从服装量体、结构制图到排料、画料、裁剪、缝纫、熨烫等整个成衣加工成型过程。主要由服装结构制图、纸样设计（俗称打版）和服装缝制两大部分组成。
服装基础工艺是缝制工艺的基础部分，是成衣制造的基本手段和方法，主要包括手针工艺、机缝工艺和熨烫工艺等。其中手针工艺也称手工缝纫，手针工艺也称手工缝纫，是服装缝制中的一项重要的基础工艺，指不用机械而以手用针在布料上穿刺缝纫的方法，其针法具有灵活多变的特点。
01对丝
对丝又叫“蚂蚁洞”，中间剪开就叫“牙花”。可分为单边和双边对丝，单边对丝是把双边剪开的效果，可条形对丝当花边用，也可裁片对丝。领圈、夹圈等装饰边.适合于雪纺、薄棉布、真丝等较薄的面料，较厚或较硬的面料不宜对丝，容易皱，边缘效果较差。
02打缆
打缆也叫“拉橡筋”，可同时拉20多条，间距常有0.5cm、0.6cm、0.8cm、1cm等，花型多样。打揽是让面料起到收缩作用，如同车橡筋线的效果，打揽可根据线型分为普通打揽和花式打揽，花式打揽表面线型可多种选择。打揽一般适合较薄的面料，较厚或硬的面料不适合打揽，因无法回缩，也没什么弹力。
03绣花
电脑常规绣花：常规电脑绣花可按设计花稿绣出需要的各种花型图案，裁片绣或绣成花边。绣花工艺可用在成衣的局部或大面积，如果需要经过高温的花型，面料的缩率、弹力不宜太大，因在高温定型时容易造成花型不平服，弹力大面料边缘容易散口，不平服。
电脑水溶绣花：水溶绣是一种绣花工艺，是在热溶或冷溶纸上按设计花稿绣成匹布或根据裁片形状绣成裁片、花边等。常规部位可按匹布绣，需要截取花边或弧形的裁片按裁片绣，因单个绣花线长度有限，匹布绣会存在结头现象，无法避免，裁剪时尽量避开。花形连接部位的绣线不可太细，以免断裂。
电脑匹布绣花：电脑匹布绣花与电脑常规绣花不同之处是将面料成匹发给加绣花厂，根据花型绣在面料上，然后再按纸样指定的位置裁剪。适用范围和注意事项和常规绣花工艺基本一致，面料缩率、弹力较大的面料不宜匹绣，因在过高温、定型时稳定性能差，花型不平服。
镂空绣花：顾名思意就是在面料表面做一些镂空处理，根据设计花型图案绣，可以匹布镂空绣也可裁片局部绣。密度较好常规料可做镂空绣。稀疏、密度不够好的面料不宜镂空绣，容易散口，绣边脱落（例：75D雪纺料）。
贴布绣花：贴布绣是在面料上贴多另外一种面料绣花，增加立体效果或错层效果，可做贴边绣、贴布镂空绣。贴布绣的两种面料性质不宜相差太大，贴布绣的边缘需要修剪，弹力大或密度不够的面料绣完后容易出现散口，不平服现象。
电脑绣珠片：电脑绣珠片可匹布绣，也可裁片局部按花型绣。珠片要求边缘光滑、整齐，以免钩纱或割断线。珠片要求耐高温，环保，不可掉色。
04手钩花
手钩花是用纱线手工钩制形成，可根据设计师需求的花形，编织成花边或局部花形。手钩花属于纯手工钩制，花边、简单的造型容易达成，结构复杂的手钩花在大货批量生产时容易有误差。
05手工盘花
是用织带或将面料切成条，再根据设计花型局部盘花，有明显的立体效果和错层效果。需要提供面料或织带，需要注意面料不可毛边，可通过卷边、对丝或是激光切条等工艺先处理，再盘花，以免散口。盘花的面料不易过厚过硬。
06手摇绣花
