包装生产线的plc控制课程设计.一、引言1.设计课题包装生产线的PLC控制2.设计目的通过包装生产线PLC控制的设计方案，料及一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作的内容和具体设计方法。
通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识，达到灵活应用的目的。
电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的概念。
课程设计应强调能力培养为主，在独立完成设计任务的同时，还要之一其他几方面能力的培养与提高，如独立工作能力与创造力:综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力，查阅图书资料，产品手册和各种工具书的能力，工程绘图的能力，书写技术报告和编制技术资料的能力。
传送带1的电动机转动一圈，旋转编码器E6A发出一个脉冲，根据一个包装所能产生的脉冲数，并对这些脉冲进行计数，这样不管包装密集还是分开的，都能精确的求得包装的个数，当光电检测器接通，且旋转编码器E6A发出四个脉冲，既有一个包装传送到传送带2.当有四个包装物品传送到传送带2时，电动机M1正转驱动挡板上升，阻止后面的包装。
当班上升到位时，碰到极限开关SQ3，M1停转，挡板停止上升。
电动机M2正转，驱动推动器向前，将四个包装推出传送带2，当推动器到达前部位置时，前部限位开关SQ2接通，M2反转，驱动推动器后退，当推动器会到位是，碰到后部限位开关SO1，M2停转，推动器回到初始位置同时M1反转驱动挡板下降,下降到位碰到下部限位开关SQ4,M1停转，挡板回到初始位置.二、系统总体设计1.总方案说明1)包装生产线的挡板点击和推动器点击均有交流接触器完成起、停控制，电动机要采用正、反转控制。
2)旋转编码器的频率要保证光电检测器能够识别，并能够每四个脉冲识别为一个包装。
plc计件包装课程设计一、课程目标知识目标：1.让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和结构，理解其在计件包装系统中的应用；2.学会使用PLC编程软件进行基本的程序编写和调试，实现对包装流程的控制；3.了解计件包装系统中传感器、执行器等常用设备的工作原理及其与PLC的连接方式。
技能目标：1.培养学生运用PLC技术解决实际问题的能力，能独立设计简单的计件包装控制系统；2.提高学生的实际操作技能，熟练使用PLC编程软件进行程序编写和故障排查；3.培养学生的团队协作和沟通能力，能在小组项目中共同完成复杂的计件包装系统设计。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，结合理论知识与实际操作，旨在培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的电子技术基础和编程知识，对PLC技术有一定了解，但对计件包装系统的设计和实现尚不熟悉。
教学要求：教师需结合理论知识与实际案例，引导学生主动参与，注重培养学生的实际操作能力和团队协作能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际工作中，为我国制造业发展做出贡献。
二、教学内容1.PLC基本原理与结构：介绍PLC的发展历程、基本组成、工作原理及性能指标，结合教材第一章内容，使学生建立对PLC的整体认识。
2.PLC编程软件使用：讲解PLC编程软件的安装、操作界面、基本编程指令和调试方法，依据教材第二章内容，让学生掌握PLC编程的基本技能。
3.计件包装系统设计：分析计件包装系统的基本流程、设备选型及布局，结合教材第三章内容，让学生了解计件包装系统的设计要点。
二、课程设计目的：通过对包装生产线PLC控制系统设计，即系统的硬件设计、PLC控制程序设计、监控程序设计及调试，使我们对PLC系统集成、PLC复杂控制程序设计、与电气控制系统结合、人机界面设计及监控实现等建立起整体印象，强化工程意识，提高应用能力。
巩固和加强PLC控制程序书写的技巧和知识，进一步掌握电气原理图和PLC的输入/输出外部接线图的绘制。
在传送带1的电动机轴上安装一个旋转编码器E6A，电动机转动1圈，旋转编码器发出1个脉冲。
每个包装物品的宽度是4个脉冲，当光电检测器SP1检测到包装物品，且旋转编码器发出4个脉冲时，表示有1个包装物品通过传送带1到达传送带2。
这样就可以通过对旋转编码器发出的脉冲数的计数，实现对包装物品的准确计数。
