2、控制板，脉冲激光器本体的箱身左右横向开设有通槽，通槽的左端设置有与脉冲激光器本体连接的散热装置一，通槽的右端设置有与脉冲激光器本体连接的散热装置二。有益效果：本实用新型能够通过气体将激光器工作时产生的热量带出激光器外部，有效降低激光器内部及各个元器件的温度；且能够根据激光器内的温度灵活调节通风口大小，进而散热时从整体上减少灰尘进入激光器内的可能。权利要求书1页说明书4页附图2页CN211530389U2020.09.18CN211530389U1.一种耐用型大功率脉冲激光器，其特征在于，包括脉冲激光器本体(1)，所述脉冲激光器本体(。
3、1)的前端设置有控制板(2)，所述脉冲激光器本体(1)的箱身(101)左右横向开设有通槽(3)，所述通槽(3)的左端设置有与所述脉冲激光器本体(1)连接的散热装置一(4)，所述通槽(3)的右端设置有与所述脉冲激光器本体(1)连接的散热装置二(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型大功率脉冲激光器，其特征在于，所述散热装置一(4)包括设置在所述脉冲激光器本体(1)左端的型腔(401)，所述型腔(401)的内部是中空的，所述型腔(401)的顶端中部设置有气管接口(403)。3.根据权利要求2所述的一种耐用型大功率脉冲激光器，其特征在于，所述型腔(401)靠近所述脉冲。
4、激光器本体(1)的一端设置有若干个开孔(402)。4.根据权利要求1所述的一种耐用型大功率脉冲激光器，其特征在于，所述散热装置二(5)包括设置在所述脉冲激光器本体(1)右端的壳体(501)，所述壳体(501)内设置有安装槽(502)，且所述安装槽(502)与所述脉冲激光器本体(1)的箱身(101)内部连通，所述壳体(501)远离所述脉冲激光器本体(1)的一端中部设置有通风口(503)，所述安装槽(502)内且远离所述脉冲激光器本体(1)的侧壁中部的顶端及底端分别均设置有连接块一(504)，两组所述连接块一(504)的一侧平行设置有连接块二(505)，两组所述连接块一。
5、(504)的另一侧平行设置有连接块三(506)，两组所述连接块一(504)与两组所述连接块二(505)之间通过丝杆一(507)连接，两组所述连接块一(504)与两组所述连接块三(506)之间通过丝杆二(508)连接，两组所述丝杆一(507)之间设置有滑板一(509)，且所述滑板一(509)的上下两侧分别均与所述丝杆一(507)连接，两组所述丝杆二(508)之间设置有滑板二(510)，且所述滑板二(510)的上下两侧分别均与所述丝杆二(508)连接，所述滑板一(509)靠近所述滑板二(510)的一端设置有把手一(511)，且所述把手一(511)贯穿所述通风口(503)。
6、至所述壳体(501)的外侧，所述滑板二(510)靠近所述滑板一(509)的一端设置有把手二(512)，且所述把手二(512)贯穿所述通风口(503)至所述壳体(501)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种耐用型大功率脉冲激光器，其特征在于，所述把手一(511)与所述把手二(512)均为隔热材质制作。6.根据权利要求4所述的一种耐用型大功率脉冲激光器，其特征在于，所述安装槽(502)与所述脉冲激光器本体(1)之间设置有滤网(513)。权利要求书1/1页2CN211530389U2一种耐用型大功率脉冲激光器技术领域0001本实用新型涉及脉冲激光器领域。
9、，有效降低激光器内部及各个元器件的温度，进而可以获得最大的光电转换效率，散热装置一包括设置在脉冲激光器本体左端的型腔，型腔的内部是中空的，型腔的顶端中部设置有气管接口。0009进一步的，为了使吹进激光器内部的气体更加的均匀，使得激光器内部的每个部位都能够良好的散热，型腔靠近脉冲激光器本体的一端设置有若干个开孔。0010进一步的，为了能够控制通风口的大小，从而可以根据激光器内的温度灵活调节，进而散热时从整体上减少灰尘进入激光器内的可能，避免灰尘过多而降低脉冲激光器内部元器件的使用寿命，散热装置二包括设置在脉冲激光器本体右端的壳体，壳体内设置有安装槽。
