正泰电器成立于1984年，是国内低压电器龙头企业、光伏新能源行业的先行者。
正泰电器坚持“用加法做强企业，用减法做大企业”的经营哲学，专注电力能源设备制造和服务创新，核心业务涵盖电气、新能源、自动化、智能家居、孵化加速等五大领域。构建起多级营销网络，拥有2800多个经销网点，覆盖全球140多个国家和地区，在营销网络、品牌、技术及管理上处于行业龙头地位。
正泰电器员工超过2万人，是行业中率先进行现代企业制度改革的企业之一。正泰拥有一只有技术、有经验、有格局的国际化管理团队，高效运作的企业管理机制不断引领行业发展。正泰电器全面实施“数字正泰”，在生产经营各环节深入推行精细化管理。持续推进完善“三基四线五精品质改善体系”，构建起“让电尽其所能”的高质量共同发展管理体系。
正泰电器先后荣获“全国质量管理奖”、“中国质量奖提名奖”、“中国工业大奖”、首届“浙江省政府质量奖”，还获得“全国机械工业质量管理活动杰出企业”、“全国质量诚信优秀典型企业”、“中国机械工业质量品牌标杆”、“全国产品和服务质量诚信示范企业”、“省级制造业与互联网融合发展示范企业”等荣誉。
正泰电器2010年上市以来，每年发布《企业社会责任报告》，详细披露企业对顾客、合作伙伴、员工、环境等主动承担和履行的社会责任。正泰电器通过开展“质量为先”的自我承诺，激发员工质量自律，营造良好的质量诚信氛围。正泰充分识别顾客的合理期望与潜在需求，通过市场调研、合同评审、设计质量保证、供应商协同、生产制造管控、“零距离全方位”客户服务，传递企业质量责任，忠实履行对顾客的质量承诺，满足顾客要求。
（二）运作管理
正泰电器推动过程质量建设，在设计开发、采购供应、生产制造和交付使用等环节建立和实施质量诚信管理。
1.规范设计开发，尊重知识产权
正泰电器根据科技发展战略，制定新产品开发计划。依据新产品开发等管理标准和流程，实施设计开发并定期对各设计开发阶段进行检查、协调、评审、鉴定和验收。
2.管控生产过程，防范质量风险
正泰电器通过精益化提升制造的标准化与柔性化；通过自动化提升制造系统效率与质量，通过数字化提升管理透明化与精细化，通过智能化快速响应用户的市场与品质需求。
在日常生产过程管理中，以“4M”变更管理为抓手，通过流程改善、自动化防呆应用等提升生产制程能力，提高产品实物质量。在数字化建设中，以两化融合建设为核心，打造“基于数据驱动的低压电器精益智造”新型能力；统筹推进数字化工厂建设，已建成与投产交流接触器与小型断路器数字化车间，开展生产总体质量策划，运用机器人控制、作业仿生设计、三维视觉算法等新技术、新工艺，实现机器人自动上料、产品自动装配、自动检测、自动包装、智能配送入库，保证产品制造一致性，大幅提高产品质量和可靠性。采用CCD、光电、传感器等数字化质量控制方式，实现产品质控点在线全检，加强质量信息在线采集、存储、分析，实现产品质量追溯，为客户提供更全面的产品全生命周期服务。
（三）供应链管理
积极推动落实“一云两网”战略，深入开展“采购云”建设，统筹构建互联互通、数字化、端到端的全过程采购流程和采购管控体系，不断提升供应链数字化、智能化水平。
创新供应链管控模式，大力推动数字化制造、组件化供应，聚焦量大面广的主导产品系列，推动供方工艺装备自动化、智能化水平提升，实现模块化、组件化供应；遵循扶强促弱、以大带小等原则，开展供方人员、设备、场地等资源集聚与重组。
积极搭建供应链创新创优平台，以“提案改善”为抓手，倡导鼓励供方主动开展新材料、新工艺、质量改善、精益生产、数字化制造、组件化供应等创新，持续激发供方创新活力。
秉承“打造命运共同体，构筑共赢生态圈”的管理理念，聚焦实物质量改善和数字化发展导向，推动差异化帮扶，综合运用“短板改善、体系帮扶、专项帮扶、培训学习”等策略，为提升供应链综合竞争力赋能。
以巩固综合市场业务为基础，借助全价值链营销模式等新思路、新方法，深挖行业终端潜力，全力突破大客户、大项目业务；重点围绕“经销商发展、渠道建设、市场拓展、服务支持、资源保障”等方面开展工作。以经销商业务规模与综合实力为基础，结合其业务优势、特点及发展意愿，明确经销商业务定位与发展方向，推进业务模式创新，促进经销商专业化发展并通过政策引导与针对性帮扶，促进经销商专业化运营。
