（1）实时监测与报警：泵站各项监控参数、振动温度参数的实时监测，报警；
（2）远程启停控制：远程控制泵站启停。
（3）健康状态综合评估：机泵健康状态评估，并给出评估报高。
（4）故障诊断：健康状态不良时，给出故障部位和故障原因，并提交诊断报告和维修建议。
（5）缺陷处理：故障确认后，进入维修流程，记录维修记录，设备状态字，保存典型案例。
（1）运行数据采集与监测系统：
根据改造后的PLC系统输出接口配置无线智能转换器（与PLC之间的通讯可定制各种接口。），输变电设备状态评价，智能转换器内置LTE(4G)通讯协议，国家电网公司设备状态检修规章制度和技术标，可将接收来的运行数据通过运营商的基站网络，实时上传云端平台。
（2）动态数据采集与分析系统
（3）故障智能诊断系统
云端平台安装泵站远程监控与故障诊断软件，将泵站各个参量融合在一个数据库中，设备运行状态记录表，实时监测泵站运行数据和动态数据，并实时报警。
出现故障后，设备完好状态检查表，服务器端对运行数据和状态数据，根据诊断规则和案例推理，设备处在离线状态，给出故障原因和维修建议。
（1）设备档案：设备基础信息、维修记录、监测日志等信息存储与查询；
（2）参数设置：设置监测测点、振动采集与分析参数、报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等；
（3）在线管理：设置监测测点、监测参量及其报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等；
（4）状态报警：可运行数据实时显示，运行数据、振动及其特征值、温度的趋势图以及当前状态；
（5）故障跟踪：设置不同故障的敏感指标，监测其数值变化实现故障跟踪定位；
（6）精密诊断：可实现振动波形分析、频谱分析、包络谱图、瀑布图、色谱图等故障诊断图谱，用于设备精密故障分析；
（7）统计报表：报警次数统计、不同报警等级的设备数量统计、运行或停机设备数量统计；
（8）诊断报告：生成故障和诊断报告，含设备基础信息、故障特征值、振动总值、报警状态、波形图、频谱图等；
（9）故障案例：根据历史诊断和检修情况，为典型故障录入故障案例，为日后故障诊断分析提供参考；