10、，且安装槽与脉冲激光器本体的箱身内部连通，壳体远离脉冲激光器本体的一端中部设置有通风口，安装槽内且远离脉冲激光器本体的侧壁中部的顶端及底端分别均设置有连接块一，两组连接块一的一侧平行设置有连接块二，两组连接块一的另一侧平行设置有连接块三，两组连接块一与两组连接块二之间通过丝杆一连接，两组连接块一与两组连接块三之间通过丝杆二连接，两组丝杆一之间设置有滑板一，且滑板一的上下两侧分别均与丝杆一连接，两组丝杆二之间设置有滑板二，且滑板二的上下两侧分别均与丝杆二连接，滑板说明书1/4页3CN211530389U3一靠近滑板二的一端设置有把手一，且把手。
11、一贯穿通风口至壳体的外侧，滑板二靠近滑板一的一端设置有把手二，且把手二贯穿通风口至壳体的外侧。0011进一步的，为了在调节通风口的大小时不会被热量烫到手，把手一与把手二均为隔热材质制作。0012进一步的，为了减少灰尘进入激光器内，安装槽与脉冲激光器本体之间设置有滤网。0013本实用新型的有益效果为：0014(1)本实用新型通过设置散热装置一及散热装置二，从而能够通过气体将激光器工作时产生的热量带出激光器外部，有效降低激光器内部及各个元器件的温度，进而可以获得最大的光电转换效率；且能够控制通风口的大小，从而可以根据激光器内的温度灵活调节，进而散。
12、热时从整体上减少灰尘进入激光器内的可能，避免灰尘过多而降低脉冲激光器内部元器件的使用寿命，使脉冲激光器更加的耐用。0015(2)通过设置滤网，从而可以进一步的减少灰尘进入激光器内；通过设置把手一与把手二，从而可以在调节通风口的大小时不会被热量烫到手。附图说明0016为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0017图1是根据本实用新型实施例的一。
13、种耐用型大功率脉冲激光器的结构示意图；0018图2是根据本实用新型实施例的一种耐用型大功率脉冲激光器的箱身侧视图；0019图3是根据本实用新型实施例的一种耐用型大功率脉冲激光器的散热装置一的结构示意图；0020图4是根据本实用新型实施例的一种耐用型大功率脉冲激光器的散热装置二的立体图；0021图5是根据本实用新型实施例的一种耐用型大功率脉冲激光器的散热装置二的内部结构示意图；0022图6是根据本实用新型实施例的一种耐用型大功率脉冲激光器的散热装置二的俯视图。0023图中：00241、脉冲激光器本体；101、箱身；2、控制板；3、通槽；4、散。
15、配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。0026根据本实用新型的实施例，提供了一种耐用型大功率脉冲激光器。0027现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的耐用型大功率脉冲激光器，包括脉冲激光器本体1，脉冲激光器本体1的前端设置有控制板2，脉冲激光器本体1的箱身101左右横向开设有通槽3，通槽3的左端设置有与脉冲激光器本体1连接的散热装置一4，通槽3的右端设置有与脉冲激光器本体1连接的散热装置二5。。
16、0028本实用新型能够通过气体将激光器工作时产生的热量带出激光器外部，有效降低激光器内部及各个元器件的温度；且能够根据激光器内的温度灵活调节通风口503大小，进而散热时从整体上减少灰尘进入激光器内的可能。0029在一个实施例中，对于上述散热装置一4来说，通过散热装置一4包括设置在脉冲激光器本体1左端的型腔401，型腔401的内部是中空的，型腔401的顶端中部设置有气管接口403，从而能够通过气体将激光器工作时产生的热量带出激光器外部，有效降低激光器内部及各个元器件的温度，进而可以获得最大的光电转换效率。0030在一个实施例中，对于上述型腔401来说，。