控制任务和要求：①按下启动按钮SF1后，传送带1和传送带2运转，传送包装物品到传送带2（传送带1、2均由三相笼型异步电动机驱动）。
②当传送带2上有3个物品后，挡板电动机MA1正转，驱动挡板上升，阻止后面的包装物品继续运送到传送带2上。
③当挡板上升到位，上限位开关BG3动作，挡板停止上升，推动器电动机MA2正转，将3个包装物品向前推出。
④当推动器到达前限位开关，BG2动作，打包机打包（输出一个打包信号），并对打包进行计数，同时推动器停止向前，推动器电动机MA2反转，驱动推动器后退。
优秀论文审核通过未经允许切勿外传摘要在工业生产中，有很多地方需要对粉末状或小颗粒状散状固体的流量进行准确的测量和控制，再配以给料设备组成定量给料控制系统。
它是集喂料、流量测量和控制于一身的设备。
目前，作为许多生产设备的定量给料控制系统己广泛应用于水泥、冶金、建材、电力、化工、食品、矿山、粮食等各行各业。
定量给料在工业生产中发挥着越来越重要的作用，正因为其应用的广泛性，如果能提高给料系统的精度、自动化程度，就有着重要的现实意义。
包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业，可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业，便于用户储存、运输和销售，全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。
通过可编程序控制器对整个生产线的工作过程进行自动控制，对运行过程中出现的故障或供料不足，供袋不及时、出垛不及时等，进行声光报警。
该设备具有操作简单，运行可靠，维修方便等优点。
自动装箱生产线PLC控制系统设计系统控制要求：自动装箱生产线：1、启动按钮按下，传输带2启动，当箱子进入定位位置后，传输带2停止。
2、等待一秒后，传输带1启动，物品逐一落入箱，进行计数检测。
3、当落入箱内的物品达到十个，传输带1停止，并且传输带2启动。
4、按下停止按钮，传输带全部停止。
1、按控制要求绘制程序框图。
（20分）2、编写系统控制程序。
（20分）3、高度系统程序和机电元件使其正确、可靠工作。
（40分）4、系统故障排查。
（20分）I/O分配：启动按钮I2.6停止按钮I2.0传感器1I0.0传感器2I0.1传输带1Q0.0传输带2Q0.1程序：。
安徽科技学院数理与信息工程学院《PLC课程设计》课程设计题目:生产自动装箱的PLC控制设计专业：电气工程及其自动化班级：122班指导教师：国海2015年7月目录生产自动装箱的PLC控制设计摘要在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数和包装，如果这些繁杂的工作由人工完成的话不但效率低，而且劳动强度大，不适合现代化的生产需要。
本文主要对基于生产线自动装箱的PLC控制系统进行了详细的分析。
该系统有两个传送带，即包装箱传送带和产品传送带。
包装箱传送带用来传送产品包装箱，其功能是把已经装满的包装箱运走，并用一只空箱来代替。
为使空箱恰好对准产品传送带的末端，使产品刚好落入包装箱中，在包装箱传送带的中间装一光电传感器，用以检测包装箱是否到位。
产品传送带将产品从生产车间传送到包装箱，当某一产品被送到传送带的末端，会自动落入包装箱内，并由另一传感器转换成计数脉冲。
本控制系统具有精度高、成本低、抗干扰能力强、故障率低、操作维护简单等特点，具有良好的应用价值。
1生产线自动化的概括了解自动化技术的提高能大幅度的提高经济效益，这在包装业中表现的特别明显。
2002年11月3至7日在芝加哥举行的国际PACKEXPO上，可以名明白多家自动化公司展示的最新的包装设备和新技术。
这些经济实的自动化技术将会成为来的发展力量可见自动装箱技术的应用前景十分广阔。
这也是未来的发展方向和趋势。
中国的经济高速度发展也需要这项技术来促进和加速，相信在自动化技术成熟以后，中国的经济也将有飞跃性的进步。
当前中国的经济发展格局也是非常的需要高技术来支持。
这样中才会有稳定的发展状态。
向西部发展的经济战略思想必然需要有高技术随之转移，生产也将需要自动化技术的支持，这样发展高技术自动化也就是必然的趋势。
plc计件包装课程设计一、教学目标本课程的教学目标分为知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
技能目标：培养学生具备PLC计件包装系统的设计、调试和维护能力，能够独立解决实际问题。
情感态度价值观目标：培养学生对PLC计件包装技术的兴趣，增强其创新意识和团队合作精神，使其认识到PLC技术在现代工业中的重要地位。
