专业名称：机电技术应用（专业代码：660301）
专门化方向：自动化生产线运行
二、入学要求与基本学制
入学要求：初中毕业生或具有同等学力者
基本学制：3年
三、培养目标
本专业落实立德树人根本任务，注重学生德智体美劳全面发展，培养具有良好的职业品质和劳动素养，掌握跨入装备制造行业所必需的基础知识与通用技能，以及本专业对应职业岗位所必备的知识与技能，能胜任自动化生产线运行、机电产品安装与维护以及相应服务、管理等一线工作，具备职业适应能力和可持续发展能力的高素质劳动者和复合型技术技能人才。
四、职业面向
专门化方向
职业（岗位）
职业资格或职业技能等级要求
继续学习专业
自动化生产线运行
装配钳工
（6-20-01-01）
机修钳工
（6-31-01-02）
工具钳工
（6-18-04-06）
电工
（6-31-01-03）
电工（中级）
高职：
机电一体化技术
机电设备维修与管理
电气自动化技术
工业工程技术
无人机应用技术
本科：
机械设计制造及其自动化
机械工程
电气工程及其自动化
机械电子工程
测控技术与仪器
机电产品安装与维护
五、培养规格
（一）综合素质
1.树立正确的世界观、人生观、价值观，具有良好的思想政治素质，坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感，砥砺强国之志、实践报国之行。
2.具有社会责任感，履行公民义务，行使公民权利，维护社会公平正义。具有较强的法律意识和良好的道德品质，遵法守纪、履行公民道德规范和中职生行为规范。
3.具有扎实的文化基础知识和较强的学习能力，具有学技术、用技术、创新技术和服务智能制造业的情怀，为专业发展和终身发展奠定坚实的基础。
4.具有理性思维品质，崇尚真知，能理解和掌握基本的科学原理和方法，能运用科学的思维方式认识事物、解决问题、指导行为。
5.具有良好的心理素质和健全的人格，理解生命意义和人生价值，掌握基本运动知识和运动技能，养成健康文明的行为习惯和生活方式，具有健康的体魄。
6.具有一定的审美情趣和人文素养，了解古今中外人文领域基本知识和文化成果，能够通过1～2项艺术爱好，展现艺术表达和创意表现的兴趣和意识。
7.具有积极劳动态度和良好劳动习惯，具有良好职业道德、职业行为，形成通过诚实合法劳动创造成功生活的意识和行为，在劳动中弘扬劳动精神、劳模精神和工匠精神。
8.具有正确职业理想、科学职业观念和一定的职业生涯规划能力，能够适应社会发展和职业岗位变化。
9.具有良好的社会参与意识和人际交往能力、团队协作精神。热心公益、志愿服务，具有奉献精神。
10.具备质量意识、环保意识、安全意识、创新思维。
（二）职业能力（职业能力分析见附件1）
1.行业通用能力
（2）掌握识图与绘图的基本知识，能识读简单零件图，具备应用绘图软件抄画机械图样的能力。
（3）理解常用机构和机械传动的基本概念，会拆装简单机械部件；了解金属材料及其常见的金属加工工种，掌握锯、锉、钻、扩、铰等钳工操作技能，能按图加工零件，并完成基本部件的组装，达到精度要求。
（4）掌握电工电子技术基础知识，能合理选用电工电子仪表，进行电路的分析和测量；理解电气控制线路工作原理，能按图安装、调试三相交流异步电动机的基本控制线路，会分析、排除简单电气控制线路的故障。
（5）爱岗敬业、吃苦耐劳、一丝不苟、精益求精，能适应岗位工作环境，养成规范操作、节约资源的习惯，具有安全生产与环境保护意识。
2.专业核心能力
（1）掌握可编程控制器（PLC）的基础知识，会分析PLC控制系统的工作原理，能结合控制要求完成PLC原理图的绘制和电气系统接线，具备对典型工作任务进行PLC程序的分析、设计以及综合调试的能力。
（2）掌握液压和气压传动的基础知识，能识别液压和气压传动各基本回路的功能，会综合分析典型液压和气压传动系统的工作原理，具备根据原理图组建液压与气压传动系统，并进行调试的能力。
（3）掌握机电设备安装与调试的基础知识和基本技能，能综合应用机械安装、PLC控制、气压传动、变频调速以及传感检测等技术，完成典型机电设备的安装与调试，具备检测、分析并排除机电设备简单故障的能力。
3.职业特定能力
自动化生产线运行：具有编制和实施自动化设备及生产线机械或电气安装工艺的能力；具有自动化设备及生产线运行和维护的能力；具有自动化设备及生产线整机调试的能力；具有运用PLC及变频技术对自动化设备及生产线实施简单改造的能力。
4.跨行业职业能力
（1）具有适应岗位变化的能力，能根据“1+X”职业技能等级证书制度，取得跨岗位职业技能等级证书。
（2）具有创新创业能力。
（3）具有一线生产管理能力。
六、课程设置及教学要求
（一）课程结构
（二）主要课程教学要求
1.公共基础课程教学要求
课程名称
教学内容及要求
参考学时
思想政治
执行教育部颁布的《中等职业学校思想政治课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合办学特色、专业情况和学生发展需求，增加不超过36学时的任意选修内容（拓展模块），相应教学内容依据课程标准，在部颁教材中选择确定
152
语文
执行教育部颁布的《中等职业学校语文课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修（职业模块）54学时的教学内容，由学校结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准，在部颁教材中选择确定
220
历史
执行教育部颁布的《中等职业学校历史课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合办学特色、专业情况和学生发展需求，增加不超过18学时的任意选修内容（拓展模块），相应教学内容依据课程标准，在部颁教材中选择确定
72
数学
