美的绿色工业实践:九大行业案例深度解析 大变样,是时候重新认识下 美的集团 了。 里 作者丨Assassin 绿色,是可持续发展的底色。 10月31日, 美的 ... 

随着全球能源结构的深刻变革和“双碳”目标的持续推进,以光伏为代表的新能源行业步入快速发展期。

尽管光伏行业在推动能源结构转型中扮演着重要角色,但其绿色转型之路仍面临诸多挑战。

一方面,供应链的安全性、高效性与稳定性仍需加强。另一方面,光伏产品的全生命周期管理,包括生产、运输、安装、运维及回收等环节,均需进一步实现绿色化、低碳化。此外,储能技术的突破与应用,也是解决光伏发电间歇性问题、提升系统稳定性的关键。

在制造运营管理解决方案上,美擎QMS支持闭环质量产品生命周期,从管理规划、控制和监控流程等方面,促进与企业质量业务变革深度融合。

在工艺仿真与数字孪生上,美擎仿真具有自主知识产权,管理着复杂的产品研发过程与数据。

在数字供应链解决方案上,美擎APS满足离散和流程制造企业产供销全价值链协同、计划一体化、排产智能化需求;美擎SRM实现寻源采购全流程数字化,赋能供应链上下游计划、生产、品质、配送深度协同。

在一体化供应链解决方案方面:当前光伏行业仓储、运输成本大,管理难度大,且产品储存要求严格;配送成本高且时效性低;末端安装要求高,对于安装人员要求高。

从问题出发,安得智联以基地仓管理、智慧仓储及“一盘货”解决方案,助力光伏企业实现光伏高效安全仓储。通过安得智联一体化供应链解决方案,在基地仓管理上减少流通链路,实现降本增效;在智慧仓储方面提供仓储全流程自动化、物流信息数字化服务;通过BC一体化全渠道“一盘货”服务,库存共享,减少无效流通链路达到节能减碳;通过“送装一体”,打通物流的“最后一公里”。

对于光伏企业而言,如何算好节能降碳这笔“账”显得至关重要。打造节能高效、适应性强的生产车间,无疑会帮助光伏企业进一步降本增效,提升产品竞争力。

在项目设计、安装阶段,基于楼宇科技的数字化“底座”,通过精确的计算选型,前期设备运行曲线模拟,设备自控方案、现场安装方案对接,机组出水温度和能效、前期负荷计算和费用模拟分析等都逐一进行,最终“出炉”高效率、高标准、满足用户需求的方案,实现“将简单留给客户”。

在产品性能上,水源热泵离心机采用全降膜蒸发器,节约冷媒,提升换热效率。此外,该设备还采用高压变频单压缩机,能效更高,变频运行可大大提高部分负荷时段能效和设备调控能力,降低运行能耗。

汽车制造篇章

绿色工业夯实汽车制造产业链

汽车制造业是国民经济发展的重要支柱产业。统计数据显示,2023年,国内汽车产销累计完成3016.1万辆和3009.4万辆,比上年分别增长11.6%和12%。国家统计局数据显示,2023年,规模以上汽车制造业增加值比上年增长13%,汽车类零售总额累计完成近4.9万亿元。

一是汽车主机厂物流规划需适应产品生产节奏。行业消费群体年轻化、产品迭代速度快等特点,导致汽车主机厂物流规划亟需智能化升级;

二是在当前市场需求量大、汽车厂产量逐渐增长的背景下,汽车厂内物流不断追求物料“高流转”;

三是厂内物流作业多存在低效问题。例如汽车厂内作业工程以搬运、输送为主,大部分作业需要依赖纸质化的人工作业方式。

电子半导体篇章

制造“出海”有绿色工业“推一把”

近年来,出海成为中国企业迅猛发展的必选题。

自2010年以来,上市公司海外建厂速度逐步提速,2023年建厂数量创下新高。

然而,在全球环境保护意识不断增强的背景下,电子半导体行业“制造出海”面临着严格的环保法规要求。这些法规不仅要求企业实现绿色生产,还强调节能减排。为了应对这些挑战,行业企业不仅需要在保持生产效率的同时,实现能源的高效利用,还需要满足海外环境政策对降低环境负荷和绿色节能的要求。

此外,工业企业必须从单一设备的节能措施转向更为系统化和数字化的节能方案,以提升综合能效管理水平。这种转变不仅有助于企业更好地应对环保法规的要求,还能在激烈的市场竞争中提升企业的核心竞争力。这些都是当前行业“出海”面临的痛点。

