新型智慧台区智能运维+储能一体化应用解决方案

低压配电台区供电电能质量和供电可靠性对居民正常生产和生活产生直接影响,是当前用电投诉的重点。继电力发展“十三五”规划之后,《电力发展“十四五”规划(2021-2025年)》继续强调要进一步升级改造配电网,推进智能电网建设,满足用电需求,提高供电质量,着力解决配电网薄弱问题,同时充分发挥储能灵活调节优势,更进一步优化供电结构,保障电力安全供应。结合国内典型配电台区现状,配电网台区运行面临众多问题,主要体现在以下几个方面:

台区供电安全性问题

(1)台变已面临重载或处于重载运行中(部分用户负荷已采取错峰用电措施,否则台变重过载,影响电网运行安全);

台区供电质量问题

(1)生产用电负荷启停对台区有较强冲击性,造成众多低电压投诉;(2)台区馈线实际三相电压不平衡超过基准值,谐波超标,引起电能质量问题;

落后的运维管理模式

(1)传统的低压配电网管理模式缺乏智能化的运维管理手段,无法实时掌握台区设备和负荷运行状况,需要耗费大量人力成本,给电网现代化、智能化发展造成阻碍。

增容投资受限

(1)台区计划新增台变进行负荷拆分,但投资受限。

解决台区目前存在问题的关键在于:(1)彻底解决台区电能质量问题;(2)加强台区智能化建设,提升运维管理水平。

储能应用于台区主要解决电能质量问题,提升台区供应能力,同时还能根据电网调峰计划响应电网调峰要求,起到削峰填谷的作用。和传统无功补偿方式对比,台区储能具备明显的优势。二者对比如下表:

表1储能和无功补偿在台区综合对比

配电台区设备点多面广,运维以人为主,设备缺陷难以及时发现,原因在于现有台区监控技术未对运维起到支撑。体现在:(1)台变和低压线路缺乏有效监测,运行状态不可知;(2)接入台区的各类监测设备缺乏统一接口,难以统一管理;(3)缺乏故障及异常精准感知和定位措施,导致检修困难。为此,亟需构建台区智能运维平台,对配电台区进行智能化升级,通过智能配变台区的建设,实现配电台区的信息化、自动化、互动化,满足智能电网发展需要和客户对供电能力、供电质量和供电服务的新要求,提高供电能力和供电可靠性,提升运行管理水平和服务能力。

台区的储能系统不是独立运行的,需要结合台区负荷的特性进行统一调控,才能起到电能质量治理的作用,掌握整个台区负荷回路的运行状况,对储能系统在台区的电能质量治理方面起到至关重要的作用。同时,储能系统作为台区稳定运行的关键部分,应纳入整个台区的智能运维体系,响应电网对台区综合治理及智能化升级的要求,为电网安全稳定运行服务。

智能运维+储能一体化应用解决方案以智能运维监控系统为核心,其作为整个方案的中枢,对下完成对台区运行运行监测,控制系统能量管理策略和运行模式判断与切换,构建智能化运维体系,对上响应上级能源管理云平台的运行信息上送及调峰等控制指令。系统整体架构图如图1。

图1系统整体架构图(含储能接入)

储能子系统整体架构图如下图2。

图2储能子系统架构图

(2)200kW/466kWh储能系统

低压配电台区储能系统接入点不同,会对台区潮流分布产生不同影响。储能系统接入点应综合考虑台区馈线长度、负荷分布特点、台区已有供电问题、场地等综合因素。为了最大化低压台区储能在配网局域调峰、改善供电电能质量、提高供电可靠性等方面的作用,一般应将储能接入选择在公变低压侧,并综合考虑台区接线方式,对储能系统接入方案进行设计。如图1所示为低压配电台区储能接入典型方案,储能系统并网点选择在台区计量表箱后端,储能系统运行控制中采集公变低压侧各相电压、电流,实时监测台区负荷变化和供电电能质量,并网点应配明显的断开点,以便进行运维检修,同时应装电能表,对储能放电电量和充电电量进行精确计量,以便对储能系统运行指标进行评价。