执行教育部颁布的《中等职业学校数学课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修（职业模块）36学时的教学内容，由学校结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准选择确定
188
英语
执行教育部颁布的《中等职业学校英语课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修（职业模块）36学时的教学内容，由学校结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准选择确定
信息技术
执行教育部颁布的《中等职业学校信息技术课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。具体教学内容应结合专业情况、学生发展需要，依据课程标准选择确定
108
体育与健康
执行教育部颁布的《中等职业学校体育与健康课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。其中限定选修和任意选修教学内容，由学校结合教学实际、学生发展需求，在课程标准的拓展模块中选择确定
180
艺术
执行教育部颁布的《中等职业学校艺术课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合实际情况，增加一定学时的任意选修内容（拓展模块），其教学内容可结合学校特色、专业特点、教师特长、学生需求、地方资源等，依据课程标准选择确定
36
劳动教育
18
物理
执行教育部颁布的《中等职业学校物理课程标准》和省有关本课程的教学要求，注重与行业发展、专业实际相结合。学校可结合实际情况，增加一定学时的任意选修内容（拓展模块），其教学内容可结合专业情况和学生发展需求，依据课程标准选择确定
62
2.主要专业（技能）课程教学要求
（1）专业类平台课程
（参考学时）
主要教学内容
能力要求
机械制图
（152学时）
（1）机械制图的基础知识；
（2）正投影法与常见形体的视图；
（3）组合体；
（4）图样的基本表示法；
（5）标准件、常用件及其画法；
（6）零件图；
（7）装配图；
（8）计算机绘图
（1）掌握常用绘图工具的使用方法，会熟练使用铅笔、三角板、圆规等常用绘图工具；
（3）了解投影的概念与分类,熟悉正投影法的基本性质,能判断投影法的种类；
（4）了解三面投影体系的构成，掌握三面投影规律，熟悉三视图的方位关系；
（5）掌握点、线、面的含义、投影规律，能绘制点、线、面的三视图；
（6）熟悉柱体、锥体、球体的视图画法及其尺寸标注方法；
（7）掌握组合体形体分析方法，能根据轴测图画出三视图；
（8）熟悉基本视图、剖视图等图样的表达方法；
（9）掌握螺纹要素、螺纹连接的种类及其特点，熟悉螺纹紧固件的规定画法；
（10）了解键连接、销连接的种类,了解各种键连接、销连接的画法与标注；
（11）了解标准直齿圆柱齿轮的轮齿部分名称与尺寸关系，熟悉直齿圆柱齿轮画法、尺寸注法及其啮合画法；
（12）了解轴承的简化画法、规定画法以及标记格式；
（13）了解零件图的作用以及基本内容，熟悉零件图的表达方法（视图、剖视图、断面图等），熟悉识读零件图的一般方法和步骤，能正确识读简单零件图；
（14）了解装配图的作用及其内容、规定画法、特殊表达方法；
（15）了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘图软件正确抄画机械图样
机械基础
（128学时）
（1）机械连接；
（2）常用机构；
（3）机械传动；
（4）支承零部件；
（5）机械的节能环保与安全防护；
（6）典型机械的拆装调试
（1）了解机械连接（键、销、螺纹、弹簧、联轴器、离合器、制动器）的功用、类型、特点和作用，会正确拆装螺栓连接、键连接等；
（2）认识平面机构，了解平面运动副及其分类，知道平面运动副的结构及符号；
（3）熟悉平面四杆机构、凸轮机构的结构与工作过程，了解棘轮和槽轮机构的结构与工作过程；
（4）熟悉带传动、链传动的工作原理、特点、类型和应用；
（5）熟悉齿轮传动、蜗杆传动工作原理、特点、类型和应用；
（6）了解齿轮系与减速器特点、类型和应用；
（7）理解轴的结构和特点；理解轴承的结构和特点，了解其选用的方法；理解轴系结构的特点；
（8）了解机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施；
（9）能合理选择工、量具，对典型部件（二级直齿或一级蜗轮蜗杆减速器）进行拆装、调试
金属加工基础与钳工实训
（实训3周）
（1）金属加工基础；
（2）划线；
（3）锯削与锉削；
（4）孔加工；
（5）刃磨；
（6）螺纹加工；
（7）零件加工及组装
（1）了解金属加工的主要工种分类与特点；
（2）了解金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号；
（3）熟悉钳工各项安全操作规程，会使用和保养钳工常用的设备、量具及其工具；
（4）掌握划线基准的选择方法和平面划线方法，会正确使用常用划线工具按图划线；
（5）知道锯条的种类和选择方法，掌握锯削方法和常用型材的下料方法，能根据图纸要求加工出合格的工艺槽；
（6）熟悉锉刀的结构、种类、规格和用途，能根据工件的不同材料和形状选用锉刀及正确平面锉削；
（7）了解钻孔的基本知识及设备，掌握用麻花钻钻孔的方法；
（8）了解扩孔的加工特点、作用，了解扩孔钻的结构，熟悉扩孔工作要点，能用扩孔钻加工孔；
（9）了解铰刀的种类、结构特点和应用，能正确进行铰孔操作；
（10）熟悉砂轮机的使用、维护，能对锉刀进行角度的修磨，能根据零件结构修磨合适的锯条；
（11）熟悉丝锥和板牙的结构特点，能正确进行攻螺纹和套螺纹操作；
（12）能用钳加工技术加工合格零件（初级）；
（13）能进行简单部件的组装，并达到图纸精度要求
电工电子技术基础与技能
（1）直流电路；
（2）电容器；
