XIoT设备状态监测管理系统

设备状态监测管理系统,基于信立科技设计开发的物联网技术(XIoT),对机器设备运行状态参数进行监测、分析、管控,实时获取机器设备状态数据及健康状态报告,提出维护、检修、维修建议方案;对隐性故障提前预警、报警。

监测运行时电气参数,电流、电压、功率;

监测本体温度;

监测转速;

监测运行工艺参数,温度、压力、流速;

紧急情况,发出报警信号,输出控制信号;

应用于,风机、水泵、制冷、空压,物流运输,以及其它旋转、运转机器设备的运行状态监测态。

构建设备状态监测管控系统软件平台,从XL90物联网关,获取智能传感器采集的数据,生成历史数据库,报表、曲线;

对数据进行统计、分析,判断设备是否经济运行,劣变状态,是否有潜在隐患,如是否能耗偏高,效率过低,性能参数不达标,是否故障运行....

根据实际运行数据分析,提前、有计划的安排对设备的运维、检修;

设备运行状态数据,可接入接入企业的MES、ERP等平台;

智能传感器,通过LoRa上传数据至物联网关,网关通过Ethernet或Wi-Fi,接入企业内部LAN,推送数据至设备状态监测管控服务器

无线频段:490MHz(430-510MHz),可提供不同国家地区规定的频段

应用于跨车间、厂房,节点电池供电的无线传输;传输距离500m至10Km

网关支持4G/Ethernet/Wi-Fi/RS485等接口,可同时向多个系统上传数据

可增加中继,延长传输距离;网关可作中继

空压、制冷,水泵、风机、运输、提升,等等旋转、运传设备运行状态监测系统数据传输

物联网关通过无线方式,获取智能传感器的数据,通过局域网,将数据推送至监控服务器

物联网关支持Ethernet/4g/Rs485等通信接口,可将数据推送至多个平台,可以是公有云或私有云平台

用户可根据系统规模的大小配置1台或两台服务器,以及服务器技术参数

在服务器内安装1套XL.Cloud平台软件

企业级的,工业物联网,SaaS云平台

XL.Cloud,是为工业企业用户设计开发,对各类机器设备运行状态进行监控的平台软件,安装在企业服务器,或第三方云服务器上

中文、英文两个不同的语言版本可选

支持支持WINSever2008、2012等以上版本操作系统

支持支持MYSQL、SQLServer数据库

支持Ethernet、NB-IoT、LTE(4G)等通信方式的接入

支持MQTT、LWM2M、SOAP,XL/6-IoT、XL/9-DB、XL/9-RDS,等等通信协议,并可和第三方数据库,Oracle、SAP等交换数据

支持10万级采集节点并发

设备运行状态监控系统,选用深圳信立XL90物联网关,读取各种智能传感器的数据,进行协议、通讯转换后,推送至上层软件平台

1台XL90物联网关,构建两个独立的LoRa通讯网络,可接入64(理论上不受限制)台智能传感器

支持MQTT、SOAP、API、Modbus、IEC60870-5-104等通信协议和第三方软件平台通信

支持XL/9-RDS,以Redis方式向第三方系统推送数据

支持XL/9-DB数据库格式协议,向MSSQL,MYSQL,ORACLE等数据库推送数据

用户原有的系统软件平台,不作修改,就能从XL90物联网关获取数据

XL90设计有多种通信接口,每个通信接口都可设定为上行或下行通讯,配置成不同的通信协议

作为通讯网络的核心,可同时向不同的系统通信

XL90将数据转发给现场HMI;将数据上传给企业内部的多个系统软件平台;通过LTE(4g)/NB/GPRS将数据上传至云服务器

XL90物联网关,可将数据接入私有云服务器,或公有云服务器,支持oneNET、AWS、Azure,以及及百度、阿里、腾讯,及其它公有云平台

可为用户设计开发指定的通信协议

XL56系列传感器有振动、温度、压力,以及压力振动组合,温度振动组合,等等智能传感器产品可选

XL56系列传感器,设计为磁铁石固定在被监测设备表面,温度、振动可选此安装方式;以及螺纹固定安装方式,温度、压力等所有产品等都可按螺纹固定安装方式供货,螺纹尺寸可按用户要求设计生产

不同系列智能传感器,可以接入同一台网关

XL51系列传智能感器设计为分体结构,传感器探头和主机分开;需要监测什么参数,就选配什么样的传感器;传感器探头技术参数、外形尺寸、安装方式,根据现场技术要求设计、生产

