针对备品备件、回收的工器具贴上超高频RFID标签，同时在标签表面印刷条码或者二维码，结合警务通、指纹识别系统，通过RFID手持机、RFID读写器等几种方式可完成工器具的在柜管理、出入柜管理等工作。
从用户使用角度，将需求进行细化，系统功能如下图所示：
3.1.1工器具入柜
完成对工器具唯一标识的初始化工作：
1.制定工器具编码规则，通过RFID、条码、二维码同时支持的手持机，将工具按照柜子名称、柜子号等信息，形成规则，事先做好对应的条码；
2.将对工器具进行唯一标识的EPC信息、TID信息、二维码/条码信息、工器具名称、规格、柜号、生产厂家、年检日期、年检有效期、年检凭证等信息上报平台，写到对应数据库表中。
工器具借用
将工器具分类存储在各个柜子格子间。格子间内置超高频RFID天线，可定位每个物品的在库位置。
1．员工刷卡---在柜子触摸屏进行操作
（2）触摸屏弹出需要申请借用的物资清单，员工确认借用工器具名录。
（3）自动打开工器具对应格子间柜门。
2．取工器具
（1）将格子间对应的工器具取出；关闭柜门；
（2）系统自动盘点借用工器具的情况；
（3）触摸屏弹出取出的工器具列表、未取出的列表、取错的报警列表；
（4）由借用人员点击确认，完成借用。
3．此外，系统还支持以下功能：
支持报警功能：借用的物资为非法借用时，系统自动报警。
工器具归还
刷员工卡；确认员工身份；
通过触摸屏选择归还清单；
自动弹开柜门；归还工器具；
关闭柜门，自动显示归还的工器具清单，确认归还工器具。
工器具盘点
工器具盘点时，盘点人员下发指令给系统，智能柜自动盘点上传库存信息，自动进行信息核对，误入柜内的物资以浅红色背景标识、缺失的工器具以浅绿色背景标识、正确的工器具以白色背景标识，管理员能够现场直观掌握工器具信息。盘点结果上传至计算机进行数据整理统计保存结果。
系统查询
借用人凭员工卡即可进行借还记录查询，结果按“状态”自动排序，“已借出”用红色背景排列在顶部，“已归还”用白色背景排列在下部。
图示查询页面
1.支持工器具查询功能：包括查询每类工器具的在库情况、借用情况；不同查询条件，如具体柜号等的综合查询；
2.支持入库记录查询；
3.支持出库记录查询。
3.1.6人员管理
3.1.7系统报警
设置阈值，在库工器具数量不足，系统自动报警。
3.1.8其他
1.“库房管理”模块：包括工器具管理、盘点记录、柜子管理、工器具申请表、检修小助手等子模块。当库内可借用工器具少于预警值、或检查周期临近时系统会自动提醒管理员及时催还、补充数量。
2.库房或柜内工器具调整或转移时，工器具可批量放在桌面式UHFRFID阅读器上，待系统自动读取信息后，只需点击“开始转移”按钮，数据库会自动记录工器具新的存放位置。
3.库内工器具损坏，管理员将损坏物工器具息从数据库内移出，系统会自动归纳整理，确保可借用工器具信息精准，并为管理员统计与分析工器具使用、损坏情况，可以保证损坏的工器具不被再次借用。
4.工器具存放柜标签对应的EPC编码由系统根据输入柜子号自动生成，管理员可根据需要完善柜子信息。工器具申请表用于查看通过手持RFID阅读器申请借出或申请归还的记录。检修小助手用于工器具使用说明书、使用方法、注意事项、对照表等实用信息的查看。
3.2实施部署
1金属介质标签部署
1.选用抗金属标签粘贴在金属物资表面；
2.将印刷有二维码的纸质标贴，附着于抗金属标签表面；
3.用塑料管套完成封装，保护标签和纸质二维码信息。
3.2.2塑料介质标签部署
1.选用普通RFIDinlay或者不干胶标签;
2.在标签表面印刷条码或二维码信息；
3.用塑料管套进行塑封保护。
3.2.3读写器部署
系统选用桌面式读写器，读写器与PC机串口通信。在PC端安装部署客户端软件，即可完成读写器部署。
3.2.4工器具摆放方式
智能工器具柜每个格子内置EAV材料内衬，按工器具种类、大小可选择定制形状规格；工器具按规则放入，避免因工器具堆叠造成的工器具信息读取遗漏。
3.3智能工器具柜柜体系统
3.3.1柜体系统架构
结构子系统：分主副柜设计
主柜：控制主机，用于业务逻辑控制，锁控设计
硬件子系统：主要负责系统部分硬件选型，设计，制造，各个子系统功能如下：
控制硬件：负责用户交互显示。
硬件模块：负责电控，网络，检测等功能，含物品检测，箱门检测。
标签系统：超高频读卡器系统，用于对单个格口内物品的借用，归还检测，为报警检测的主要功能部件。
软件子系统：主要负责整个系统的借用，归还流程，各个子系统如下