（3）磁场及电磁感应定律；
（4）交流电路；
（5）电机和变压器；
（6）电工技能综合实践；
（7）二极管及整流电路；
（8）三极管及放大电路；
（9）电子技能综合实践
（1）了解直流电路的基本概念、基本定律，会进行简单的分析、计算；
（2）了解电容的概念、参数及标注,会识别不同类型的电容器，能判断其好坏，了解其应用；
（3）了解磁场及电磁感应定律；
（4）了解交流电的产生及基本概念，能说出正弦交流电的三要素，会对基本单相交流电路进行简单的分析和计算；
（5）认识电动机和变压器，了解电机和变压器的组成和工作原理及在实际生产中的典型应用，会应用变压换算公式；
（6）会使用常用的电工仪器仪表和工具；熟悉常见照明灯具和节能新型电光源，会根据照明需要，合理选用灯具，进行照明电路的装调；
（7）了解二极管的结构、符号、特性和主要参数,能识别引脚，能用万用表判别二极管的极性和好坏，并合理使用；
（8）了解三极管的结构、符号、特性和主要参数，能识别引脚，会用万用表判别三极管的类型、引脚及三极管的好坏，并合理使用；
（9）会使用常用的电子仪器仪表和工具；能根据焊接对象选择焊接工具，能进行焊前处理；能安装、焊接由电阻器、电容器、二极管、三极管等组成的单面印制电路板；能识别虚焊、假焊；能进行半波、全波整流稳压电路和基本放大电路的测量、调试、维修；
（10）初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件
电气系统安装与调试
（1）认识常用低压电器；
（2）点动、长动及双重控制线路；
（3）正反转控制线路；
（4）Y-△换接降压起动控制线路；
（5）三相双速电动机的调速控制线路；
（6）制动控制线路；
（7）综合项目
（1）了解常用低压元器件的结构、原理及作用，知道选用及使用常用低压电器原则和方法；
（2）会查阅电工手册等资料，认识低压短路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器，能画出常用低压电器的图形符号和文字符号；
（3）知道分析、绘制电气控制系统图的一般方法，能识别并绘制电气控制文字、图形符号，会识读电气原理图、安装接线图；
（4）能分析典型电气控制（点动控制、长动控制、正反转控制、Y-△换接降压起动控制、调速控制、制动控制）的工作原理；
（5）能执行安全操作规程，会按接线工艺要求安装、调试三相异步电动机基本控制线路（点动控制、长动控制、正反转控制、Y-△换接降压起动控制、调速控制、制动控制）；
（6）掌握典型电气控制线路的故障排除方法；
（7）能识读典型电气控制原理图，会选用合适的元器件，完成电气控制线路的装调，并能分析综合电气控制线路；
（8）能规范操作常用电工工具和电工仪器仪表，排除电路故障；
（9）会查阅文献资料，具备一般电气控制系统的分析能力
（2）专业核心课程
PLC编程与应用技术
（112学时）
（1）可编程控制器的构成及工作原理；
（2）PLC编程软件的使用；
（3）PLC基础指令的应用，安装与调试三相交流异步电动机等项目的PLC控制；
（4）PLC顺序控制指令的应用，安装与调试交通灯、机械手运动等典型工业案例的PLC模拟控制；
（5）PLC功能控制指令的应用，安装与调试小车多工位运料系统等典型工业案例的PLC模拟控制
（1）了解PLC的结构、工作原理及主要应用特点；
（2）熟练使用PLC编程软件，能熟练进行程序的编辑；
（3）会结合控制要求，选择合适的PLC型号，合理分配I/O端子、并完成电气原理图的绘制；
（4）能根据电气原理图，遵守安装工艺标准，正确进行PLC硬件系统的安装与检测；
（5）能熟练应用PLC基础指令完成典型三相异步交流电动机等项目的程序设计及调试；
（6）能应用PLC顺序控制指令完成机械手运动等项目的程序设计、分析及调试；
（7）能初步应用常见PLC功能控制指令完成小车多工位运料系统等工业应用案例的程序设计、分析及综合调试；
（8）能结合系统调试的结果分析，针对常见的故障进行正确的分析，并有效的完成故障的排除；
（9）能基于实践总结编程经验，梳理正确的编程思路、学会典型的编程技巧，针对同一项目采用多种方法实现程序的优化设计，提升PLC编程技术的应用能力
液压与气压传动控制技术（64学时）
（1）液压和气压传动系统的组成及工作过程；
（2）液压和气压传动元件的工作原理、特性以及在系统中的作用；
（3）安装与调试典型液、电控制系统；
（4）安装与调试典型气、电控制系统；
（5）典型液压和气压传动系统的分析与故障排除
（1）了解液压和气压传动的发展和优缺点；
（2）掌握气压与液压传动的基本原理；
（3）了解压力损失、液压冲击及空穴现象；
（4）知道液压和气压传动基本元件的作用、符号，明白其结构、工作原理，能正确识别、安装液压和气压传动基本元件；
（5）熟悉液压和气压传动基本回路的组成、作用；（6）掌握识读和分析液压、气压传动系统图的方法，会分析液压和气压传动系统的功能；
（7）会识读液压和气压传动系统的电气控制电路，并能按要求正确完成控制电路的接线；
（8）具有正确选择液压元件并组装完整液压系统的能力，能正确使用、调试和维护；
（9）学会正确分析、判断液压传动系统中的常见故障，具有动手排除常见故障的能力
机电一体化设备装调技术
（72学时）
（1）机电一体化概述；
（2）机电一体化设备的应用、工作过程分析及应用特点；
（3）典型机电一体化设备的组装；
（4）机电设备变频调速技术的应用；
（5）机电设备传感检测技术的应用
（6）机电一体化设备的电、气（液）的装调；
（7）机电一体化设备运行控制程序的设计与调试；
（8）典型机电一体化设备的整机联调及故障诊断技术
（1）知道机电一体化的基本概念、构成要素和关键技术，能进行文明生产和安全操作；
（2）了解机电一体化设备的应用和特点，会分析典型机电一体化设备的工作过程；
（3）能识读机械图样，遵循技术规范和工艺要求，组装机电一体化设备的机械本体；
（4）了解变频器的种类、应用特点；