传感器探头,通过有线的方式,接入XL51主机。标准引线长度不超过2米。特殊情况不起过10米

XL51智能传感器,设计有模拟信号、开关信号及RS485接口,可接入多种类型、功能的传感器探头

可接入用户自配的传感器探头

传感器探头技术参数、外形尺寸、安装方式,根据现场技术要求设计、生产

XL51智能传感器工作电压为DC6-24V,可为传感器探头提供电源,满足更广泛的需求

可选择信号隔离器,从已安装的传感器上获取信号,而不影响原系统的使用

XL61系列传智能感器设计为一体式结构,和分体式结构两种型式;分体式结构,传感器探头和主机分开,是按主机和探头成套供货

XL61系列智能传感器,传感器探头技术参数,外形尺寸,安装尺寸及方式,可按用户要求设计、生产、供货

根据据现场要求,选择YD2010电力监控表,或DTSD3366D-W1电力表,监测机器运行电流、电压、功率、功率因数、电度等等电气参数

电力监控表,可从配电柜,或控制柜已配置的电流互感器获取电流信号;或是配开口式(安装时不用动原来的一次回路接线)电流互感器,获取电流信号

根据用户需求,选择带显示,或不带显示的电力监控表,导轨安装方式

如原配电柜或控制柜已安装有RS485通讯接口的电力监控表,且有通信协议说明,无需再增加电力监控表

每个监测点,配置1台XL66智能转换器,从通讯接口,读取电力监控表的数据,无线方式上传至XL90物联网关

1台XL66智能转换器,通过RS485总线,联接多台电力监控表或其它装置,建议不超过16台

现场勘测、需求沟通

系统技术方案设计

工程项目实施:现场安装、调试

系统运行维护、检修、维护

系统功能需求设计

监测机器设备种类、数量确定;监测点、监测数量确定;监测参数技术要求确定;安装方式确定

系统方案设计;技术方案确定;设备选型确定

系统施工方案、施工计划确定

软件功能及界面确认

项目现场实施;工程项目验收

运行维护、检修、维护约定

信立科技——工业物联网产品、解决方案、云平台软件

历程:12年,专注无线传感网络产品设计研发,解决方案及现场服务;20年系统方案设计经验

产品设计原则:创新源自用户需求,超越、引领用户需求是创新的目标!

更专业、更通用:解决多行业、领域应用,信号采集、无线传输、数据接入

更稳定、更可靠:Wi-Fi(5GHz)、LoRa(430-510MHz)、LoRaWAN、NB/LTE通讯方式;LoRa通讯方式,可按全球不同地区规定的频段供货

THE END
1.在线监测电机在线监测传感器在线监测水泵在线监测环宇通机电设备全生命周期监测管理平台,可24小时监控电机、水泵、压缩机等旋转设备的振动、温度、电流等运行状态。可通过有线或无线方式把数据实时发送到电脑或手机上,在任何有网络的地方都可实时查看数据,设备维修人员可第一时间了解设备运行状况,从而达到减少停机时间https://hytzh.com/
2.在线监测设备管理系统怎么用零代码企业数字化知识站在线监测设备管理系统的使用主要包括:设备数据实时监测、自动报警与预警、数据分析与报告生成、远程维护与控制。以下将详细描述设备数据实时监测这一点。设备数据实时监测是在线监测设备管理系统的核心功能,通过传感器和数据采集设备,实时获取设备的运行状态、环境参数等信息,并将这些数据传输到管理系统中。管理系统对这些数据https://www.jiandaoyun.com/blog/article/667156/
3.设备在线监测系统是如何实现实时监测设备运行状态的?设备在线监测系统是一种通过实时收集、分析和处理设备运行数据,以实现对设备运行状态的实时监测和故障预警的技术。它可以帮助企业及时发现设备异常,降低故障率,提高生产效率。 设备在线监测系统实现实时监测设备运行状态的几个关键步骤: 1、数据采集:通过安装在设备上的传感器、仪表等硬件设备,实时采集设备的运行参数,如温http://www.xaztkc.com/Article-3645695.html
4.电气设备状态监测电气主设备在线监测系统是在电气设备处于正常运行状况下,连续采集反映电力设备实际运行状态的信息参量,根据其数值大小及变化趋势,对设备的现状进行实时诊断,对剩余寿命做出预测,并根据诊断结果提出检修方案,为状态检修提供依据。由后台专家分析系统和智能在线监测装置组成,采用分层分布式结构。后台专家分析系统:采用了先进的诊https://blog.csdn.net/fsdgfZ0311_qwzxf/article/details/141936775
5.设备在线监测系统有哪些功能?设备在线监测系统是一种通过实时监测设备运行状态、预测故障风险等手段,帮助企业进行设备维护管理的系统。它利用传感器、网络通信以及数据分析等技术手段,可以对设备进行全面的远程监测和分析,从而为企业提供科学合理的设备维护保养方案,降低设备故障率,提高生产效率。 https://www.chem17.com/tech_news/detail/3368966.html
6.设备在线监测与分析系统介绍设备在线监测与分析系统是一种集成传感器、数据采集和分析技术的智能系统。它实时监测设备运行状态,收集关键参数数据,通过数据分析和算法识别设备的异常和潜在故障。该系统能够提前发现问题,预防设备故障,最大程度降低停机时间,提高设备可靠性和生产效率。同时,它还为运维人员提供决策支持和远程指导,优化设备维护策略,降低维https://www.inzoc.com/dongtai/jishujiaoliu/617.html