等到这个项目完工了，交付了，收入实现了，就可以把这个项目成本包结转为营业成本。
（四）如何核算产品成本
产品生产成本的核算要费劲一点，当然这个“费劲”也是相对的。核算难不难，要看企业产品的品类多不多、工序繁杂不繁杂。如果企业同时生产多种产品，每种产品的生产还有多道工序，产品的成本核算自然就繁琐一些。这个繁琐是指会计要把各种产品、各道工序、各批次的成本都要核算清楚。
（1）如何核算直接材料成本
假定企业投产了A、B、C、D四种产品，会计核算每种产品的材料成本时，先要就这四种产品分别列出BOM（物料清单）。根据投产量、BOM与材料单价，就可以核算出某批次产品的材料成本，再结合产量，就可以推算出单位产品的材料成本了。
人工成本的核算相对麻烦一点，麻烦在什么地方呢？
一个工人，他不一定只生产一个产品。会计一般核算是按月核算工人的工资，这个工人在一个月里A、B、C、D四种产品都做，他的月工资及其它人工成本就涉及在四种产品之间分摊的问题。人工成本在产品之间怎么分摊呢？一般是按统计工时分摊。
一个工人的人工成本分摊就是这么做的。100个工人呢，1000个工人呢，也可以分别这么去做。大家会不会觉得有这么做很麻烦呢？是否有更简便的操作办法呢？有。
单个工人每个月花在A、B、C、D产品上的工时统计出来了，做一个汇总，看看所有工人花在A、B、C、D四个产品上的总工时分别是多少。再依据这个总工时的比例，就能把工人的总人工成本分别分摊到A、B、C、D产品上了。
这么做，肯定省事了，但它有粗放的地方。毕竟每个工人的工资水平是不一样的，八级工和学徒工的工资可能差很多。不考虑工人的工资水平高低，一股脑的按工时比例分摊，产品人工成本核算肯定是不精确的。
制造费用的分摊与人工成本的分摊类似。制造费用的总数归集出来以后，一般就是按耗费在A、B、C、D四个产品上的总人工工时来分摊，最终确定每种产品分摊了多少制造费用。
（五）结转完工产品的成本
根据上面的步骤，A、B、C、D四个产品对应的材料成本、人工成本、制造费用都算出来了，将它们加起来，就有了生产这四种产品各自的总成本。但这还没完，还要计算每单位产品的成本是多少。
如果幸运的话，A、B、C、D四个产品正好在月底全部完工。譬如，A产品一共投产100件，它的总生产成本数有了，共100万，那每一单位A产品的成本10000元。
（六）产成品与在产品之间的成本分摊
在生产过程中，不可能每次都这么完美。到月底的时候，一个批次100件产品，可能只完工了50件，还有50件没有完工。完工的这50件该如何结转成本呢？没完工的那50件自然属于在产品，在产品和产成品之间如何分摊成本呢？
这怎么测算呢？下面我给大家分步骤的“约当”操作。
到了月底，50件A产品中，30件完成了第三步骤，这30件在产品约当产量为30×（20%+30%+40%）=27件；20件处在第三步骤进程中，这20件在产品约当产量为20×（20%+30%+40%÷2）=14件。这里有个小知识点说一下，在产品处于某道工序当中的，视同完成了这道工序工作量的一半。
上例中50件在产品约当产量共计41件。本月A产品约当产量加上完工产量共为91件。再把当月用于生产A产品的总成本除以91，就可以算出每一单位完工A产品的成本了。据此就可以把完工的那50件A产品的成本结转至库存商品了。
（七）标准成本如何核算
在这里我想提个醒，如果物价变动比较大，工人工资变动比较大，标准成本与实际成本就会出现较大的偏离，这时会计人员应该及时重新测算标准成本。