（5）能完成变频器电路的接线，通过设置参数，实现电动机的调速控制；
（6）了解常用传感与检测元件的原理、种类及一般安装使用方法，能正确选用和安装传感器；
（7）能识读电气图样，遵循安全规范和技术要求，连接机电一体化设备的电路和气（液）路；
（8）能编写机电一体化设备的PLC控制程序；
（9）会进行机电一体化设备的整机装调，实现预定的功能；
（10）能检测分析和排除机电一体化设备典型故障；
（11）能够制定合理的设备组装与调试的工艺步骤，规范使用测量工具
（3）专业方向课程
自动化生产线运行方向
自动化生产线的运行与维护
（36学时）
（1）自动化生产线的认知；
（2）自动化生产线的结构、工作过程及应用特点；
（3）自动化生产线核心技术的应用；
（4）典型自动化生产线的运行控制及维护技术；
（5）自动化生产线的运行控制常见故障的分析及维修要点
（1）了解自动化生产线的技术发展现状及在工业中的典型应用；
（2）知道自动化生产线领域的基本概念；
（3）知道自动化生产线的组成、各部分的作用及相互之间的联系；
（4）熟悉自动化生产线中机械、动力、控制、传感检测等基本结构要素，能说出这些要素中典型使用方法；
（5）了解自动化生产线机械部分及电气部分的技术特点，会正确操作典型的自动化设备及自动化生产线；
（6）能初步运用所学的知识对自动化生产线各组成单元进行分析和调试；
（7）能结合自动化生产线的常规安全管理及技术规范要求进行系统的保养与维护；
（8）能针对自动化设备及生产线的常见故障进行合理的分析，并进行正确的检测和简单的维修；
（9）能结合自动化生产线中各个结构要素的相互关系及核心技术的典型应用，初步建立自动化生产线的系统化设计思想
自动化生产线的组装与调试
（60学时）
（1）工业典型应用自动化生产线的认识；
（2）自动化生产线供料、加工、装配单元的组装与调试；
（3）自动化生产线分拣、输送单元的组装与调试；
（4）自动化生产线的系统检测及功能联调；
（5）自动化生产线运行控制常见故障的诊断与排除
（1）能进行文明生产和安全操作；
（2）能说出自动化生产线各单元的结构、基本功能及工作过程；
（3）能正确识别各单元机械结构和电气、气动及检测等元器件；
（4）能根据图纸要求，正确选用工量具、仪器仪表，按单元完成组装和调试；
（5）能正确区分自动化生产线中PLC的硬件电路、电气系统、气动系统、机械系统；
（6）会正确配置自动化生产线中PLC的硬件电路，完成电气系统、气动系统及机械系统的联调；
（7）能针对自动化生产线运行控制中常见故障进行分析及基本的诊断；
（8）能排除自动化生产线运行控制中的常见故障
电工职业技能训练
（实训9周）
（1）常用仪器仪表使用方法；
（2）电子电路安装、调试与维修；
（3）常用电气控制线路安装与调试；
（4）典型机床电气控制电路故障检查、分析及故障排除；
（5）典型可编程控制程序的设计与调试
（1）掌握电工安全知识与技术；
（2）能熟练使用常用电工工具；
（3）熟悉电工电子常用仪器仪表的使用；
（4）会进行典型基础电子线路的安装与调试；
（5）能识别、选择、调整常用低压电器；
（6）能独立进行常用电气控制线路安装与调试；
（7）会针对典型机床电气控制电路故障进行正确的分析与检测；
（8）能应用可编程控制完成典型控制系统的程序设计与调试
七、教学安排
学期
学期周数
教学周数
考试
周数
机动
其中：综合实践教学及教育活动周数
一
20
1（军训）
2（金属加工基础与钳工实训）
1
二
1（金属加工基础与钳工实训）
1（机械零件测绘技术）
三
2（电工职业技能训练）
四
五
4（电工职业技能训练）
六
18（顶岗实习）
/
2（毕业考核、毕业教育）
总计
120
110
33
5
（二）教学进程安排（附件：常高职教学进程安排表）
八、实施保障
（一）师资条件
1.师德师风
热爱职业教育事业，具有职业理想、敬业精神和奉献精神，践行社会主义核心价值体系，履行教师职业道德规范，依法执教。立德树人，为人师表，教书育人，自尊自律，关爱学生，团结协作。在教育教学岗位上，以人格魅力、学识魅力、职业魅力教育和感染学生，因材施教、以爱育爱，做学生职业生涯发展的指导者和健康成长的引路人。
2.专业能力
（1）专业带头人原则上应具备高级讲师及以上职称和较高的职业资格,拥有装备制造行业的专业视野和实践经验，具有专业前沿知识和先进教育理念，教学水平高、教学管理强，在本区域或本专业领域具有一定的影响力。能广泛联系行业企业，较好地把握智能制造背景下机电行业、专业发展态势，了解行业企业对本专业人才的实际需求，潜心课程教学改革，带领教学团队制订高水平的“实施性人才培养方案”，具有组织开展学校专业建设、课程建设、教科研工作、学技术用技术、科技创新服务智能制造业等能力，在本专业改革发展中起引领作用。
3.团队建设
（二）教学实施
1.专业教室
2.实习实训基本条件
（1）校内实习实训基本条件
根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，按每班35名学生为基准，校内实训（实验）室配置如下：
实习实训
场地
主要设备名称
数量
（台/套）
规格和技术的特殊要求
钳工实训室
台虎钳，工作台，钳工工具和通用量具、常用刀具
台虎钳的钳口宽度≥150mm
台式钻床及平口钳
8
最大钻孔直径≥12mm
摇臂钻床
2
最大钻孔直径≥25mm
砂轮机
4
砂轮直径≥200mm
平板、方箱
10
平板≥1000mm×800mm
方箱≥250mm×250mm×250mm
机械拆装实训室
机械零部件模型或实物
（常用机构、传动件、支承零部件等）
扳手、锤子、轴承拉马等通用拆装工具及电动工具
7
二级直齿或一级蜗轮蜗杆减速器
6
液压系统装调实训室
液压综合实训台
液压元件
电气元件
PLC
I/O点数不少于24点
计算机
工具
气动系统装调实训室
气动综合实训台
气动元件
PLC与变频器应用实训室
可编程控制器实训装置
