为期一个月的试运行阶段结束后，XX科6S管理进入考核阶段。为更好地推行6S管理工作，科室进行分组，按管理标准对各项工作开展检查。值得一提的是，这些监督员并不是科主任或护士长，往往是由平时表现欠佳的医生和护士组成，在检查的过程中，不仅能指出别人的不足，也能认识到自身的欠缺，达到一举两得的效果。监督员们在全科室范围内不定时地进行巡查，并拍照记录，每周将表现出色和欠佳的方面进行汇总，于每周五科室培训时对全体医护人员汇报总结。对表现出色的员工提出表扬，对表现欠佳的员工提出改善建议，使他们了解6S管理的基本含义和目的，在推行工作中达成共识。考核的目的不是为了惩罚员工，而是让他们在实行的过程中意识到，6S管理是一种科学的管理方法，是源自于不断探索不断实践，并非“纸上谈兵”。
如今，每天早晨早交班之前，每一位医生和护士都能做到下意识地将桌面整理干净，椅子推入桌子空档处。不仅如此，先前办公室里摆放杂乱的地方，也变得整齐干净。这表示考核期已经度过，XX科6S管理初见成效，巩固与保持必不可少。
6S管理重在细节，也难在细节。在科室推行之初，有人将6S中的“整理、整顿、清扫、清洁”简单地认为是“大扫除”。觉得天天检查办公区域是小题大做。其实不然，看似细小的地方往往潜藏着很多隐患，6S管理就是从工作环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“整理、整顿、清扫、清洁”不是单纯的大扫除，是实施标准化、规范化管理的一个重要环节。
还有人认为6S管理主要运用于企业生产作业现场，在医学领域并无多大作用。其实，6S管理给医院带来的效益是巨大的。井然有序的工作环境不仅能提高科室的声誉和竞争力，关键是让医护人员认识到设备及仪器正确使用和保养的重要性，减少故障和差错，确保医疗质量。同时，做到及时清点库存，避免药品及医疗用品的缺失、过期，保证正常使用。
例如实行管理之前，办公区域内各种用品的摆放没有条理性，有些办公用品与私人用品摆在一起，没有进行归类划分，这样一来，会产生误拿错用，不仅存在安全隐患，还降低工作效率。实行管理之后，对各种物品进行归类划分，根据标签进行摆放，使用完毕后及时归位。以上情况得到根本性改变，现在取用方便，安全保障。这看似简单，却需要把很多细节的事情做到位，并且保持整齐规范，不是一朝一夕能够实现的。XX科以“细节决定成败”为科室座右铭，将6S管理中的各项要求落实到细节，在实行期间，每位员工都已体会到了6S管理不同凡响的意义。
通过6S管理，XX科的医护人员逐渐认识到，杂乱无章的工作环境会影响工作情绪，滋生安全隐患，医疗质量得不到保障。只有创建明亮、舒畅的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的工作。经过管理改善，医护人员们真正体会到6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时，XX科也收获了6S管理带来的好处：办公室整洁干净，办公用品定置摆放、井井有条，大大提高了工作效率；配药室换药室干净、整洁，杜绝安全隐患，让患者放心安心，提升了XX科的品质意识。
素养是指员工养成良好习惯，依规定行事，培养出积极主动的精神，也是6S管理实行中的习惯性。XX科的医护人员来自全国各地，不同的生长环境培育出不同的性格和观念。要把他们参差不齐的素养打造成6S要求，确实是最难的一步。比如，地上有一张废纸，来来往往很多人，但几乎无人愿意弯腰将纸拾起扔进垃圾桶。又如，在面对问题时不是迎刃而解，而是将问题当皮球一样踢给他人。
