公司2015年同美国TDC公司进行技术合作，并取得了美国TDC品牌PCBA水清洗机、助焊剂清洗机中国区域总代理权，进一步推动了水洗机的技术进步，成为中国电子制造行业的先锋。
自成立以来，公司在清洗领域进行深耕，研发先进清洗工艺，开发出了下列高品质清洗设备：
半导体封装领域：半导体封装水基清洗机，半导体封装水洗机，MicroLED水清洗机。
电子制造领域：助焊剂残留清洗机、PCBA板在线水洗机、PCBA离线清洗机、钢网清洗机、刮刀清洗机、过炉治具清洗机、吸嘴清洗机、DI水机发生器、离子污染测试仪、PCB清洁机、PCBA毛刷清洗机。
废水处理领域：0排放处理系统，漂洗水循环使用系统。
清洗代工服务：提供PCBA板代工清洗服务
PCBA清洗机作为现代电子制造业中不可或缺的重要设备，其重要性日益凸显。随着科技的不断进步，PCBA（PrintedCircuitBoardAssembly，印刷电路板组件）被广泛应用于汽车、通讯、工业控制、医疗、安防、航空航天、通信设备、新能源、半导体等多个领域。而PCBA清洗机，则成为确保这些高精尖产品质量的关键一环。PCBA清洗机JEK-650CL：大批量清洗针对大批量、中产能产品清洗独立双水箱设计独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗按需定制可按照清洗需求定制进口PP版制作整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机
针对大批量、高产能产品清洗。独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机。基于PP板的良好化学特性，机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂，对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。所有槽体底部均为三道加强焊接，确保无渗漏。
PCBA水清洗机的工作原理基于纯物理水压喷射技术。该技术利用高速旋转的离心力产生的负压，将工件（即PCBA）在水中进行多方位的全方位清洗。清洗过程中，设备通过喷淋、浸泡或高压水喷射等方式，确保PCB表面的清洁度。具体而言，清洗液（一般为纯水或添加了少量表面活性剂、缓蚀剂的清洗液）在高压作用下被喷射到PCBA表面，利用物理冲刷力去除污垢、焊锡残留、助焊剂残留和其他杂质。同时，设备还配备了漂洗和烘干工序，以确保清洗后的PCBA干燥、无残留，避免潮湿引起的电子元件损坏。PCBA水清洗机在电子制造业中具有显著的应用优势。首先，它采用纯物理清洗方式，不添加任何化学药剂，避免了化学药剂对PCBA材质的腐蚀和对环境的污染。其次，水清洗具有高效、节能、节水的特点，相比传统的化学清洗方式，能够大幅降低清洗成本和水资源消耗。此外，水清洗机通常配备全自动清洗模式，能够自动完成清洗、漂洗、烘干全过程，提高了清洗效率，降低了人工操作成本。最后，水清洗机还具备对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等良好的清洗效果，确保PCBA表面的清洁度和电子产品的可靠性。
针对大批量、中产能产品清洗。独立的双水箱设计，可兼容水洗工艺和清洗液工艺程清洗。整机采用台湾进口PP板制作，基于PP材料良好的抗氧化性，机器即使使用多年后，外观与内部依然如新机。基于PP板的良好化学特性，机器可适应碱性清洗剂以及酸性清洗剂，对使用何种清洗剂无限制。耐酸碱性远优于不锈钢制作的清洗机。所有槽体底部均为三道加强焊接，确保无渗漏。
该设备结构紧凑，全封闭设计，一体化综合性清洗机。主要用于PCBA焊后助焊剂残留物的清洗，喷淋清洗方式，清洗批量中等，清洗后的表面洁净度高。
TDC在线式清洗机(618XLR)坚固耐用，Windows操作平台，编程界面可以进行密码控制，操作简单的界面，软件已经包含了警报系统。
TDC在线式清洗机(318XLR1)坚固耐用，Windows操作平台，编程界面可以进行密码控制，操作简单的界面，软件已经包含了警报系统，设备超出极限值时会从触摸屏显示出来，并发出声音警报。
与美国TDC、日本ETC等行业大品牌进行技术合作，掌握前沿技术和成熟经验；
自建清洗实验室，拥有与国际接轨的清洗实验设备和技术，提供免费清洗测试与洁净度分析服务
严选一线品牌电器和零部件，成熟的模块化设计
结合TDC、ETC品牌的技术经验，每一台清洗机都经过30多道工序严格测试，无论是稳定性还是使用效率都有显著提升
拥有15年经验的资深设计团队，为客户提供专业的技术支持；
在通信设备、汽车电子、高端电源、安防、工业控制、医疗器械、智能设备等领域都拥有丰富的清洗测试经验
提供售前测试、验证服务及客户选型建议；
运输、安装、培训、售后全程一体化服务；
定期走访客户，免费软件升级，帮助客户优化清洗工艺。
捷科品牌清洗机畅销美国、英国、德国、意大利、西班牙、巴西、俄罗斯、土耳其、日本、印度等30多个国家地区