I/O点数不少于40点
通用变频器
各种机床电气控制电路模板
电工工具
计算机及软件
电工技术实训室
触电急救模拟人
专用，配操作指示装置
万用表、转速表、钳形电流表、功率表、兆欧表等
35
压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器
自动空气开关、断路器、继电器、接触器、主令开关等
电工操作台、教学网孔板、低压配电柜、照明控制箱、照明灯具、管件、桥架、槽道、电缆、固定卡件
模拟机床电气排故实训装置
机床智能考核系统：
故障设置、试卷试题编辑功能，试题检测、查找及答题功能，故障点自动恢复功能
挂板：
配置相应的车床、铣床、镗床等智能化实训考核挂板
电子技术实训室
电子产品装配生产线
具备安全、防静电、通风功能
电子实训台，电烙铁、架
直流稳压电源、示波器、信号发生器等
常用电子仪表
数字万用表、示波器等
电子装配工具套件
可完成普通电子产品组装
机电设备安装与调试实训室
机械装调综合实训装置
电气系统装调综合实训装置
机电一体化装调装置
配备PLC，变频器，传感器，电源与开关等摸块
若干
自动生产线安装与调试实训室
小型自动生产线模拟实训装置
由PLC控制，可放在实训台上的实训装置
真实的装配生产线
由PLC控制，总长≥20M，有不少于10个的安装与检测等工位
柔性自动生产线
机电产品维修实训室
通用机电设备（旧）
配备PLC，变频器，传感器，电源与开关等模块
其他机电产品
（2）校外实习实训基本条件
校外实训基地应满足学生顶岗实习、专业教师企业实践的需要，按照本专业人才培养方案的要求配备场地和实习实训指导人员，实训设施设备齐全，校企双方共同制订实习方案、组织教学与实习管理。校外实训基地的具体要求如下：
①根据本专业人才培养的需要和机电行业发展的特点，建立校外实习基地，一类是以专业认识和参观为主的实习基地，该基地能反映目前专业发展新技术，并能同时接纳较多学生实习，为新生入学教育和专业认知课程教学提供条件；另一类是以接收学生社会实践、跟岗实习和顶岗实习为主的实训基地，该基地能为学生提供真实的专业综合实践训练的工作岗位。以上校外实训基地6个以上，且合作协议满3年。实习企业应具备独立法人资格、依法经营3年以上，具有一定的规模，能满足至少35人同时进行专业认识实践或典型机电设备安装、现代自动化技术应用与机电产品营销等技能实训活动。
②实习单位应具有现代化管理理念、先进的管理模式和完善的管理制度，能依法依规保障学生的基本劳动权益，保障学生实习期间的人身安全和健康。实习单位应提供机电技术应用专业所涉及的技术规范、操作规程等详细资料，配备必要的图书学习资料及网络资源，为实习生提供必需的住宿、餐饮、活动等生活条件。
③实习单位安排有经验的技术或管理人员担任实习指导教师。实习指导教师应从事该专业岗位工作3年以上，思想素质较高、业务素质优良，责任心较强，有一定的专业理论水平，热心于机电技术应用专业岗位的技能人才培养，能协同专任专业教师开发具有行业特色、符合教学需求的技能教学项目，组织开展专业教学和职业技能训练，完成学生实习质量评价，共同做好学生实习服务和管理工作。
（三）教学资源
1.教材
学校建立严格的教材选用制度，教材从国家推荐教材目录和《江苏省中等职业教育主干专业核心课程推荐教材目录》中遴选。专业教材体现产业发展的新技术、新工艺、新规范，发挥专业教师、行业专家等作用，规范专业教材遴选程序，禁止不合格的教材进入课堂。根据专业性、基础性、实用性的原则，组织专业教师结合课程特点和教学需要，编写专业课程教材，建设有特色、高质量的校本教材。
2.图书文献资料
3.数字资源
九、质量管理
（一）编制实施性人才培养方案
依据省指导性方案，开展专业调研与分析，结合学校具体实际，与江苏理工学院联合编制科学、先进、操作性强的实施性人才培养方案。
1.落实立德树人根本任务，注重学生正确价值观、必备品格和关键能力的培养，主动对接经济社会发展需求，坚持面向市场、服务发展、促进就业的办学方向，确定本校本专业培养目标、人才培养规格、课程设置和教学内容。
2.注重中高职衔接人才培养。着眼于学习者的专业成长和终身发展，针对“3+4”分段培养，职教高考升学，通过制订中高职衔接人才培养方案，在现代职教体系框架内，统筹培养目标、课程内容、评价标准，实现中职与高职专业，在教学体系上的有机统一。
3.贯彻教育部《中等职业学校公共基础课程方案》《江苏省中等职业学校机电类专业课程指导方案（试行）》，开足开好公共基础必修课程和专业类平台课程。
5.实施“2.5+0.5”学制安排，学生校内学习5学期，校外顶岗实习1学期。三年总学时数为3284，其中，公共基础课程学时占比约为38.2%，专业（技能）课程（含专业认知与入学教育、毕业考核、毕业教育等）学时占比约为51.8%。课程设置中应设任意选修课程，其学时数占总学时的比例为10%。
学分计算办法：公共基础课程每16~18学时计1学分，专业（技能）课程16~18学时计1学分；军训、社会实践、入学教育、毕业教育等活动，1周为1学分；专业实践教学周每周按30学时计算，1周计2学分；顶岗实习1周计1.5学分。
7.制订课程实施性教学要求
（1）依据教育部《中等职业学校专业教学标准》《江苏省中等职业学校机电类专业课程指导方案（试行）》《省中等职业学校本专业指导性人才培养方案》，以及教育部中等职业学校公共基础课课程标准、江苏省中等职业学校公共基础有关课程的教学要求、省中等职业学校专业课程标准、职业院校“1+X”证书制度试点内容，参照相应课程标准（或教学要求）的体例格式，编写本专业的公共基础课程、专业（技能）主干课程实施性教学要求。
（2）课程实施性教学有机融入思想政治教育元素，紧密联系专业发展实际和行业发展要求，推进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接，合理确定课程教学目标，科学选择教学内容，明确考核要求，着力转变教学方式、优化教学过程，有力支撑专业人才培养目标的实现。