酒水饮料篇章

数智解决方案助力酒水饮料全链路绿色转型

中国酒水饮料行业,作为食品工业的重要组成部分,不仅是国民经济的重要支柱,更肩负着丰富民众生活、提升生活品质的重任。

据国家统计局数据显示,2023年全国规模以上食品工业企业营收总额高达9万亿元,而4万家规模以上企业的利润总额超过了6千亿元,充分彰显了行业的强劲生命力和活力。这其中,白酒和啤酒作为市场的两大主导力量,其高速增长进一步巩固了其在市场中的领先地位。

在数字时代和新零售时代的双重推动下,酒水饮料行业不仅在稳定增长中寻求突破,更在产品创新、品牌升级、销售手段和市场开拓等方面取得了显著成效。

但还要看到,目前行业的发展也面临着环保和可持续发展的挑战。这要求企业在减少环境污染的同时,提高资源利用效率,实现绿色转型与智慧转型的双重飞跃。

围绕上述痛点,青岛啤酒“牵手”安得智联、瑞仕格,探索物流领域的供应链合作,搭建“绿色物流”新体系,打通啤酒从酒厂到酒杯的“最后一公里”运输路径。

其中,安得智联为青岛啤酒提供“一盘货”统仓统配解决方案,瑞仕格则为青岛啤酒打造智能立体库项目,从制造端到流通端,打通啤酒行业普遍面临的物流“痛点”“堵点”。

青岛啤酒从2010年开始与安得智联在工厂至经销商干线运输、RDC仓配一体运营合作。针对青岛啤酒的效率、共享、融合的转型需求,安得智联组建专职项目团队进行定制优化,与青啤共同设计的“一盘货+共配中心”的创新运作模式,有效地整合了各级经销商的物流资源,降低了最后一公里仓配的物流成本,并在多年来的实践中不断迭代发展。

青岛啤酒还“牵手”瑞仕格,量身定制了青啤的智能立体库项目。

值得一提的是,目前,该立体库如今已实现了“智慧运营”,比如通过SynQ协同堆垛机、输送机、AGV设备,实现上下架、输送作业流程,无缝对接工厂上位管理系统,做到了厂内全流程“端到端”数字化运营。该库还是一个“无人库”“黑灯仓库”,凭借数字化技术实现可视化高效仓库管理。

面向未来,美的绿色工业将发挥行业引领作用,通过技术创新和服务优化,助力酒水饮料企业实现生产过程智能化、绿色化,实现经济效益与社会效益的双重提升。

生物医药篇章

绿色工业赋能未来医药智能制造

在全球工业4.0与绿色制造的双重浪潮下,生物医药行业正迎来前所未有的发展机遇。

预计到2025年,中国将成为全球最大的生物医药市场之一。未来几年,全球生物医药市场规模将以年均超过10%的速度增长,其中,绿色、智能的生产方式将成为推动行业持续增长的关键因素。

我国政府亦高度重视生物医药产业的绿色发展,鼓励企业采用先进制造技术和绿色生产模式,以提高产业竞争力和可持续发展能力。

与美的集团开展合作的以岭药业,长期致力于中药的研发、生产与销售。随着中医药市场的不断扩大以及国家对绿色制造的重视,以岭药业积极探索智能制造与绿色生产的新路径,以期在激烈的市场竞争中保持领先地位。

据悉,以岭药业衡水新建厂区现代中药产业化项目新征地1661.16亩,建设饮片加工车间、提取车间、制剂车间、保健品车间、榨油车间及锅炉房、仓储等生产及辅助设施,总建筑面积121.66万平米,实现年产中药饮片4200吨、配方颗粒4500吨、中药提取物4500吨、中药片剂30亿片及中药保健品软胶囊10亿粒、保健食品500吨、保健饮料1000吨生产能力。

当前,药企打造一个现代化的制药车间,将面临诸多难题、痛点。例如能源管理复杂,项目涉及多个生产车间,能源消耗量大且种类多样,如何有效管理能源使用,降低能耗成本,成为亟待解决的问题。随着市场需求的不断增长,如何在保证产品质量的前提下提高生产效率,成为项目成功的关键。此外,药企还面临着环保合规压力。

针对以岭药业衡水现代化中药项目的实际需求与痛点,美的集团打造了一套综合性的暖通解决方案。

在这一套解决方案中,变频直驱离心机组与智能群控系统的联合应用是核心技术,美的自研技术不仅实现了能效显著提升,而且车间温湿度控制更加精准稳定,为中药产品的生产提供了可靠保障。最直观的是,运维成本不断降低的同时,还降低了运维人员的工作强度。