如果没有训练有素的员工，6S管理哪来的品质保障？不能只依靠口头的说明和规章制度来提升素养，将6S融入到工作和生活中，才能培养出良好的态度与行为，实实在在地提升人的素养。为了培养出XX科的良好素养，科主任和护士长以身作则，如主动拾起地上的垃圾，或是随手关紧水龙头等，用自己的行动语言对其他年轻员工形成潜移默化的影响，充分调动每一位员工的主动性积极性，将6S管理变成人人参与的过程，为他人着想、为他人服务，增强XX科整个团队的凝聚力和荣誉感。
6S管理工作一旦开始，就没有结束的时候。尽管
6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要XX科共同努力，全力以赴，不论是在工作区域管理上，还是在员工素养上都将会有极大的提高，6S管理的推行将激励、引导XX科成为管理先进、品质一流的团队。
XX医院XX科室
2021年XX月XX日
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关键词：6S；现场管理；应用
为了加强省级实验教学示范中心，需要制定完善的管理制度，以保障各项实践活动能得到有效开展。对于实验室管理，一般是进行实验室安全、设备使用、环境卫生等方面的管理，但对于实验室现场如何管理，研究得较少。实验室现场是学校开展操作技能实践教学和实习的场所，加强实验室现场管理对学校达成人才培养目标的整体教学活动有着极其重要的意义。本文将当前先进企业所普遍采用的6S管理方法用于实验室现场管理当中，为实验室管理水平的提升进行了一些有意义的探索。
一、6S简介
6S管理首先要从5S管理谈起。5S管理起源于日本，是日本丰田公司的一种现场管理方法，形成于1995年，指在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，其中5S是即整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）的简称。日本企业最早将5S运动作为管理上的基础，推行各种品质的管理手段，产品品质迅速地提升。于是人们从日本企业的管理实际中充分认识到5S管理活动对于塑造企业的形象、安全生产、标准化操作、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，因此5S管理逐渐被各国管理界所认识。在5S现场管理的基础上，根据企业的进一步发展需要，结合安全生产活动，增加了安全要素，形成6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六项要素。近年来，随着人们对管理认识的不断提高，推行6S管理的企业越来越多。由于其优秀的管理效果，各行各业都陆续引进6S管理活动，高校作为一个培养人才的组织，在组织构架方面同企业有很多相似之处，同样也可以采用该方法来进行管理。学校实验室若能有效实施6S管理，将能够营造一种人人积极参与、事事遵守规定的良好氛围，有了这种氛围，有利于实验室的现场管理。
二、实验室现场实施6S管理的基本思路
三、实验室现场实施6S管理的案例分析
产品制造与质量管理实训实验室是一个全真模拟工厂实验室，是我校质量工程省级实验教学示范中心利用率最高的实验室。自建成以来，由于其有很强的真实性，引起了学生极大的参与兴趣，在做实验、课程设计的时候充分感受到了实践对理论知识的学习的影响力。由于该实验室不同于一般的教学实验室，因此按照常规的实验室管理制度来管理，显然无法满足管理要求，问题很多，比如设备仪器放置混乱，区域分布不明确，零部件放置无规律，想放哪儿就放哪儿的现象严重，设备、仪器、零部件没有标示来识别，并且一些需要明示的按钮或者开关都没有做标识，实验现场没有一目了然的感觉，这必然降低实验工作的效率，老师、学生也会养成随意、事后处理的习惯，这也给实验室现场管理带来了极大的困难。通过将6S管理方法用于该实验室的现场管理，实验室的现场管理取得了很好的效果，下面举例给予说明。