（3）课程实施性教学要求切实指导任课教师把握教学目标，开展教学设计，规范教案撰写和课堂教学实施，合理运用教材和各类教学资源，提高教学组织实施水平。
（二）推进教育教学改革
1.强化基础条件。持续做好师资队伍、专业教室、实训场地、教学资源等基础建设，统筹提高教学硬件与软件建设水平，为保障人才培养质量创造良好的育人环境。
2.明确教改方向。充分体现以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念，积极推进现代学徒制人才培养模式，加强德技并修、工学结合，着力培养学生的专业能力、综合素质和职业精神，提高人才培养质量。
3.提升课程建设水平。坚持以工作过程为主线，整合知识和技能，重构课程结构；主动适应产业升级、社会需求，体现新技术、新工艺、新规范，引入典型生产案例，联合行业企业专家，共同开发工作手册、任务工作页和活页讲义等专业课程特色教材，不断丰富课程教学资源。对于推进“1+X”证书制度试点项目，应制订本专业开展教学、组织培训和参加评价的具体方案，作为“专业实施性人才培养方案”的附件。
4.优化课堂生态。推进产教融合、校企合作，建设新型教学场景，将企业车间转变为教室、课堂，推行项目教学、案例教学、场景教学、主题教学；以学习者为中心，突出学生的主体地位，广泛运用启发式、探究式、讨论式、参与式等教学方法，促进学生主动学习、释放潜能、全面发展；加强课堂教学管理，规范教学秩序，打造优质课堂。
5.深化信息技术应用。适应“互联网+职业教育”新要求，推进信息技术与教学有机融合，推动大数据、人工智能、虚拟现实等现代信息技术在教育教学中的广泛应用，推广翻转课堂、混合式教学等教学模式，建设能够满足多样化需求的课程资源，创新服务供给模式，推动课堂教学革命。
（三）严格毕业要求
根据国家和省的有关规定，落实本专业培养目标和培养规格，细化、明确学生毕业要求，完善学习过程监测、评价与反馈机制，强化实习、实训、毕业综合项目（作品、方案、成果）等实践性教学环节，注重全过程管理与考核评价，结合专业实际组织毕业考核，保证毕业要求的达成度。
本专业学生的毕业要求为：
2.修满专业人才培养方案规定的全部课程且成绩合格，取得规定学分，本专业累计取得学分不少于170。在校期间参加各级各类技能大赛、创新创业大赛等并获得奖项的同学，按照奖项级别和等级，给予相应的学分奖励。
3.毕业考核成绩达到合格以上。毕业考核方式：（1）综合素质评价，包括思想素质、文化素质、身体素质、劳动素质、艺术素质、社会实践等；（2）学业成绩考核，包括本专业各科目的学业成绩、江苏省中等职业学校学生学业水平考试成绩，以及结合本校本专业实际而开设的毕业综合考试；（3）实践考核项目，包括学校综合实践项目考评、顶岗实习报告、作品展示等。学生在校期间参加各级各类技能大赛、创新创业大赛等并获得奖项，按照奖项级别和等级，视同其“实践考核项目（学校综合实践项目考评、顶岗实习报告、作品展示等）”成绩为合格、良好、优秀。
十、编制说明
（一）编制依据
（二）开发团队
蒋志方常州市高级职业技术学校
胡玲洁常州市高级职业技术学校
于晓平常州市高级职业技术学校
郭燕芬常州市高级职业技术学校
陈丽常州市高级职业技术学校
徐建东常州市高级职业技术学校
陆伟明常州市高级职业技术学校
邢栋华常州市高级职业技术学校
陈雪艳常州市高级职业技术学校
姚静玉常州市高级职业技术学校
刘旭刚常州市高级职业技术学校
严法高常州市高级职业技术学校
蒋小武常州市高级职业技术学校
韩海常州市高级职业技术学校
顾旭松常州市高级职业技术学校
汤旭芳常州市高级职业技术学校
杭萍常州市高级职业技术学校
叶霞江苏理工学院
单文桃江苏理工学院
巢渊江苏理工学院
陈修祥江苏理工学院
张卫平江苏理工学院
杨欢常州刘国钧高等职业技术学校
侯利召遨博(江苏)机器人有限公司
沈朋遨博(江苏)机器人有限公司
附件1
中等职业学校机电技术应用专业“工作任务与职业能力”分析表
职业岗位
工作任务
职业技能
能力整合排序
课程设置
机电设备的制造
1.机电产品的机械零件制造
（1）作业前的环境准备和安全检查
能对作业环境进行选择和整理
（1）自动化生产线运行：具有编制和实施自动化设备及生产线机械或电气安装工艺的能力；具有自动化设备及生产线运行和维护的能力；具有自动化设备及生产线整机调试的能力；具有运用PLC及变频技术对自动化设备及生产线实施简单改造的能力。
（2）机电产品安装与维护:具有编制和实施机电产品机械或电气安装工艺的能力；具有典型机电产品整机调试的能力；具有典型机电产品机械或电气故障诊断及检测的能力；具有机电产品机械修复或电气故障排除的能力。
（3）具有企业管理和一线生产现场管理能力
《机械制图》
《机械基础》
《电工电子技术基础与技能》
《金属加工基础与钳工实训》
《液压与气压传动控制技术》
能对常用设备、工具进行安全检查
能正确使用劳动保护用品
（2）作业前的技术准备
能读懂中等复杂程度的零件图
能读懂常用机床、设备的使用说明书或操作手册等
能编制简单零件的加工工艺文件
（3）作业前的物质准备
能正确选用加工设备
能正确选用零件的材料
能正确选择、合理使用工具、夹具、量具
能正确选择和刃磨常用刀具
（4）零件的加工与检测
能进行一般零件的平面划线及立体划线，并能合理借料
能正确使用钳工常用的刀具
能进行锯、锉、钻、绞、攻螺纹、套螺纹等钳工操作，按图完成简单零件与制作
能按图完成平面、台阶、孔、槽等简单零件的钳加工
能进行零件长度、角度、螺纹等的检测
（5）加工设备的维护和保养
能根据说明书完成常用加工设备机械、电、液压部分的检查、日常维护及保养
能发现常用加工设备的一般机械和电气故障
2.机电产品的电子线路的制作
（1）识读技术文件
能识别常用电子元件的图形符号和文字符号
《电工职业技能训练》
能识读印刷电路板装配图
能识读工艺文件配套明细表
能识读工艺文件装配工艺卡
（2）物质准备
能选用电子产品常用五金工具