未来,美的集团将继续深耕生物医药领域,为更多生物医药企业提供定制化的解决方案。同时,美的还将加强与生物医药企业的合作与交流,共同探索生物医药智能制造与绿色生产的新路径、新模式,为生物医药产业的转型升级和可持续发展贡献更多智慧和力量。

鞋服业篇章

助推鞋服行业向“新”向“绿”发展

鞋服产业规模庞大,我国具有全球领先地位。

当前,涵盖鞋服在内的中国纺织业的规模占比已超过全球50%,化纤产量占世界70%,贸易占全球三分之一。除了规模庞大,中国纺织工业有极高的国际竞争力。数据显示,2024年1-6月,中国规模以上纺织企业的工业增加值同比增长4.6%,营业收入达到22692亿元,同比增长5.8%;利润总额为690亿元,同比增长20.8%。这些数据反映了中国纺织工业的稳健增长和良好的经济效益。

据预测,未来几年内全球纺织市场规模将以年均约5%的速度增长。巨大的市场需求还催生了终端零售业务的升级。

在此背景下,中国纺织工业却面临着产业结构调整和绿色转型升级的压力,以适应全球市场的变化和消费者需求的变化。

在美的集团的赋能下,国货之光“李宁”的智慧零售探索取得了积极成效。

从需求侧看,李宁面临三重挑战。

一是智慧化升级的迫切需求。随着新零售时代的到来,鞋服零售行业亟需通过智慧化手段提升门店的运营效率和顾客体验。智慧门店需要具备智能感知、智能分析、智能决策的能力,以提供更加个性化、便捷的服务。同时,李宁集团也希望通过智慧化升级,提高门店的管理水平,降低运营成本。

二是绿色节能的刚性需求。传统门店在能耗管理上存在诸多不足,如设备老旧、能耗高等问题。更多优秀品牌希望通过引入先进的节能技术和产品,实现门店能耗的有效降低。

三是传统运维模式的局限。当前行业一些门店的传统运维模式存在效率低、响应慢等问题。运维人员难以实时掌握设备运行状态和能耗情况,导致能耗浪费和运营成本增加。通过智能化手段优化运维模式,提高运维效率和节能效果显得十分重要。

在北京李宁中心旗舰店项目上,美的楼宇科技提供了MDV8高效节能空调系统与I管家智能控制解决方案,实现了门店智慧化升级与能效管理的双重突破。

MDV8从“全生命周期的品质、低碳和舒适”出发,以创新技术为舒适购物体验带来全新的解决方案,完美契合低碳智慧门店复杂多样的设计需求。产品技术上,MDV8内机直流化+自研恒风量风机驱动算法,降低空调长期运行带来的性能衰减。室内室外机MPC协同控制技术,实现20%以上负荷率;无频繁启停,制冷工况节能21%以上;冷媒量定期点检,判定精度达20%。

在具体实施过程中,美的集团为李宁集团的智慧门店安装了多台MDV8高效节能空调主机,并通过i管家系统实现了对所有空调设备的集中管理。通过智能控制和数据分析,门店的空调能耗得到了有效控制,相比传统空调系统节能效果显著。

在上海李宁中心旗舰店,美的为李宁零售店搭建了整体系统架构,通过暖通空调、智能控制和智能应用的产品、解决方案,实现为消费者提供愉悦体验购物环境、空气高效管理和门店的可持续发展三个目标。

李宁、安踏等项目的成功实施,通过智慧物流、低碳园区与绿色生产、智慧零售等深度融合,不仅提升了客户的市场竞争力和绿色发展水平,还为纺织轻工业行业的数字化转型和绿色升级提供了有力支持。

重工业篇章

绿色工业转型助推重工业迈向“新四化”

作为中国工业发展的“压舱石”,重工业在国家政策支持、产业配套需求增长的背景之下呈现快速、高质量发展的态势。美的“绿色工业”持续为中国重工业行业发展赋能,为一批行业头部企业输出数智化绿色工业解决方案。

这其中,“三一集团”是标杆项目。三一集团,作为中国首家“破千亿”的工程机械领军企业,始终秉持“品质改变世界”的企业使命,正在实施“全球化、数智化、低碳化”三大战略。

当前,重工业行业在生产与流通上也面临诸多需求与痛点。

比如在生产领域,面对激烈的市场竞争与快速变化的市场需求,企业生产领域面临着多重挑战。传统生产物流模式存在成本高、效率低、能耗大等问题,制约了企业的快速发展。同时,随着个性化定制需求的增加,通过提升柔性生产能力响应市场变化成为转型“刚需”。