在电子制造业中，PCBA（印刷电路板组件）的清洗环节至关重要。随着科技的进步和市场对电子产品品质要求的不断提升，PCBA水清洗机的作用日益凸显。本文将深入探讨PCBA水清洗机的重要性、技术特点以及未来发展趋势。一、PCBA水清洗机的重要性1.保障电子产品可靠性PCBA在制造过程中，可能会残留助焊剂、锡膏或其他污染物。这些残留物不仅影响产品的外观，还可能引发电路短路、腐蚀等问题，严重威胁电子产品的可靠性和稳定性。PCBA水清洗机通过高效清洗，能够彻底去除这些残留物，为电子产品的稳定运行提供坚实保障。2.提升生产效率传统的清洗方法，如手工擦拭或浸泡清洗，不仅效率低下，而且难以保证清洗效果的一致性。PCBA水清洗机采用自动化技术，能够快速、准确地完成清洗任务，大大缩短了生产周期，提高了整体生产
在电子制造业中，PCBA（PrintedCircuitBoardAssembly，印刷电路板组件）的清洗环节至关重要。随着科技的进步和市场对电子产品品质要求的不断提升，PCBA清洗机的作用日益凸显。本文将深入探讨PCBA清洗机的重要性、技术特点以及未来发展趋势。一、PCBA清洗机的重要性1.保障电子产品可靠性PCBA在制造过程中，可能会残留助焊剂、锡膏或其他污染物。这些残留物不仅影响产品的外观，还可能引发电路短路、腐蚀等问题，严重威胁电子产品的可靠性和稳定性。PCBA清洗机通过高效清洗，能够彻底去除这些残留物，为电子产品的稳定运行提供坚实保障。2.提升生产效率传统的清洗方法，如手工擦拭或浸泡清洗，不仅效率低下，而且难以保证清洗效果的一致性。PCBA清洗机采用自动化技术，能够快速、准
PCBA清洗机是一种利用超强力技术进行电子制造过程中印刷电路板组件（PCBA）的清洗设备。这种清洗机通过多种技术手段，如喷嘴、旋转喷淋、超声波或气流等，对PCBA进行高效、彻底的清洗，以去除焊接后残留的污垢、焊渣和化学物质。优点高精度：PCBA清洗机能够精确控制清洗过程，确保每个PCBA都受到一致的清洗，从而提高清洁度和可靠性。自动化：清洗过程完全自动化，减少了人工操作的错误和不一致性，显著提高了生产效率。节省成本：虽然初期设备投资较高，但在长期运行中，PCBA清洗机可以节省劳动力成本和废弃物处理成本。多功能性：通常具有多个清洗程序和选项，可以适应不同的清洗需求。安全性好：水清洗作为其中一种方式，其介质一般无毒，不危害工人健康，不易燃、不爆炸，安全性较高。环保：
PCBA水清洗机的工作原理主要基于纯物理水压喷射技术。该技术利用高速旋转的离心力产生的负压，将工件（即PCBA）在水中进行多方位的全方位清洗。清洗过程中，设备通过喷淋、浸泡或高压水喷射等方式，确保PCB表面的清洁度。具体而言，清洗液（一般为纯水或添加了少量表面活性剂、缓蚀剂的清洗液）在高压作用下被喷射到PCBA表面，利用物理冲刷力去除污垢、焊锡残留、助焊剂残留和其他杂质。同时，设备还配备了漂洗和烘干工序，以确保清洗后的PCBA干燥、无残留，避免潮湿引起的电子元件损坏。
PCBA清洗机的主要功能是去除PCBA在制造过程中留下的锡膏、松香助焊剂等残留物或污垢。这些残留物如果不清洗干净，可能会影响电子产品的正常工作。因此，PCBA清洗机在电子制造业中具有重要的作用。
PCBA水清洗机在电子制造业中具有广泛的应用前景和重要的应用价值。随着技术的不断进步和市场的不断发展，PCBA水清洗机将不断升级和完善，为电子制造业提供更加高效、环保、智能的清洗解决方案。
美国ForesiteC3表面洁净度测试仪的价格决定因素主要包括性能和配置、品牌和市场定位、市场需求和供应、购买渠道以及附加服务等。具体分析如下：性能和配置技术参数：ForesiteC3表面洁净度测试仪的技术参数对其价格有显著影响。例如，设备的尺寸、重量、操作平台大小、电源需求和可测面积等都会影响成本。更精细的做工和更高的制造成本会直接反映在售价上。功能特性：C3测试仪采用触控界面，设计简洁易用，具备可歪曲折动的测试手臂和优质静电材质操作台，这些功能显著提升了用户体验和工作效率，从而也提高了设备的价格。品牌和市场定位品牌效应：作为行业内知名的美国品牌，Foresite的产品一直以高质量和高性能著称。品牌带来的信誉和用户信任度是其定价较高的一个重要原因。市场定位：C3测试仪在市场上定位为
PCBA水清洗机生产效率受多种因素影响，包括清洗介质、清洗工艺、设备性能、污染物种类以及操作方法等。具体分析如下：清洗介质的选择不同清洗介质的效果：PCBA水清洗机的清洗介质可以是水溶剂、有机溶剂或超声波等。选择适当的清洗介质对提高清洗效率至关重要。例如，使用超声波清洗技术可以更彻底地去除污垢和残留物。介质的化学性质：不同的清洗介质具有不同的化学性质，如表面活性剂、乳化剂和渗透剂等，这些化学成分在润湿、乳化、渗透和分散等方面发挥重要作用，直接影响清洗效果。清洗工艺的优化在线式与批量式清洗工艺：PCBA水洗工艺主要分为在线式清洗工艺和批量式清洗工艺，采用何种清洗方式主要取决于产品类型和生产需求。在线式清洗适用于大批量生产，通过多个腔体连续完成各个工序，而批量式清洗则适用于小批量、多样化的生产需