案例1：整理。利用1S的思想，区分用与不用的东西，并将不用的东西清除出现场，只留下有用的东西。根据实验室建设任务书中的仪器清单，将实验室的设备、物品进行统计，将实验室需要用的设备、物品留下，并进行长宽尺寸测量，为下一步整顿做好准备。
案例2：整顿。将整理留下的有用的物品进行整顿，包括重新规划、安排、定值、定位、定量、标记，使现场物品摆放整齐有序，一目了然，为清扫工作做好准备。物品的定制管理如图1所示。
案例3：清扫。清扫是在整理、整顿之后，对现场的地面、物品、设备进行彻底的清扫，不留任何死角，保证物品的整洁、完好，设备干净、良好。清扫之后的实验材料见图2。
案例4：清洁。清洁是对整理、整顿、清扫三项活动成果的一个保持，是将运动转化为常规活动，将好的方法、手段和要求总结出来，形成制度化，长期坚持，并不断检查改进。各种制度和检查表见图3。
案例5：安全。通过增加各种提示、警示标志等，对于可能给学生带来伤害的地方进行改造，防止实验过程中发生意外伤害。电气安全、机械安全的警示案例见图4。
运用6S管理方法不仅可以提高实验室现场的实现环境，更会促使学生养成良好的工作习惯，提升学生的自身素质，为学校的学生今后走上社会奠定良好的职业素质基础，提高竞争力。当然，实验室现场管理水平的提升是一个逐步积累的过程，“千里之行，始于足下”，要想做好6S管理只有扎扎实实做好每一项基础工作，才能达到预期效果。
参考文献：
[1]杨勇，肖大成.高校图书馆流通工作借鉴5S管理的思考[J].重庆工商大学学报，2007，（06）.
[2]林勇，戴建华，华杰.高职院校实验（训）室5S管理的探讨[J].无锡商业职业技术学院学报，2008，（06）.
[3]刘旻溟.论6S管理在高职院校的适用性[J].科技信息，2008，（05）：250-251.
[4]李学亮，杜岗坡，季香君，郭强.将“5S”理念引入高校实验室管理中[J].河北科技大学学报，2004，（04）.
[5]颜忠娥.生产现场中“5S”管理的应用探究[J].消费导刊，2008，（09）.
银行员工知心·服务心得体会
晨会、标准站姿、标准坐姿、标准手势、文明用语、环境6S等等等等，一系列新的理念涌入到了我们的XXX支行，大家按照XXX团队的要求，热火朝天的干了起来。
看着我们的家人，规范而又礼貌的为客户提供服务，面上的笑容和蔼可亲，我从内心里感到骄傲，骄傲我们的家人是如此的可教，骄傲我们的家人具有如此强大的凝聚力和执行力。但更多的是感动，感动我们的老员工没有自暴自弃，放任自流，每一个动作所体现的不仅仅是服务，更多的是真诚，是那一份对家的热爱！
感触颇深
参观路线是这样子的
张裕喀斯特酒庄----上海通用汽车公司----首钢东星集团----舒朗服装旗舰店----氨纶集团----万华集团
喀斯特酒庄很有特色，外景很漂亮，有一片观赏葡萄园，每年葡萄成熟的时候游客可以亲自采摘葡萄，用脚踩出别有风味的葡萄酒哦。。哈顺便给脚美个容。
去通用制造车间，感觉比较震撼，车间内有一个专供参观的线路，是架在顶部的楼梯，走在上面可以看见汽车组装的全过程。虽然平时看见的是汽车漂亮的外形，对内部复杂的结构还是第一次深刻感受。
舒朗是烟台的牌子，老板也是白手起家，据说是女强人哦。所以在感慨自己的闯劲不足，太安于享乐了。
这是第一次真正的走进车间，走近基层，还是很有感触地。
感觉自己真是应该知足，感谢父母提供了相对他们已经很好的条件，也感谢周围的人对自己的关心和支持。
自己还是要努力，路是自己走出来的
参观学习“靖远管理模式”的心得体会