二、教学内容教学内容以教材为基础，结合实际情况进行选择和。
1.教材章节：第1章PLC计件包装技术概述第2章PLC计件包装系统的设计第3章PLC计件包装系统的调试与维护第4章PLC计件包装技术的应用案例2.教学内容安排：第1周：介绍PLC计件包装技术的基本概念、原理和发展趋势。
第2周：讲解PLC计件包装系统的设计方法，包括硬件选择、软件编程等。
第3周：学习PLC计件包装系统的调试与维护技巧，分析常见问题及解决方案。
第4周：通过案例分析，深入了解PLC计件包装技术在实际生产中的应用。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法，使学生掌握基础知识。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生了解PLC计件包装技术的应用。
3.实验法：进行实际操作，培养学生动手能力和解决实际问题的能力。
4.讨论法：分组讨论，促进学生思考和团队协作。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供基础知识。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备充足的实验设备，保证学生动手实践的机会。
5.网络资源：利用网络资源，了解行业动态和技术发展。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等，以保证评估的客观性和公正性。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式评估学生的学习态度和积极性。
自动装箱plc课程设计一、教学目标本课程旨在通过自动装箱PLC课程的学习，让学生掌握自动装箱机的基本工作原理，了解PLC在自动装箱机中的应用，培养学生具备自动装箱机的调试和维护能力。
具体的教学目标如下：1.知识目标：a.了解自动装箱机的基本结构和工作原理；b.掌握PLC的基本组成、工作原理和编程方法；c.理解PLC在自动装箱机中的作用和应用。
2.技能目标：a.能够分析自动装箱机的工作流程，绘制其控制系统原理图；b.能够使用PLC进行编程，实现自动装箱机的控制功能；c.能够对自动装箱机进行调试和维护，确保其正常运行。
3.情感态度价值观目标：a.培养学生对新技术的兴趣和好奇心，提高学生学习自动化技术的积极性；b.培养学生具备团队协作精神，增强学生解决实际问题的能力；c.培养学生具备创新意识，鼓励学生对自动装箱机进行改进和创新。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括自动装箱机的基本工作原理、PLC的基本组成和工作原理、PLC编程方法以及在自动装箱机中的应用。
具体的教学安排如下：1.自动装箱机的基本工作原理：介绍自动装箱机的主要组成部分，如输送带、装箱机构、控制系统等，并通过实例分析其工作流程。
2.PLC的基本组成和工作原理：介绍PLC的硬件组成，如CPU、输入/输出模块、电源模块等，以及PLC的工作原理和编程语言。
3.PLC编程方法：通过案例教学，教授PLC的编程方法，包括顺序控制、分支控制、循环控制等，以及如何运用PLC实现自动装箱机的控制功能。
4.PLC在自动装箱机中的应用：分析PLC在自动装箱机中的实际应用，如速度控制、位置控制、传感器应用等，并引导学生学会分析自动装箱机的工作流程，绘制控制系统原理图。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解自动装箱机的工作原理、PLC的组成和编程方法等理论知识，使学生掌握课程的基本概念和原理。
电气控制与PLC》课程设计一、设计课题包装生产线的PLC控制二、设计目的通过包装生产线PLC控制的设计实践，了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。
电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的整体观念。
课程设计应强调能力培养为主，在独立完成设计任务的同时，还要注意其他几方面能力的培养与提高，如独立工作能力与创造力；综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；工程绘图的能力；书写技术报告和编制技术资料的能力。
传送带1的电动机转动一圈，旋转编码器E6A发出一个脉冲，根据一个包装所能产生的脉冲数，并对这些脉冲进行计数，这样不管包装密集还是分开的，都能精确地求得包装的个数。