再是流通领域,当前重工业的产品种类繁多、体积庞大等特征,对物流效率与成本控制提出了更高要求。然而,传统物流模式难以满足快速、准确、安全的配送需求,影响了客户体验与市场竞争力。此外,如何优化库存管理,减少库存积压与资金占用,也是流通领域面临的重要课题。

自2022年起,安得智联与三一重工在生产及流通领域展开了深度合作,基于端到端全链路数字化的物流运营迭代能力和“1+3”供应链模型,结合客户在生产和物流场景的真实需求和痛点,安得智联为三一打造了“举重若轻”的绿色智慧物流方案,率先为行业供应链高质量发展探路。

在智能制造方面,安得智联将美的多年精益制造经验沉淀转化为“灯塔工厂数字化解决方案”,以供应链变革为主轴,围绕“数字化协同平台+端到端一体化物流服务”两个方面展开,可结合三一集团需求及行业特征,实现系统解决方案的输出,提供高质量生产物流服务的同时,协助三一物流推动物流业制造业的两业融合。

为助力三一重工供应链优化升级,安得智联依托大型标准化的VMI仓库,以VMI仓存储管理、仓配一体化业务向两端集约运输业务进行延伸,根据三一重工的业务场景重构流程、仓储布局,使用物流前沿技术,实现三一重工生产原料零部件从智能收货到智能出库的全流程的自动化协同,对生产制造需求做出更敏捷的反应,实现一体化、透明化、智能化的敏捷供应链。

在流通领域,凭借安得智联在全国布局多个生产基地以及136个配送中心,可以基于现有美的集团流量,在车辆资源匹配以及采购上与三一集团共享运力,双方在流程上进行相互整合,实现对流发车,资源协同,可实现车辆装载最大化和成本降低。

在生产领域,安得智联助力三一海洋重工优化VMI项目,通过建立VMI中心仓实现供应商产品的前置备货与精准配送;此外,安得智联承接起重机、搅拌站、塔机、挖掘机等产品的整车运输任务,确保产品及时、安全地送达客户手中。双方的合作不仅提升了供应链效率与响应速度,还降低了物流成本与能耗水平。

合作至今,安得智联秉持以客户为中心的理念,积极响应客户需求,配合度、服务、成本质量等方面均得到三一集团的高度认可,提货准时率、到货准时率均达到KPI要求,尤其在降本增效、绿色环保方面取得了显著成效。

未来,智慧工业将向工业装备数字化、工业网络全连接、工业软件云化和工业数据价值化的“新四化”方向加速发展。各类新兴数智技术将不断进步与融合,赋能重工业等传统工业产业发展。同时,随着消费者对个性化定制需求的不断增加基于用户需求的定制化生产模式将成为未来主流推动全球价值链的重构与创新发展。

伴随工业智能化转型的加速推进以及新兴技术的不断涌现,“绿色工业”解决方案将成为推动重工业高质量发展的关键力量之一。

航空航天业篇章

绿色工业“助燃”航空航天产业“上天”

近年来,中国航空航天产业正乘着工业4.0和智能制造的东风,加速向数字化转型的新征程迈进。当前,航空产业已纳入国家重点战略领域之中,同时也是国家推进“两重”建设的重点支持方向。

在航天产业上,我国正加快“航天强国”建设和目标实现,并提出航天科技要实现自立自强。航空航天智能制造作为产业现代化的重要组成部分,正如火如荼推进当中。低空经济的蓬勃发展,更是为这一行业带来了前所未有的机遇。

然而,市场的激烈竞争、客户个性化需求的多样化以及全球供应链的复杂化,也给企业带来了诸多挑战。

在这样的背景下,数字化转型成为了航空航天企业提升竞争力、应对风险的关键。

在航空航天领域上,美的绿色工业一样为合作伙伴赋能。作为全球一流的飞机研发、制造公司,空客选择“牵手”库卡机器人,提升飞机制造上的能力和效率。

针对空客A350的复合材料机身壁板制造,空客采用库卡机器人自动化装配解决方案,通过机身壁板内部和外部双机器人协同工作的方式,在壁板外部多功能末端执行器施加压紧力的同时,壁板内部的顶紧末端执行器提供相应的顶紧,实现精确地协同夹紧功能,完成制孔、锪窝、涂抹密封胶和插入紧固件。

