为了实现智能制造，服装行业通过数字化技术一步步地进行产业升级，随着数字化技术的不断深入提高，其在服装产业中的应用也在不断扩大。从服装的设计、生产、营销、管理和教育5个方面，分析国内服装数字化技术的应用及存在问题。服装数字化技术正向着3D立体化、智能化、个性化和快速反应的方向发展，为服装行业的转型升级提供方向。
数字化技术就是利用计算机技术将各种信息以数字形式在计算机中储存和运算，并以不同形式再次显示出来，或用数字形式发送给执行机构等。服装数字化技术便是利用数字化技术对服装整个产业链进行加工、处理和控制。该技术最早的应用是服装计算机辅助设计（CAD），发展到现在已近50年。在这期间国内外出现了服装CAD技术，如国外的美国格柏、法国力克、德国艾斯特等；国内的富怡、日升、布易等CAD系统等。如今，服装数字化技术正向着3D立体化、智能化、个性化和快速反应方向发展。
基于文献研究，分别在服装设计、生产、营销和教育方面，分析数字化技术在服装中的应用及存在问题，预测未来服装行业数字化技术发展方向。
01设计（二维设计/三维设计）
现在国内外服装CAD技术日益成熟，且已商品化，服装企业普及率也日益提高。在服装设计中，现在企业大多数还是采用基于二维的服装CAD系统，它一般具有面料设计、图案花型设计和款式设计等功能。随着技术的不断发展，基于服装设计的数字化技术正由二维转变为三维，使得服装设计变得更加逼真和可视化。
二维设计
基于二维服装设计层面，AdobePhotoshop、CorelDraw、IIlus-trator、Painter、Freehand等绘图软件，都可以实现在计算机上绘制服装效果图和款式图，并且绘图可生成的格式文件众多，打破信息沟通交换的壁垒。利用二维图像处理软件相比于传统手工绘制，具有明显优势，很大程度上提高了设计效率、精确度和呈现力。
三维设计
为了更加逼真地呈现服装可视化，陆陆续续出现了许多三维设计软件，如加拿大派特系统（PADSystem）具有从二维平面转换到三维立体的功能，但是其形成的3D服装欠缺真实感；法国力克的CDI－U4Ia包含三维技术，部分实现了由三维立体设计转成二维平面裁片的功能，但是要求其硬件配置极高。还有3DMAX、Maya、CLO3D等软件具有强大服装造型和展示功能，但这些软件都偏向于服装动画，更倾向于展示。
设计模型
许多学者对三维服装设计进行研究，如陈越等利用CLO3D软件平台进行藏族风格系列服装设计与展示，她首先在软件内建立一个三维人体模型，该模型能自由调节各部位参数，达到设计者要求；然后在二维软件平台上进行纸样设计，完成后保存DXF格式文件导入CLO3D软件，最后进行虚拟缝合和材质选择。
毕聪颖等使用CLD3D对病号服进行设计研究，她通过把人体模型根据患者特殊需求进行调整，然后进行服装设计；在设计过程中可快速方便地调整身体数据、款式、面料，在满足患者生理需求的同时，达到美观效果。通过对比发现，三维CAD技术相对于二维CAD技术具有更加直观和逼真的展示效果。
02生产（CAM/CAPP/FMS）
数字化服装生产是以计算机技术和互联网技术为基础，对服装生产过程中的信息进行收集、整理、储存、输出和应用，实现服装企业资源的最优配置。数字化服装生产应用广泛主要包括计算机辅助制造系统（CAM）、计算机辅助生产过程计划系统（CAPP）、柔性生产制造系统（FMS）。
计算机辅助制造系统在服装生产中的应用主要体现在自动拉布机、裁布机、吊挂系统和后整理设备中。其中，服装模板缝制设备结合了服装CAD技术、服装模板以及先进的数控技术，提升了生产效果和产品品质，降低了工人技术要求，用自动化程度更高的计算机控制的机器代替原有人工操作的缝制设备。左俊在分析CAD-CAM系统的优势与不足中指出，在快时尚消费时代，CAD-CAM系统大大地提高了服装的生产效率、缩短了产品生产周期、提高了服装品质、降低了制造成本。同时也指出现有CAD-CAM技术虽然能很好地实现3D服装静态展示，但是在动态条件下还是不能很好地展现服装的细节。