“天天除旧更新，不间断地更新又更新”的“日新”文化早就名声远扬。3月20日，在分公司统一安排下，我们一行20几人在胡主席的带领下，有幸踏上了参观学习荣获第十二届国家级企业管理现代化创新成果一等奖的“靖远管理模式”之路。在接待人员的热情指引和讲解下，通过参观荣誉室、观看“靖远管理模式”短片、参观现场和与部门人员座谈的形式，我领略了“靖远管理模式”的企业文化和管理理念，感觉受益匪浅，同时也认识到了自己的不足和差距，这次学习无疑对于我们管理工作的改善有深刻的教育和借鉴意义，对以后开拓思路、转变理念，促进管理水平提高有积极的推动作用。
“日新”即“苟日新，日日新，又日新”语出《礼记大学》，它是商朝开国贤君商汤刻在盘子上的铭文。其寓意为，如果能每天创新，就要天天都创新，不间断地创新。而靖远二电的“日新”文化内涵是：改革创新、不断超越、争创一流。从中不难看出，两者的文化内涵从本质上是一致的，都是追求创新，实现自我超越，而靖远二电人则很好的秉承了古圣贤人的这种优秀品质，并积极创新，以此形成了本企业独特的企业文化。“每天提高百分之一，每天进步百分之一”是靖远二电人的口号，它实际上体现了一种追求卓越的精神。日新文化注重在企业内部创造一种追求卓越的环境，使更多的员工追求创新，处于“创造性不满足”的精神状态，要求只要每位员工每天进步一点，企业就会进步一大段。
在参观学习过程中，靖远二电的在内部管理方面、现场管理方面、经营管理方面和资源管理方面都给我留下了深刻印象。比较分公司实际情况，其间有很多很多值得我们学习和借鉴之处。
一、内部管理方面先进行公司内部管理整合，建立动态管理机制和单一首长负责制，形成了机构精、层次少、效率高的“扁平式”组织机构和直线职能式、直线不交叉、职能无空档的管理体系。通过资质模型的建立，为员工设计规划了职工生涯，全员推行绩效考核和岗位动态管理，末位淘汰，建立起能上能下、能进能出，薪酬分配结构模式具有竞争力的激励机制和竞争机制，逐步形成了具有靖远二电特色的人本管理模式。
二、在现场管理方面：
（一）是创造性地推行了卓越的6s现场管理模式，发挥出现代管理工具，如看板管理、红牌作战、目视化管理的程序化、规范化和科学化管理作用，使生产现场、办公室环境发生了质的改变，达到了“工作生活化、生活工作化”的人性化管理目标；
（二）是引入点检定修制即现场管理的又一亮点，它提倡全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式，以定人、定点、定期、定方法、定标准地对设备进行检查的一种管理方法。应用这种管理模式，将有效地预防“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用，是设备可靠性、维护性、经济性均可达到最佳化管理的体制；
（三）是“安全记分管理”，安全是企业持续生产的需要，追求效益要以安全为保障。“以人为本”必须重视安全，为此，靖远二电参照车辆交通安全的管理办法，根据人性心理需要激励理论，冲破传统扣罚奖金的作法，为现场管理设计了“安全记扣分管理”，记扣累加，每月、季、年公布，为保障安全生产发挥了积极作用。
（四）tpm管理，作为现场管理的新增内容，“tpm全
年初，在延长石油集团公司、油田公司“两学一做”学习教育动员部署会召开后，该厂党委高度重视、迅速行动，立即召开了该厂“两学一做”学习教育动员部署会，动员全体党员领导干部学习党规、学重要讲话精神，做合格党员。目前，该厂广大党员干部已经深刻认识到了“两学一做”学习教育的重要性，纷纷系统学习并抄写了党规，深入学习了系列重要讲话，争做“四有”党员。
下半年以来，定边采油厂党委及时转变思路，积极引导各支部广大党员在夯实“两学”的基础之上，不断总结经验，坚持以稳步推进扁平化管理改革为切入点，以全力冲刺全年各项任务指标为目标，以降本增效为抓手，扎实开展“一做”，全力抓常规、干创新，持续开展“业务一口清、技能一手精”活动，提升技能水平，统筹优化“四岗”创建，突出示范引领，“两学一做”学习教育在全厂上下遍地开花，已全面形成了“学”上几手抓、“做”上一肩扛的良好态势。