生石灰是制作灰塑的最主要材料,石灰制作灰塑的过程实质上包含从制备到完成灰塑施工的最少3个化学反应过程,即锻烧石灰石得生石灰,生石灰与水混和成石灰膏熟石灰,以及石灰膏在空气中凝固成型。
2.草筋灰
3.纸筋灰
4.色灰
纸筋灰与颜料混合拌匀后,即成为色灰。色灰用在灰塑作品较外层的地方,作为灰塑上彩的基础。色灰颜色依据灰塑作品的题材,使用较浅淡的红、蓝、绿、自、黄等作为作品的色彩基调。另在高浮雕灰塑中,背景常使用一种名曰“乌烟”的色灰。乌烟又名灯煤、黑烟,一般配合砂浆使用。
5.矿物质颜料
传统工艺中灰塑施彩必须使用矿物质颜料,从天然矿石中加工制作而成,通常也称为“石色”。其优点是耐久性强,不易褪色。缺点是毒性较大,使用时需带口罩、手套,使用不便,颜色需自己研磨,近年来己为灰塑匠师所弃用。近年来,一些施工队使用工业设备研磨成型的矿物质颜料粉末,此类颜料价格较高,但色泽鲜艳、耐候性较好,使用方便,加水调匀即可使用,是传统矿物颜料较好的替代产品。
(二)制作流程
1.构思设计
灰塑匠师依据业主的要求和具体建筑的情况,为灰塑选定题材,测量相应的制作部位,并勾画灰塑草图。这是灰塑制作的关键步骤。灰塑由于装饰于建筑物上,要综合考虑建筑结构和摆放的位置、形态及大小,同时考虑作品仰视透视关系与建筑结构特点,并要求艺人在现场根据空间和题材来构思灰塑造型。因此要求艺人必须将灰塑的构图、题材、纹饰等都成竹在胸。
2.制作灰塑骨架
依据最后设想的灰塑形体,在对应的建筑位置砌筑砖瓦骨架,或制作金属骨架。后者需要首先预埋钢钉,后用铜线扎制造型骨架。钢钉尺寸和铜线用量以保证灰塑的稳固为准。
3.草筋灰批底
骨架制作完成后,以草筋灰往骨架上包灰,包灰每次不超过3厘米厚,待第一次包灰完成间隔1天后,将前次的草筋灰压实,方可进行第二次包灰。批底工序依此类推,层层包裹,直至灰塑的雏形完成。
4.纸筋灰塑形
至少在完成草筋灰批底后一天,方可铺加纸筋灰。纸筋灰质地细腻,凝固后硬度比草筋灰高,适合用来粘结草筋灰和色灰。铺叠工序开始时,首先须保证纸筋灰能压紧在草根灰上,铺加过程中要注意每次的厚度不能超过2厘米。
5.铺色灰
6.上彩
(三)修复流程
修复灰塑的一般流程如下
1.清洗灰塑:以清水配合牙刷、刷子、竹签等工具刷洗灰塑表面,祛除浮灰污垢。
2.检查灰塑:仔细检查原灰塑的损坏情况,初步判断褪色、附生植物、开裂、脱落和骨架保存情况,确定疏松灰层。
3.铲除疏松的灰层:为粘结新旧灰,以牙刷、刷子和竹片等工具清除疏松的灰层,以至达结实部位为止。
5.补灰:应根据原灰塑的制作工艺,使用草筋灰和纸筋灰,由内至外逐层修补。如修补面积较大,且修补深度较深,则需参考新制作灰塑的做法,首先使用草筋灰进行填补,经过养护后继续填补上草筋灰,补灰到达接近面层的适当位置后即可添加纸筋灰细化表面。
6.铺色灰:以原灰塑的样貌为根据,在灰塑修补处铺加色灰,作为上彩基础。
7.上彩:上彩方法如灰塑制作流程,色彩以灰塑的原貌为准。