能选用焊接工具
能对浸锡设备进行维护保养
（3）准备电子材料与元器件
能正确选用常用电子材料
能正确识别和选用电子元器件
能正确选用电工电子仪表测量常用电子元器件
能制作短连线及电子元件的引线；
（4）装接与焊接
能手工插接印制电路板电子元器件及短连线
能装配简单的功能单元
能使用焊接工具实施手工焊接
能对电子元器件引线浸锡
（5）检验与检修
能检查印制电路板元件插接工艺质量
能检查印制电路板元件焊接工艺质量
能检测和检验简单功能单元
能修正焊接、插接缺陷
能拆焊电子元件
1.自动化生产线的气、液、电、控制系统的安装
《电气系统安装与调试》
《钳工职业技能训练》
能准备安装的各项安全措施
能识读常用电气元件的图形符号和文字符号
能识读液压和气动元件的图形符号
会阅读电子技术文件（如office、CAD）
会查阅各种技术资料和国家标准
能正确选用常用电工工具和电工仪器仪表（如验电笔、钢丝钳、万用表、摇表等）
能正确核对液压、气动及电器元件，材料的规格、数量
（4）电气安装
能正确执行电气操作安全规程
能读懂电气原理图与装配图
能正确识别元器件及电气材料（如按钮、接触器、导线等）
能正确安装元器件及电气线路（有关电柜、控制按钮箱、各种限位开关、压力开关、安全报警装置等
（5）液压传动与控制系统安装
能正确执行操作安全规程
能读懂液压回路的工作原理图
能正确识别各种液压元件、管件、连接器件、连接附件、密封垫料
能正确安装液压回路
（6）气动系统安装
能读懂气动回路的工作原理图
能正确识别各种气动元件、气动管件、连接器件、连接附件、密封垫料
能正确安装气动回路
2.自动化生产线的现场总装
（1）自动化生产线各系统间联接
《自动化生产线的组装与调试》
《机电产品安装技术》
《机电一体化设备装调技术》
能读懂设备资料
能读懂设备安装中机械、电气不同技术标准
能正确选择起重工具与设备
能正确选用工具、量具、量仪
能正确联接机电设备各系统
（2）设备水平调整紧固
能正确使用校正工具
能正确调整设备水平
能正确紧固设备
（3）设备润滑
能正确使用润滑工具
能按润滑图表润滑设备
3.自动化生产线的调试
（1）安全设施检查
能正确执行机电设备安全操作规程
《PLC编程与应用技术》
《自动化生产线的运行与维护》
会检查安全设施（如安全栅栏、网罩、警示标志）
能正确判别机电设备中安全器件的完好性
（2）电气系统检查
能正确执行电气安全操作规程
会使用现代常用检测仪器
会正确检查电气系统安装的完整性、可靠；
会正确检查接地系统的可靠性
会正确检查电气绝缘性
（3）机械系统检查
能正确执行安全操作规程
会正确使用常用工量具（如游标卡尺、百分表、千分表、水平仪、角尺、直尺等）
能正确测量位置公差
会正确检查机械联接的可靠性
会正确检查传动系统的传动状况
会正确检查机械润滑系统
（4）气动系统检查
会正确检查管路连接的正确性和可靠性
会正确检查气动元件（驱动、控制、执行、辅助元件）的完好性
（5）液压传动与控制系统检查
能正确执行安全操作规范
会正确检查液压元件（驱动、控制、执行、辅助元件）的完好性
会正确检查液压元件的初始状态
（6）电气系统预调试
能正确使用仪器仪表（钳流表、电流表、电压表、万用表、兆欧表、示波器等）
能正确处理各类测试数据
能正确读懂电气原理图
能识别各种电气元器件
会正确操作PLC（会输入PLC程序，并会判断运行结果）
能正确预调试各电气部件（通电顺序）
（7）无负载调试
能正确使用常用工具（钳流表、电流表、电压表、万用表）
会操作计算机办公软件
能正确判断PLC运行结果
能正确进行设备的试运转（点动、单机、联动）
能检测空载下的机电设备
能读懂电气原理图并正确判断应有的响应
（8）工况调试
能检测工况下的机电设备
（9）数据记录备份
能正确记录调试数据
能正确备份调试的数据
能正确采集电脑与机电电气控制系统的通讯数据
（10）机械装置调整
能正确使用常用工具（百分表、游标卡尺、千分表等）
能正确识读机械传动原理图和传动装置工作图（如带传动、齿轮、蜗轮蜗杆，丝杆等）
能正确找正传动元件的轴线（联轴器、离合器）
能调整机械传动装置的匹配参数间隙、同轴度等（如轴承、轴）
能正确使用装配所需的常用设备和工量具（台钻、砂轮机、电动工具、水平仪、角尺、直尺、游标卡尺、分厘米、百分表、千分表等）
能正确测量设备的形状、位置公差
（11）气动系统调整
能正确识别气动元器件
能正确调整气动元件及系统各点的压力值及流量等
（12）液压传动与控制系统调整
能正确识别液压元器件
能正确调整液压元件及系统各点的压力值及流量等
（13）电气系统调整
能正确使用常用工具
会正确调整电气设备各参数设定值
4.自动化生产线的检测
（1）温升检测
能正确选用常用的测量器具（如测温仪、示温片、温度传感器等）
能正确检测和记录高速、高温部位的温度
能正确判断温升异常点
（2）振动测量
能正确进行噪声的防护
能正确选用常用的振动检测仪、噪声检测仪
能正确测量并处理振动、噪声的数据
（3）泄漏检测
能正确选用检测工具（安全）
能正确检查设备的泄漏点（油、气等管系各连接点的阀类部件）
能正确标识设备的泄漏点
（4）转速检测
能正确选用转速检测工具
能正确检测典型机电设备传动的转速
能正确记录数据
（5）电气安全检测
能正确选用检测工具
能正确检测连接、接地的可靠性和绝缘性能
（6）气动系统检测
能正确检测压力与流量
能正确检测安全装置的可靠性
（7）液压传动与控制系统检测
自动化生产线的运行与管理
1.自动化生产线的运行
（1）作业前的准备
能识读所用设备的电气图、机械图册、润滑系统图
会选用常用的工量具、仪器仪表
能正确使用设备操作手册、标准等本专业有关技术资料
能正确识读各种工艺卡
（2）自动化生产线的运行
能正确执行安全操作规范；
会使用基本的机电设备（机床、电动机、液压气动设备）
能正确识读中等复杂程度的零件图
能编制零件加工的工艺
能合理选用金属切削机床
能合理选择加工方法，正确选用工、量、刃、夹具