17、通过在型腔401靠近脉冲激光器本体1的一端设置有若干个开孔402，从而使吹进激光器内部的气体更加的均匀，使得激光器内部的每个部位都能够良好的散热。0031在一个实施例中，对于上述散热装置二5来说，通过散热装置二5包括设置在脉冲激光器本体1右端的壳体501，壳体501内设置有安装槽502，且安装槽502与脉冲激光器本体1的箱身101内部连通，壳体501远离脉冲激光器本体1的一端中部设置有通风口503，安装槽502内且远离脉冲激光器本体1的侧壁中部的顶端及底端分别均设置有连接块一504，两组连接块一504的一侧平行设置有连接块二505，两组连接块一504的另一侧。
18、平行设置有连接块三506，两组连接块一504与两组连接块二505之间通过丝杆一507连接，两组连接块一504与两组连接块三506之间通过丝杆二508连接，两组丝杆一507之间设置有滑板一509，且滑板一509的上下两侧分别均与丝杆一507连接，两组丝杆二508之间设置有滑板二510，且滑板二510的上下两侧分别均与丝杆二508连接，滑板一509靠近滑板二510的一端设置有把手一511，且把手一511贯穿通风口503至壳体501的外侧，滑板二510靠近滑板一509的一端设置有把手二512，且把手二512贯穿通风口503至壳体501的外侧，从而能够控制通风口的大。
19、小，从而可以根据激光器内的温度灵活调节，进而散热时从整体上减少灰尘进入激光器内的可能，避免灰尘过多而降低脉冲激光器内部元器件的使用寿命。0032在一个实施例中，对于上述把手一511来说，通过设置把手一511与把手二512均为隔热材质制作，从而在调节通风口503的大小时不会被热量烫到手。0033在一个实施例中，对于上述安装槽502来说，通过在安装槽502与脉冲激光器本体1之间设置有滤网513，从而减少灰尘进入激光器内。0034为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。0035在实际应用时，将。
20、气管接口403外接气源，气体从气源流入型腔401内，接着贯穿若干个开孔402均匀的吹入激光器内，并将元器件工作时产生的热量吹往通风口503，经过通说明书3/4页5CN211530389U5风口503将热量吹到激光器外部，降低激光器自身的温度。在激光器温度较低时，滑板一509和滑板二510之间的空隙可以较小，在激光器温度提高时，为了能够更快的散热，通过把手一511和把手二512推动滑板一509和滑板二510，两组丝杆一507及两组丝杆二508转动，滑板一509和滑板二510向通风口503两侧的方向移动，这样通风口503漏出的面积增大，更加有。
21、利于散热。滤网513以及从开孔402吹向通风口503的气体可有效减少灰尘进入激光器内。激光器未使用时，将滑板一509和滑板二510合并，防止激光器放置时灰尘进入激光器内。0036综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本实用新型通过设置散热装置一4及散热装置二5，从而能够通过气体将激光器工作时产生的热量带出激光器外部，有效降低激光器内部及各个元器件的温度，进而可以获得最大的光电转换效率；且能够控制通风口503的大小，从而可以根据激光器内的温度灵活调节，进而散热时从整体上减少灰尘进入激光器内的可能，避免灰尘过多而降低脉冲激光器内部元器件的使用寿命，使。
22、脉冲激光器更加的耐用。通过设置滤网513，从而可以进一步的减少灰尘进入激光器内；通过设置把手一511与把手二512，从而可以在调节通风口503的大小时不会被热量烫到手。0037在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。0038以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说明书4/4页6CN211530389U6图1图2图3说明书附图1/2页7CN211530389U7图4图5图6说明书附图2/2页8CN211530389U8。