当光电检测器(SPl)接通，且旋转编码器E6A发出4个脉冲，即有一个包装传送到传送带2。
当有4个包装物品传送到传送带2时，电动机M1正转驱动挡板上升，阻止后面的包装。
挡板上升到位时，碰到限位开关SQ3，M1停转，挡板停止上升。
电动机M2正转，驱动推动器向前，将4个包装推出传送带2。
当推动器到达前部位置时，前部限位开关SQ2接通，M2反转，驱动推动器后退，当推动器返回到位时，碰到后部限位开关SQl，M2停转，推动器回到初始位置同时M1反转驱动挡板下降，下降到位碰到下部限位开关SQ4，M1停转，挡板回到初始位置。
X2(spi)「1r~j________________________________L包饕临产统示意馬和拎制时手圏四、系统设计1.总体方案说明1）包装生产线的挡板电机和推动器电机均由交流接触器完成起、停控制，电动机要采用正、反转控制。
包装的plc课程设计一、课程目标知识目标：1.让学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念、组成和工作原理；2.使学生了解包装行业中PLC的应用场景，理解包装设备中PLC的编程与控制过程；3.帮助学生掌握PLC编程软件的使用方法，学会进行简单的程序编写和调试。
技能目标：1.培养学生运用PLC技术解决实际包装问题的能力；2.培养学生团队协作、沟通表达的能力，能在小组合作中共同完成PLC程序的编写和调试；3.提高学生分析问题、解决问题的能力，使其具备一定的工程思维。
课程性质：本课程为实践性较强的学科课程，结合包装行业实际，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的电气基础知识，对新技术感兴趣，具备一定的自主学习能力。
教学要求：教师需结合学生特点，采用项目式教学，引导学生主动参与，注重培养学生的实践能力和创新精神。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为将来的职业发展奠定基础。
二、教学内容1.PLC基本概念：介绍PLC的定义、发展历程、分类及特点；教材章节：第一章PLC概述2.PLC的组成与工作原理：讲解PLC的硬件组成、软件组成及工作原理；教材章节：第二章PLC的组成与工作原理3.包装行业中PLC的应用：分析包装设备中PLC的应用场景，如：输送带控制、分拣系统、包装机控制等；教材章节：第三章PLC在包装行业中的应用4.PLC编程软件的使用：学习PLC编程软件的安装、操作方法，进行简单的程序编写和调试；教材章节：第四章PLC编程软件的使用5.PLC编程与控制：讲解PLC编程基础，包括指令系统、程序结构、编程技巧等；教材章节：第五章PLC编程与控制6.PLC项目实践：分组进行项目实践，完成一个简单的包装设备控制程序编写与调试；教材章节：第六章PLC项目实践7.包装行业发展趋势与环保要求：介绍包装行业发展现状，分析PLC在绿色包装中的应用前景；教材章节：第七章包装行业发展趋势与环保要求教学内容安排与进度：第1-2周：PLC基本概念、组成与工作原理；第3-4周：包装行业中PLC的应用；第5-6周：PLC编程软件的使用；第7-8周：PLC编程与控制；第9-10周：PLC项目实践；第11-12周：包装行业发展趋势与环保要求。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实践操作，旨在培养学生的动手能力和实际应用能力。
学生特点：学生具备一定的电气、电子和计算机基础知识，对自动化技术有一定了解，但对包装自动线控制系统的具体应用尚不熟悉。
教学要求：教师需结合理论知识与实际操作，注重引导学生主动参与，培养其动手实践能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。
河南质量工程职业职学院Henanzhilianggongchengzhiyexueyuan毕业设计（论文）题目:包装生产线的PLC控制班级:现代控制（一）班姓名:耿中新指导教师:薛少烨在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数，包装，如果这些繁杂的工作让人工去完成的话不但麻烦，而且效率低，劳动强度大，不适合于现代化的生产需要，并且加重了工人的劳动强度。
在这个迅速发展的信息社会，社会在进步，科技在迅猛发展，一切工业生产都在讲究生产效率。
如果想在竞争激烈的社会中生存下去，必须顺应社会的发展，科学的改革，运用科学技术，提高生产效率，节约成本，创造效益，方能使企业得以站稳脚步，立足于不败之地。