（四）营销管理
正泰电器的质量组织由总裁领导，设置首席质量官，具体组织制定正泰的质量发展战略、年度质量工作计划和质量安全保障措施，建立并实施先进的质量管理体系与管理方法等。正泰电器按照卓越绩效管理，构建了正泰与制造部（子公司）两级质量管理机构，承担行使覆盖产品全生命周期的所有质量职能。
（二）质量管理体系
正泰电器以ISO9001质量管理体系为基础，结合卓越绩效模式，形成正泰质量体系建设标准，促进正泰体系建设，实现从“查”体系到“建”体系的转变，深入生产现场开展过程调研与质量体系运行水平自查工作，持续推进质量管理体系水平的提升。正泰始终秉承“创世界名牌，持久地为国内外顾客提供满意的产品”的质量方针，并将工作“零差错”、产品“零缺陷”、顾客“零抱怨”纳入到体系建设中。
正泰电器高层依托“质量强国”的国家发展战略，谋篇布局未来十年正泰质量发展规划。质量管理职能部门根据发展规划、质量方针，以注重过往，立足当前，内外兼顾，着眼未来为原则，确定质量目标。通过职能与业务维度，综合考虑指标贡献度，自上而下，逐层分解质量目标。建立指标信息数据化平台，实现对数据及时收集、实时跟踪、定期评价、准确分析、有效对策的指标全方位管控。“综合平衡、突出重点、各有侧重”，保证质量指标体系持续改善，形成具有正泰特色的质量指标管控体系。
为持续推进质量管理体系有效运行，正泰电器培养了由中层管理人员组成的体系内审员队伍，保证体系建设质量。正泰电器大力开展形式多样、内容丰富，涉及不同层级人员的质量培训，如国家质量战略培训、先进质量管理工具培训和新员工入司质量培训等。正泰电器通过开展体系自查、体系内审、体系专项审核“三位一体”的多层级体系量化评价，持续推动体系建设步伐。
（三）质量管控与评价
正泰电器树立“质量先行”的发展目标和策略，推动“质量素质、对标对比、可靠性、满意度”四大提升工程，开展“质量差异化、质量预警、过程质量控制、三级质量改进”四大管控机制建设，不断巩固质量优势。通过深化全员品质改善机制，依托质量学院实践平台“作训结合”，三级改善项目覆盖全供应链；首次在生产班组全面开展“质量信得过”创建活动，鼓励质量技术与方法创新，推广质量实践成果持续提升品牌形象；持续推动质量提升工程，顾客满意指数大幅跃升，充分体现了市场对正泰产品质量提升的认可。
通过不断完善过程质量管控体系，凸显质量预防功能，加大质量改进力度，提升供给质量水平。以质量创新为引领，满足多层次和多元化的质量需求；以机制建设为抓手，实施全过程和全方位的质量提升；以品牌提升为契机，培育多维度和多元化质量荣誉，推动由质量控制向质量保证、质量运营的转型发展，逐步提升正泰质量经营优势。
正泰电器建立质量评价机制，通过树立内部标杆，结合正泰内外部经营环境、质量管理总体建设要求，定期实施质量评价，积极发掘改进机会，组织落实分析改进，确保产品质量水平不断提升。
（四）质量安全风险管理
正泰电器从组织架构和全过程质量控制等方面建立了完善的质量安全风险管理体系。通过签订年度质量责任书，明确质量目标要求，确定质量第一责任人，并针对具体质量目标进行细化、分解落实，建立生产全过程质量控制方案并组织实施。在制造过程中严格执行“三按”、“三检”、“三不制”要求，确保产品在受控状态下进行制造；引入各类先进测量、检测技术，严格监测产品质量，通过内部质量信息汇总分析，联动处置，加强质量安全风险监测预警处置；定期开展产品、零部件的监督抽查与管控，委托国内外知名检测机构有效开展系统的产品定期与可靠性试验评价，防范质量安全风险。
为维护顾客权益，正泰电器建立了质量信息管理、缺陷产品召回、质量与服务承诺等管控机制，并投保了“产品召回险”，为顾客提供完善的技术支持与服务。
主要产品：CHINT正泰配电电器、控制电器、终端电器、电源电器、电力电子、量测仪表、智能家居、信息化自动化