计算机辅助工艺设计利用计算机技术辅助工艺人员设计部件从裁片到成品的制造方法，是将公司产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术，是现代制造技术非常重要的一部分。CAPP系统的基本原理是将产品信息、工艺人员编排工艺的经验、工艺知识、逻辑思维模式、制造资源和工艺参数等以合理恰当的方法和形式输入计算机并创建相应数据库，再利用计算机的强大的存储、计算、逻辑分析、编辑查询等功能，自动或半自动地生成工艺过程。CAPP系统能够降低服装企业对熟练工人的依赖度，一定程度地缓解服装招工难的问题。但是CAPP软件与其他软件的兼容性仍待解决，CAPP还需更智能化的设计，降低用户操作难度。
服装柔性化生产是指采用以计算机数字控制为主的加工设备实现多品种、小批量的具有高度柔性的生产方式，可在市场、技术支持和制造过程3方面均具有柔性。随着服装市场消费层次的多元化发展，服装的生产形式从大批量、少品种和生产周期长渐渐转变为小批量、品种多和生产周期短的生产形式，因而要求企业具有快速反应生产能力。目前实现柔性化生产形式多样，如南山纺织服饰公司的离散型企业智能制造和以红领集团为代表的个性化批量定制。服装柔性生产制造的核心技术是自动化、数字化和网络化集成，从而达到个性化定制服务。
柔性生产制造系统在一定程度上解决个性化服务问题，但仍存在许多问题，首先能提供个性化大批量定制的产品还是局限于款式比较固定的服装，如西装、衬衫；其次柔性生产制造还没能达到智能化水平，打造智能工厂是服装生产企业未来发展趋势。
03营销（3D虚拟试衣间/增强现实技术/虚拟现实技术）
数字化营销是指将高科技融入传统产品，通过互联网技术、计算机通信技术和数字交互式媒体实现营销目标。数字化营销实现从被动式到主动式和互动式营销的转变，消费者在购物过程中，参与感更加强烈。近几年在服装营销中数字化技术应用较广泛包括3D虚拟试衣间、增强现实技术（AR）和虚拟现实技术（VR）。
3D虚拟试衣间
增强现实技术
增强现实技术是一种实时计算摄影机影像位置及角度并加上相应图像的技术，其目标是在屏幕上把虚拟世界套在现实世界并进行互动，利用虚拟影像对真实环境与物体进行信息补充与完善。它是使用多种硬件技术创建一个基于真实世界的、带注解的或“增强的”复合场景。Flow系统和SnapShopShowroom系统等便是网络购物与AR技术结合的产物。AR技术应用在服装营销方面，一方面可拉近服装与消费者间的距离，另一方面新技术可调动消费者好奇心。在AR体验式营销模式中，一些商家已开始尝试，如GAP已推出自己AR试衣应用程序“DressingRoom”；华硕在2017年国际消费电子展（CES2017）展示了拥有Tango技术的ZenFoneAR手机；微软2014年推出Kinect3D感应技术，使用虚拟试身镜，让顾客便捷试衣。
虚拟现实技术
虚拟现实技术是一种模拟和体验虚拟世界的技术，它利用计算机生成实时三维立体图像模拟环境，融合多源信息，并与用户行为交互，形成沉浸式用户体验。淘宝Buy＋VR购物在2016年上线，消费者在APP中佩戴VR眼镜便可进行沉浸式购物，在虚拟世界中，用户可身临其境地观察服装款式、材质、颜色等细节。总地来说，数字化技术在服装营销中的应用大多数集中在增强消费者购物体验，无论是AR、VR还是3D虚拟试衣技术都极大增强了用户参与感、互动感，但这些技术还只能停留在视觉和听觉体验上，相信在不久的未来，能在虚拟世界中增加触觉，使消费者能够切实地感受到服装的质地，从本质上消除网络购物的弊端。
04企业管理（CIMS/ERP/PDM/CRM）
面对当今信息交换频繁、产品更新加快的服装市场，服装企业需要加强管理水平，以提升自身的竞争力。在这个背景下，计算机集成制造系统（CIMS），企业资源计划（ERP），产品数据管理（PDM），客户关系管理（CRM）和物联网技术渐渐应用在服装企业中。其中ERP系统和PDM系统是企业信息系统的核心。服装企业合理运用ERP软件，可帮助企业整合内部资源，提高管理水平。
05教育
随着数字化教育手段和教育资源的持续发展，以及教育资源管理平台建设的扎实推进，服装院校教师的数字化教育意识与能力得到显著增强。
宋科新指出构建数字化教学环境，突出艺术与技术融合，是我国服装专业求生存求发展的迫切要求。目前应用在服装教育中的数字化技术主要集中在三维人体成像技术、面料、款式虚拟仿真技术上。特别是近几年，陆续有服装类高校建立虚拟仿真实验室，将一些大型设备通过虚拟仿真技术教授学生，如数码印花、电脑绣花、吊挂系统等。降低教学成本的同时又能够让学生切实操作理论知识。