当前，随着科技进步和市场需求的变化，消费电子、智能网联汽车、医疗健康、智能家居等产品的应用场景正变得更加广泛复杂，其对产品的防护要求也更加多样化高端化。同时，传统的三防漆、结构防护、灌胶密封等防护技术工艺难以应对如此多变的防护需求，尤其是在解决多重混合防护的技术稳定性问题、生产效率问题和行业制程问题等方面。
基于对智能化发展趋势的洞察和在纳米防护领域拥有的专业技术，菲沃泰创新自研了新一代FTCX1000E，首创“一腔多膜”功能，并成功制备耐电压防腐蚀多功能“混搭”膜层新品，同时实现了对镀膜全程可控、可测、可调，具有高性能、高稳定性、高效率等特点。FTCX1000E是当前全球领先进的纳米镀膜装备，堪称纳米镀膜装备行业的“魔法盒”。
据了解，菲沃泰FTCX1000E集成了plasma处理功能，简化了整体制程，实现了制程全程可控。在镀膜过程中，FTCX1000E以PECVD工艺形成基底膜层，通过膜层与基材表面形成化学键提升两者的结合力，然后以CVD耐电压防腐蚀膜层作为中间层，最外层则可根据客户需求进行疏水疏油处理，实现了“一腔多膜多功能”，在业内首创了多层化、高性能、可定制化的“混搭”防护功能的纳米膜层。
面对技术稳定性问题，菲沃泰摒除了传统模式下依赖操作人员经验控制原材料的加入量和升温曲线的方式，通过FTCX1000E独创的可精准调控连续进料系统，加入了等离子体预处理和沉积，借助PECVD技术优化膜层与基材的结合力，成功将PECVD工艺与CVD工艺相融合，而在此过程中，膜厚监测系统会实时监控膜厚状态，一旦出现偏移标准等问题会及时反馈报警。此外，FTCX1000E还集成了分区控温和稳压控制系统，实现了腔体温度多区域独立控制，以及压力异常反馈的防呆机制，提升了制程可控性、稳定性，使得量产后产品的性能更优、更稳定。
在生产效率方面，通过智控技术加持，FTCX1000E全面提升了原材料利用率，沉积速率显著提高，增强了膜层质量和镀膜效率，不仅实现“一腔多膜”量产自动化，更可以根据客户需求实现装备个性化定制，整体镀膜效率提升了35%。
镀膜前后的遮蔽和去遮蔽是一直以来制约行业制程发展的核心问题。在传统模式下，遮蔽和去遮蔽均需要通过人工手动完成，不仅降低了生产效率，更增加了企业成本。FTCX1000E通过自动制程系统，实现了对遮蔽和去遮蔽环节的全自动化处理，生产制程良率达到99.8%以上，生产效率提升50%，实现了高准确率、高精度、高稳定性标准化流程处理。
该产品的发布，标志着纳米镀膜2.0时代的到来。菲沃泰已成功构筑起“膜层与装备”一体化技术体系，实现了从技术到产品的快速转化，以及不同类型防护功能“混搭”膜层和镀膜装备间的协同优化，提供了纳米膜层防护领域全新高度的解决方案。
“混搭”防护纳米膜层应用前景广阔
作为全球首款具备“混搭”防护功能的多层纳米薄膜，菲沃泰“耐电压防腐蚀多功能膜层”在实现耐电压防护功能基础上，集“耐腐蚀”、“薄膜轻量”、“绝缘性”、“IPX2-X8防水”、“热稳定性”、“介电特性”、“生物稳定性”、“润滑特性”、“生物相容性”、“阻隔性”等10种功能于一身，并已在消费电子、汽车、智能家居、医疗、AI液冷服务器等领域发挥了强大防护功用。
据了解，该“混搭”防护纳米膜层不仅可为手机散热片提供热稳定性防护，还可为汽车传感器、三电系统等提供耐高温高湿、绝缘、防水、防腐蚀、泡油耐腐蚀等复合防护，更可将在盐雾环境下使用的蒸发散热器部件寿命延长到10年以上。
此次新品发布，展示了菲沃泰以科技赋能纳米新材料产业加速发展的强大实力，在行业内引发强烈反响。菲沃泰也将继续秉持“以创新守护每一个智慧结晶”的理念，以科技创新为动力，携手客户与合作伙伴，助力产业稳定高速发展。