考虑配网中低压配变台区运行特性,针对储能双向变流器提出如图3所示拓扑结构,控制实现储能系统对交流输出侧各相有功、无功的分相调控。

图3变流器PCS系统拓扑

储能双向变流器主要包括DC/AC变换器和单相隔离变压器等。其中,DC/AC变换器采用三个独立单相全桥电路结构,通过三个单相隔离变压器接入电网。

智能运维监控系统实时监测台变负载率,当负载率超过所设定的阈值时,控制储能系统发出有功/无功功率,降低台变负载率,提高其运行安全性,在该模式下系统还可以响应上级调度,参与配电网局域调峰。同时,系统监测负荷数据,分析各支路有功、无功、功率因数、电压偏差、三相不平衡等电能质量数据,实时按需主动进行有功/无功补偿,达到电能质量综合治理效果。(1)优先级1:实时响应模式实时监测储能系统内部各组成部分的状态和并网点负载馈线的电压、电流值。根据监测的负载馈线的电气量,基于设置的运行控制参数阈值,通过零线电流、相电流分析线路是否有三相不平衡、功率因数偏低、电压越限等电能质量问题,同时计算达到电能质量要求时各相所需转换的电流值,将信号发送给储能系统逆变器,PCS根据指令改变运行工作模式,调整各相输出的有功、无功值,直至台变负载率在合理空间、电能质量问题得以治理。(2)优先级2:削峰填谷模式判断当前是否在日前削峰填谷运行计划时段内,若在该时段内,则监控系统下达执行指令,PCS按照指令执行出力计划。(3)优先级3:待机模式不满足上述2种模式运行条件下,储能系统进入待机模式。

图4运维调控平台接入拓扑

智能运维调控云平台接入台区储能、风光柴等分布式电源、台区所有重要负荷,入网点设备,根据入网点及各负荷功率及电能质量情况,合理分配能源流向,同时对台区所有节点实时监控,及时发现异常及故障,提供智能化的手段对台区运维提供支撑。同时,平台提供接口对外发送数据或接收控制指令,有助于实现区域化的统一管理及电网区域化调峰填谷。

(1)平台系统架构

图5运维调控平台系统架构

(1)变压器数据:变压器高压、主变、低压、分接头、断路器、隔离开关和接地刀闸的位置信息,并网点的工作状态;高低压、馈线的正向有功电量、正向无功电量、反向有功电量、反向无功电量;高低压、馈线的三相电压,三相电流,有功功率,无功功率、功率因素,电流谐波(2-32次)、电压谐波(2-32次)、三相电流不平衡度、电压偏差,电网频率等;变压器三相运行温度,高压母排温度、馈线温度等,以及由此计算的线损等。(2)储能系统数据:储能系统的双向电量、电池组状态、交/直流侧电压电流、消防、照明、门禁等。(3)用户计量数据:三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因素、有功电量,无功电量、电流谐波(2-32次)、电压谐波(2-32次)、三相电流不平衡度、电压偏差,频率等。(4)台区各级开关状态(5)无功补偿测量数据:三相电压,三相电流,无功功率。(6)台区环境数据:采集配电室的温度、湿度、电缆沟水位、摄像头、门禁等数据。

图6智能数据采集器

为保障供电电能质量,对储能的调节实时性和可靠性要求很高,储能系统采用有线方式接入平台,需要接入的设备包含电池管理系统BMS、储能变流器PCS。通信方式支持CAN总线、RS485、以太网。