手摇绣花的工艺与手工盘花性质基本一样，可匹布绣、裁片绣。提供面料、纱线或织带，面需要注意面料不可毛边，可通过卷边、对丝或是激光切条等工艺先处理，再盘花，以免散口。切条的面料不易过厚过硬，天然纤维如不毛边的可直接散口。
07手工订链条
在成衣的局部钉链条，起到装饰作用，链条的种类有多样选择，可自购，也可由加工厂提供。链条要求抗氧化、不可掉色，如果是钻链，不可选用有爪钻链的，应该选用耳钻链，以免钩坏面料和其他衣物，钻链要求要牢固。
08织带链条
织带链条分为两种，一种是织带和链条单独采购，另一种是成品的织带链条，单独的织带链条需要外发手工订好后再贴车在样衣上，成品织带链条可直接贴车在样衣上（链条可由设计选定）。金属链条不易归烫，圆弧位不宜使用。面料偏薄或轻飘型的不宜使用有重量的链条。链条要求不可氧化、掉色。织带链条上的织带不可掉色，以免易染到衣物上。
09钉珠钉钻
钉珠有机器钉珠和手工钉珠，钉珠须牢固，线头要打结。手工钉珠订钻在成衣中常有出现，起到装饰作用。钉珠、钉钻里的物料如电镀珠、泡珠表面光滑，不可掉皮，耳钻、五金链要衔接牢固，抗氧化，不可掉色，彩色珠管不可掉粉掉色、珠管不可割断线，珠钻的材质要求可干洗、环保，布包钻不有可磨损现象；珠片要求可耐高温，边缘光滑、整齐。织带不可掉色，易染等质量问题。
10压褶
在女性时装方面，压褶应用广泛，特别是连衣裙和半身裙。压褶的花型多种多样，分为机器压褶和手工压褶，常见的有：弓字褶、牙签褶、风琴褶、排褶、竹叶褶、波浪褶、太阳褶、花式太阳褶、其他花型手工褶等。设计可按自己所需褶型来压褶，压褶一般是裁片压褶；压褶是通过机器或手工经高温完成的一种服装工艺。天然纤维不可做压褶工艺，因不能定型，褶位遇水后会消失，色块拼接的款过高温时颜色可能会转移，偏厚料拼接压褶骨位处易起光等问题
11打条
打条规格较广，最窄间距0.2CM宽，设计可按自己所需要打条，一般为裁片打条。只可打直条，弧型部位不可打条，四面弹的面料条位间距在半寸以内，宽条比较难操作。
12烫钻，烫图
钻分为哑光、亮光、彩钻，钻的大小和图型可根据设计所需来排钻。烫钻是要高温完成的工艺，蕾丝料、涂层、机理料不适合烫钻，如大小钻相差太大，则需两套排钻图，先烫小钻后烫大钻。真丝料过高温容易变色，薄料烫钻钻底的胶容易过底。
13洗水
洗水有普洗（加软）、酵洗、石洗、漂洗、炒雪花、染色、吊染；整理有：喷马骝、猫须、压褶、手擦、破烂、手针等。样衣可分成品洗、半成品洗、面料洗等，设计可根据自己所需来要求洗水。有绣花等其他工艺的款式尽量选择洗面料或半成品洗水，可避免因洗水造成的质量隐患。面料缩率超过7%以上的，需要先洗面料，以免成衣尺寸误差大，洗水后容易出现死痕无法恢复的面料不可选用。
14印花
印花常规种类有，丝网印：水印、胶印、植绒、彩拔、烫金烫银、发泡、厚板、油墨；b.数码印：热转印、数码直喷；c.手绘。材质建议选用化纤成分的面料，因花位需要经过高温固色，真丝、100%棉的面料在经过高温时会变色的可能。网布，涂层面料不适合印花，颜料容易脱落。泡纱面料不适合做数码印花工艺，因布面容易抽纱。
15激光镭射
激光镭射是通过激光将面料切成各种造型，可切成条也可镂空成各种图案。