1、使用第二种工作票的工作：1）进行带电作业和在带电设备外壳上的工作。
2、2）控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。
3、3）二次接线回路上的工作，高压设备不停电者。
4、4）非当值值班人中用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流的工作
1、是哪一款歌乐主机？是汽车上的原车主机还是市面上类似歌乐D2的发烧主机？
2、黄色：+BATT，12V电源，接常火线
3、红色：ACC，开启电源线，接钥匙控制的ACC电源线
4、蓝色：ANTCON，收音机天线启动线，接电动天线启动线或天线放大器电源
5、蓝色/白条纹：REM，遥控开机控制线，接后级的功放、处理器等设备
6、橙色：ILL，小灯线，接原车的小线
7、粉红色：MUTE，静音线，接其它电器设备的静音控制端
1人500元。一条供电容量最大的供电回路外，对其余供电回路按接入系统装见容量收取高可靠性供电费用，一次二次接线1人500元，小工2人260元，需要电工证。二次接线图是由二次设备所组成的低压回路，包括交流电流回路、交流电压回路、断路器控制和信号回路、继电保护回路以及自动装置回路等。
1、随着工业化进程的推进，成套车间二次接线工在各类制造厂、工厂、电力系统等行业中都有需求。因此，就业机会相对较广。
2、稳定的职业发展：电力系统和工厂设备都需要不断进行维护和更新，因此成套车间二次接线工的职业发展比较稳定。随着经验的积累和技能的提升，可以逐步晋升为高级技术人员或管理岗位。
1、如果是小功率的就不用了，大功率的还是要的。
2、电焊机二次降压保护器是针对电焊机空载时电流大、二次空载输出电压高、使用危险性高的特点研制开发的。电焊机保护器的合理使用，能够将电焊机在空载时的电流电压降至安全范围，从而保证了操作人员的人身安全，并能获得较好的节电效果，提高企业的经济效益和社会效益。电焊机漏电保护器AD型，产品稳定性好，抗干扰性强，空载时功耗少。适用于AD系列三相硅整流弧焊机、逆变焊机及CO2焊机，需要安装在配电箱内或无雨雪侵袭的地方，主要用于造船企业、钢铁企业及电焊机集结单位。
二次线（辅助电路）加工及装配工艺
依据《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》（GB7521.1）编制，适用于低压成套开关设备和控制设备中辅助电路配线加工制作。
产品辅助电路配线加工制作除应遵守本守则外，还应满足一次线（主电路）装配工艺的有关规定和用户的要求。
套管线号印字机、标签打印机、异形塑料管切管、电吹风、盒尺、扳手、尖嘴钳、偏口钳、剥线钳、螺丝刀、端头冷压线钳等。
套管线号印字机、标签打印机，有的也称标示打印机，现在标示打印机已进入到与计算机、打印机技术结合的年代。即可在纸标示、套管打印，也可在聚酯薄膜上热印，或在PVC板上印制符号、数码、图形。精度200~500dpi，品种规格较多。
(1)为使产品在贮存、搬运和交付的全过程保持合格的质量，必须根据产品的易损程度及其不同特点，选用不同的包装材料和包装方式。
（3）近距离运输的产品可以采用简易包装；要求远距离运输的产品，所采用的包装必须符合铁路或公路运输的要求，满足长途运输及多次投递的需要。
（4）采用的包装应牢固、可靠，除此之外还应便于运输过程的搬运，如用叉车、吊车装运。
（5）冬季发运产品时，对不适宜低温贮存、运输的仪器、仪表、电气设备还应采取可靠的防冻措施。
（1）电气柜、箱、台在进行空运、铁路运输和长距离公路运输时，必须采用木制包装箱包装，在短距离公路运输时可采用简易包装。
1）采用木箱包装时，首先应将柜、箱台内元件紧固，柜门锁紧，必要时要将易损元件拆下独立包装。
2）木箱包装底座要保证一定厚度，柜体与底座必须用螺栓牢靠连接，多点固定，防目产品在运输过程松动，造成产品碰撞损伤。包装底座必须有插孔，便于装卸过程中叉车、吊车装运。
3）产品表面应覆盖一层防水塑料套，或用塑料布缠裹。产品与包装箱体之间要加防护层，如在柜体四周和顶部填充气垫膜、防震泡沫、泡沫塑料板等，以防止在运输过程中产品质量受损。
4）封装木制包装箱时，箱体侧板要与底座固定牢靠，箱体的边角要用规格合适的钉子钉牢，并使用铁包角，保证包装箱结构牢固。
（3）简易包装。简易包装应在产品上覆盖防水塑料套，或用塑料布缠绕，外加保护层，如外缠气垫膜、铺垫泡沫塑料板等保护措施，防止运输过程产品质量受损。
（1）木箱包装完毕，在箱体表面应进行标识顾客名称、合同号、产品型号、产品编号、到站、顾客地址、防护要求等。并在箱体明显处标识小心轻放、防雨、起吊方向等符号。
（2）简易包装能直接看清产品铭牌时不用另行标识，铭牌被挡住时，应选用适当的方法标识顾客名称、合同号、产品型号、产品编号等，以辨别不同的产品。
1、二次接线工艺流程，精细至每一环节的匠心之作:
2、首先，电缆的精巧布局至关重要。完成敷设后，电缆需统一排列并固定，确保两端留有适宜余量。排列时，务必保持电缆弯曲一致且整洁，尽量避免交叉和麻花状，特别是设备引入口处，确保多列端子设备间电缆不交错，直径相近的电缆应同层布置，以提升整体美观与效率。
3、二次设备如保护柜、端子箱的设计与组装阶段，厂方会特别注重预留充足的电缆布置空间，以方便后续接线工作顺利进行，同时保证电缆绑扎稳固，接线后不会对端子排产生机械压力。
4、引入二次设备时，绑扎策略同样关键。从底部支架开始，确保电缆扎带高度、方向一致，线头朝内，确保电缆头制作过程中的整洁与安全。电缆割剥尺寸应考虑封堵要求，高出柜底至少200mm，并确保不影响防火封堵。
5、电缆头制作工艺严谨，需使用统一规格的热缩管，保证电缆直径在热缩范围之内，缠绕聚氯乙烯带颜色一致且密实，电缆头顶部需平整、密实。屏蔽芯的处理则需采用专用黄绿接地线，每捆2至3根后压接于专用螺栓，备用芯线不得用于此用途。
6、接下来是统一的二次布线标准。从样板示范开始，确保接线方式、电缆绑扎、电缆牌位置等均按规范操作，扎把子整洁牢固，每根电缆单独绑扎，接线平直无扭曲，且注意截面与接线端子的匹配。
7、对于插接式端子，接线要求严谨，不同截面的导线禁止接在同一端子上。电缆芯号采用双编号，方便维护，备用芯线以红色塑料套头封闭，既美观又实用。接线过程需专人负责，确保质量与安全。
8、电缆吊牌和防火封堵同样不容忽视。采用阻燃M-G3268吊牌，双编号清晰可见，确保电缆信息准确无误。吊牌位置统一，防火封堵采用专业材料，确保屏柜内通信线路的安全。
9、总的来说，二次接线工艺流程是精细工艺与严谨标准的完美结合，每一环节都力求做到精准、有序，为设备的高效运行提供坚实的保障。