现代的科技信息化时代，逼着工厂企业去探索，创新!为了适应现代化的大规模生产某种产品，而且需要对其进行计数，包装，就必须设计一套完整的自动化生产线，以便用这自动化的生产线来代替人工完成这些繁杂的工作。
进一步加快工业现代化的发展，提高国民经济，改善人民的生活水平。
本文主要对包装生产线系统进行运用可编程控制器（PLC）控制研究，对可编程控制器（PLC）以及所用到的各个器件的功能进行了详细的介绍。
plc包装课程设计报告一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理、编程方法和应用技能。
通过本课程的学习，学生将能够：1.理解PLC的基本概念、工作原理和分类。
2.熟悉PLC编程软件的使用和编程方法。
3.掌握PLC的基本指令、功能指令及其应用。
4.能够分析PLC控制系统的设计和调试方法。
5.培养学生的动手能力、创新能力和团队协作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本原理：PLC的概念、发展历程、工作原理和分类。
2.PLC编程软件：编程软件的使用方法、编程环境和基本操作。
3.PLC编程语言：基本指令、功能指令及其应用。
4.PLC控制系统设计：控制系统的设计方法、步骤和调试技巧。
5.PLC应用案例：典型工业控制系统的PLC应用实例。
3.案例分析法：分析典型工业控制系统的PLC应用实例，使学生更好地理解PLC在实际工程中的应用。
4.实验法：安排实验课程，让学生动手操作PLC设备，提高学生的实践能力和创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣和效果。
4.实验设备：配置PLC实验设备，为学生提供实践操作的机会。
5.在线资源：利用网络资源，为学生提供更多的学习资料和信息。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
具体评估方式如下：1.平时表现：包括课堂参与度、提问回答、小组讨论等，占总评的20%。
、设计目的及要求：课程设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践，了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。
在课程设计中，学生是主体，应充分发挥他们的主动性和创造性。
教师的主导作用是引导其掌握完成设计内容的方法。
每个包装物品的宽度是4个脉冲，当光电检测器SP1检测到包装物品，且旋转编码器发出4个脉冲时，表示有1个包装物品通过传送带1到传送带2。
1.控制要求说明①按下启动按钮SB1后，传送带1和传送带2运转，传送包装物品到传送带2。
②当传送带2上有3个物品后，挡板电动机M1正转，驱动挡板上升，阻止后面的包装物品继续运送到传送带2上。
③当挡板上升到位，上限位开关SQ3动作，挡板停止上升，推动器电动机M2正转，将3个包装物品向前推出。
④当推动器到达前限位开关SQ2动作，推动器停止向前，推动器电动机M2反转，驱动推动器后退。
⑤当推动器后退到位时，后限位开关SQ1动作，推动器停止后退，推动器电动机M2停转。
此时挡板电动机M1反转，驱动挡板下降。
⑥当挡板下降到位，下限位开关SQ4动作，挡板回到初始位置。
控制电路图：主电路图：元器件清单：旋转编码器类型：增量型旋转式编码器品牌：欧姆龙型号：E6A2-CW3E外型尺寸：25（mm）适用范围：低、中分辨率型读出方式：接触式工作原理：增量式价格：35RMB/个最高响应频率：30KHZ工作电压：5-12V驱动、停止开关品名：按钮开关启动开关型号：LA38-11（红/绿）触点：双触点(一常开触点一常闭触点)光电检测器型号：YBLX-X2工作电压：20V热继电器型号：NR2-25G/Z额定电流：0.1-10A接触器型号：CJIOZ-40/3额定电压：220V额定电流：10A限位开关低压断路器型号：DZ5系列低压断路器工作电流：0.15-50A熔断器型号：RL1-15工作电流：2-20A电动机型号：Y80M2-2额定电压：380V额定电流：2.5型号:YBLX-X2额定电压：220V语句表：LDI0.1OQ0.4ANI0.7=Q0.4LDI0.2LDI0.6CTUC20,16LDC20EUSQ0.0,1LDI0.5EURQ0.0,1SQ0.2,1LDI0.4EURQ0.2,1SQ0.3,1LDL0.3EURQ0.3,1SQ0.1,1LDI0.6EURQ0.1,1。