此外,它还包括带有法向补偿的夹紧功能、可自动切换工具的高生产力制孔、以及嵌入式视觉系统等功。这些解决方案提升了机身制造的工艺、品质,同时提升了柔性制造的能力。

在航空航天领域,美的自研的数字孪生技术不仅在美的30多个基地应用,还对航空军工等制造型企业、科研院所等提供全面的数字孪生解决方案。

未来,美的将助力航空航天企业实现更高效的生产管理、更精准的质量控制和更灵活的市场响应。同时,美的还将积极推动产业链上下游的协同合作,共同构建绿色、智能、可持续的航空航天产业生态体系。

电器制造业篇章

“灯塔工厂”引领中国制造新升级

“灯塔工厂”作为全球智能制造的标杆,展现着工业领域的数字化最高水平。在全球范围内,中国已拥有超过总量2/5的灯塔工厂,数量居世界首位,这一成就彰显了中国在制造业领域的强大实力与竞争力。

当前,打造绿色低碳的可持续灯塔工厂成为了一个行业趋势。“灯塔工厂”的不断涌现,本质上是企业应对市场之变,对竞争力提升、数智化转型的切实需求。

美的集团作为其中的佼佼者,已成功拥有5家“灯塔工厂”,成为国内拥有该称号最多的企业之一。这一成就背后,离不开美的在数字化实践中的深厚积累和技术能力的不断提升。

始建于2006年美的洗衣机合肥工厂,目前拥有11条洗衣机生产线,配有电子、钣金、注塑、模具等自制件生产车间,是国内最大、集研产销为一体的全品类洗衣机生产基地。作为美的旗下的标杆工厂之一,2022年,该工厂入选“灯塔工厂”名单,成为行业标杆。

作为美的集绿色工业解决方案之“大成”,美的洗衣机合肥工厂结合了五大业务板块的技术沉淀,基于“数字化底座”底层扎实的数据基础设施和强大的数据中台,融入源自“零碳”和“灯塔工厂”的数字化实践经验和技术能力,帮助工厂打造从产品、制造到物流“端到端”绿色生态业务链,建设一个领先行业可持续发展“灯塔工厂”样板。

工业是能源消耗的“大户”。电力作为驱动各类机械设备、照明系统、自动化生产线等的关键能源,消耗量往往占据主导地位。因此,工厂的可持续发展关键在电这一“能源”。

当前,美的贯穿绿色能源供给-配置-消费-调控-管理全价值链布局绿色能源设备和虚拟电厂解决方案,致力于实现零碳工业园区目标。美的洗衣机合肥工厂如今已实现了电力生产发电侧与电力消费用能侧全闭环,从而实现电力系统的优化运行和能源的高效利用。一座“绿电工厂”呼之欲出。

为了满足国内高端市场的需求和海外市场拓展的需要,合肥美的洗衣机有限公司2022年在工厂“端到端”价值链广泛部署人工智能和物联网技术,提高市场响应速度和供应链效率。

为此,美云智数依托美擎工业互联网平台这一“底座”,为该工厂提供iFactory数字园区解决方案,通过自研的数字孪生技术应用,让美的洗衣机合肥工厂有一个“智慧大脑”。

在美的洗衣机合肥工厂,其数字孪生解决方案聚焦六大模块,涵盖卓越品质、敏捷交付、智慧物流、绿色安全、智慧能源、数智设备。

结语

美的绿色工业解决方案具有智能化、绿色化、模块化的优势。

在智能化上,凭借统一的数字底座、软硬件集成一体化、人工智能(AI)技术已广泛应用等优势,助推工业企业数智转型;

在绿色化上,美的推动先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合,还率先打造“可持续发展平台”,实现从产品设计、生产到物流的全链条“碳足迹”实时可视;

在模块化上,美的解决方案可根据实际需求灵活调整、组合、适配,满足不同工业企业的多样化需求,从而实现降本增效的目标。

可以说,美的绿色工业解决方案兼具信息技术、网络技术和智能技术,还结合了先进的制造技术和绿色节能降碳技术。此外,方案既各自具备独立性,可按照工业企业需求进行模块化定制,同时也因为其拥有共同的数字化底座,所以可实现数据打通、协同扩展,组合创造出更多应用场景。

随着《绿色工业案例集》的发布,不仅为其他行业提供行之有效的绿色工业实践的借鉴与参考,更助力其深入理解并有效应对当前可持续发展的挑战。美的集团希望通过该举措,坚定走好“碳”路步伐,携手行业、合作伙伴一道,扩展绿色低碳发展的半径,共创繁荣生态。

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THE END
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