为全面掌握台区内所有负荷情况及关键设备的运行情况,通过通信管理机对台区负荷及关键节点进行全面分层采集接入。

图7平台功能导图

智能运维调控平台实现系统整体运行监测,控制系统能量管理策略和运行模式判断与切换。

THE END
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12.按响应时间划分,通常可将实时系统分为三类:(1)普通实时系统,响应声明: 本网站大部分资源来源于用户创建编辑,上传,机构合作,自有兼职答题团队,如有侵犯了你的权益,请发送邮箱到feedback@deepthink.net.cn 本网站将在三个工作日内移除相关内容,刷刷题对内容所造成的任何后果不承担法律上的任何义务或责任 https://www.shuashuati.com/ti/e5aa9efbabba40aca39645b4b238c936.html?fm=bdd4d9754294a36775621f25a986a1aaa5
13.Tcpdump用法xxxxxxxx1x2xxxxxxx4.监听不经过以太网的广播或多播数据包 #tcpdump 'ether[0] & 1 = 0 and ip[16] >= 224' 5.监视通过指定网关的数据包 #tcpdump -i eth0 gateway Gatewayname 6.监听网卡eth0的TCP数据 #tcpdump –i eth0 tcp 7.监听网卡网卡eth0是否有IP地址为 192.168.0.1 端口为80的数据 https://www.cnblogs.com/timssd/p/4996418.html
14.EtherCAT工业以太网应用技术第1章工业以太网概述在线免费阅读近几年,工业以太网技术的研究与应用得到了迅速的发展,以其应用广泛、通信速率高及成本低廉等优势被引入到工业控制领域,成为新的热点。本章首先讲述工业以太网技术及其通信模型、实时以太网和实时工业以太网模型分析,然后介绍几种国内外流行的工业以太网,如EtherCAT、SERCOS、EtherNetPOWERLINK、PROFINET和EPA。 1.1 现场总https://fanqienovel.com/reader/7110094630397414436
15.PROFINETIO通信实时性分析AET关键词:PROFINET IO;刷新时间;实时性;响应时间 PROFINET是PROcess、Field和NET的缩写,是基于工业以太网的开放的、标准的、实时的通信协议,可以应用TCP/IP协议和IT标准,与现场设备实现无缝集成,可以说PROFINET是工业以太网应用在现场级的一种实施协议。 PROFINET主要有两种通信方式[1]: http://www.chinaaet.com/article/21941
16.推荐20个优秀的IOT物联网开源项目JetLinks 基于Java8,Spring Boot 2.x ,WebFlux,Netty,Vert.x,Reactor等开发, 是一个全响应式的物联网平台。支持统一物模型管理,多种设备,多种厂家,统一管理。统一设备连接管理,多协议适配(TCP,MQTT,UDP,CoAP,HTTP等),屏蔽网络编程复杂性,灵活接入不同厂家不同协议的设备。实时数据处理,设备告警,消息通知,数据转https://www.51cto.com/article/771609.html
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20.淮南师范学院泉山校区智慧校园无线网络覆盖项目(一期)1.11.5投标文件对招标文件的全部偏差,均应在投标文件的商务和技术偏差表中列明,除列明的内容外,视为投标人响应招标文件的全部要求。 2.招标文件 2.1招标文件的组成 本招标文件包括: 第一章招标公告; 第二章投标人须知; 第三章评标办法; 第四章合同条款及格式; https://xxgk.hnnu.edu.cn/2021/0604/c3026a91207/page.htm
21.城市复杂建筑及重特大自然灾害现场联合作战关键应急通信装备建设离线地图:具有下载离线地图功能,在断网情况下,基于离线地图继续运行软件; 终端的所有数据都实时同步至消防综合定位系统,并支持对外提供http标准协议接口,用于智能指挥、一张图等消防其他业务系统调用。; 公网和自组网融合通信:在同时具备公网和自组网,或者只具备其中任意一个网络的情况下,可运行三维建模、人员位置标绘、http://m.longqr.com/h-nd.html?id=25
22.四大主流实时工业以太网技术比较EtherCATEtherCAT是一个开放式的工业以太网系统,它建立在以太网技术(IEEE 802.3)基础之上,具有数据传输速率高、响应时间短和实时执行的性能特点,它已成为}EC/PAS 62407国际标准,是IS015745-4的一部份·并正在集成到IEC61158 、 IEC61784和IEC61800-7标准之中。 https://www.iianews.com/ca/_01-ABC00000000000267131.shtml
23.PROFINET工业以太网的通信模式与实时性解析工业以太网随着工业自动化程度的不断提高,工业以太网技术因其高可靠性、灵活性和扩展性,成为连接各种设备和系统的核心通信技术。在众多的工业以太网协议中,PROFINET以其独特的通信模式和优异的实时性能,赢得了广泛的认可和应用。 PROFINET作为一种先进的工业以太网技术,其通信模式主要分为三种:标准通信、实时通信(RT)和同步实时通https://www.dgdqw.com/wk/48476-1.html
24.实时工业以太网EtherCAT树立自动化通讯新标准公司动态根据2010年5月“SPS Magazine”采集的数据看来,EtherCAT是伺服厂商实施zui多的工业以太网协议——58家伺服驱动器厂商选择EtherCAT作为新一代伺服产品的通讯接口。在2010年11月德国纽伦堡的SPS/IPC/Drive展会的ETG联合展台上,来自于24个主流伺服驱动供应商的35种EtherCAT伺服轴协同在一个EtherCAT主控器下同步运行的展示系统https://www.ybzhan.cn/st18432/news_23105.html