会正确选用并刃磨切削刀具
能在线检测，完成零件的精度检验与控制
能判断生产线的工作状态
能实现生产线与各零部件的日常维护
2.自动化生产线的管理
（1）资料管理
能科学建立生产线技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证及各种运行记录卡片）
正确使用手册、标准和本专业有关技术资料
使用计算机辅助设备管理的基本能力
借助工具书查阅设备说明书及本专业一般外文资料
能完成新到设备的安装、调试、验收及使用规程等技术资料的编制工作
（2）设备管理
能对生产线进行安装、调试、验收、保养
能按操作规程操作生产线上的机电设备
会对生产线的主要性能指标实施检测
对生产现场重点设备进行巡查，发现并解决实际问题
能制定设备各类型维修、保养计划并组织实施
能够进行设备配件准备、预测与管理
能正确使用润滑图表，编制常用润滑管理表格
能正确使用设备维护维修仪器仪表和工具
能计划、组织、实施生产线维护保养
能确定生产线的修理定额、编制修理计划
能对现有的生产线设施简单的技术改造
3.自动化生产线的维护
（1）生产线上机电设备清洁
能正确清洁设备
（2）机电设备润滑
能正确识别各类润滑介质
能正确判别各类润滑介质的质量
能正确查找设备的各润滑点
能正确使用润滑工具和设备
（3）机电设备紧固
能正确选用紧固工具
能正确应用防松技术和工艺
（4）机电设备调整
能正确选用工具
能正确进行配合调整
能正确调整运行参数
（5）设备巡检
能熟练使用巡检器具
通过观察能判断设备（包括电动机等）运行异常状态（如振动、噪声、温升等）
能读懂指示仪表的数据
能正确填写巡检记录单（巡检点、标准）
（6）冷却液更换
能正确判断设备冷却液的有效性
能正确更换冷却液
机电设备的安装
1.机电设备的机械安装
能读懂设备资料并掌握主要安装精度要求
会熟练查阅常用手册（使用手册）、机床或设备的使用说明书或操作手册等
能读懂设备安装工艺
会查阅机电设备的国家标准，了解一些常用的非国际标准（如英制）
能正确选用工具、量具、量仪（如板手、游标卡尺、百分表、千分表、水平仪等）
能正确核对机械零部件的规格、数量
会刃磨钻头
能正确维护常用工具
能复核地脚螺栓规格
能复核基础尺寸
能正确填写并处理测量数据
（4）机电设备的机械拆装
能正确清洗零部件
能进行零部件的防锈处理
能识别各种常用润滑件
能正确润滑零部件
能读懂零部件的装配图、机械传动系统图、设备总装图
能正确使用常用工具、量具、夹具
能正确使用常用起重工具、设备
能正确装配零部件、传动部件等机电设备的机械部分
能操作典型的通用机电设备
机电产品的维修
1.机电产品的故障类型判别
（1）机电设备的使用
《机电产品故障诊断与维护》
能正确使用机电产品
（2）故障类型判断
能读懂机电产品装配图
能读懂电、气、液线路图
能正确判别机电产品故障的类型（气动、液压、机械或电气）
2.机电产品的机械故障诊断与排除
（1）机械故障诊断
能正确查明机械故障点
（2）机械故障排除
能读懂机电设备装配图及原理图
能正确拆装机电产品部件
会正确使用常用的工夹量具
能正确调整传动件配合（轴承间隙、丝杆传动）
会修复机械零部件（变速箱、运动副）
会调整恢复整机精度
3.机电产品的气液电控制系统的故障诊断与修复
（1）电气故障诊断与排除
能读懂电气原理图及安装图
能正确识别和检测电气元器件
会正确使用常用仪表（如万用表、钳型表等）
能正确检测各工作点的参数
能正确判断PLC运行结
能正确分析故障现象，并判断故障范围
能正确查找各种常见故障（如电阻法、电压法、短路法等）
能正确排除电气故障（更换电气易损部件）
（2）气动系统故障诊断与修理
能读懂气动原理图
能正确读取仪器仪表数值
能通过故障现象分析判断故障范围、找出故障点
能正确排除故障（正确更换气动元件）
（3）液压传动与控制故障诊断与排除
能读懂液压原理图
能正确阅读仪器仪表
能正确更换液压元件
课程类别
序号
课时及学分
周课时及教学周安排
考核方式
课时
学分
考查
15+3
13+5
14+4
公共基础课程
思想政治课
必修课
中国特色社会主义*
32
√
心理健康与职业生涯*
3
哲学与人生*
职业道德与法治*
限选课
中华优秀传统文化（专题讲座）
24
总8
思想政治课小计
9
文化课
546
30
历史*
561
31
503
28
信息技术（人工智能）*
体育与健康*
艺术*
60
劳动教育*
文化课小计
2084
116
27
23
19
26
公共基础课程小计
2236
125
29
25
21
专业（技能）课程
专业（群）平台课程
机械制图及CAD技术基础
机械零件测绘技术
1W
90
2W
电工基础
电工基本技能
电子线路
198
11
电子基本技能
专业理论综合
52
专业（群）平台课程小计
1120
12
16
专业核心课程
液压与气压传动控制技术
114
61W
184
62W
专业核心课程小计
方向课程
65
自动化生产线的运行维护
39
综合实训
学测强化训练
3W
小计
1494
85
14
素质拓展课程
选修课程
公类选修类
数学课程拓展/PS/音乐素养（基础乐理）（泛雅平台）
英语课程拓展/形象管理/生活化学（泛雅平台）
语文课程拓展/电影与幸福感/中华民族精神（泛雅平台）
专业拓展选修类
CAD拓展/EDA/无线电调试技术
CAD技术训练/电子技术拓展/PROTEL拓展（泛雅平台）
数控加工工艺学/电工技术拓展/机床电气控制拓展（泛雅平台）
工业机器人技术基础/工业机器人维护与保养/机器人技术概论（泛雅平台）
军训
3752
211
37
38
注：《中国特色社会主义》《心理健康与职业生涯》《哲学与人生》《职业道德与法治》《历史》《艺术》程不足的学时，可利用实训周或选修课的课时补足。《信息技术（人工智能）》课时不足的学时通过课后辅导、大作业或者集中训练进行课时补足。《劳动教育》课时不足的学时，可组织公益劳动、服务性劳动等实践性活动进行课时补足。