丰田公司最初使用VTScada软件仅监控庞大的空气压缩机，鉴于VTScada的优秀性能和灵活性，他们将其推广至水/废水管理，油库以及动力传动系工厂的生产照明等设备监控。
02挑战
1.保持24/7全天正常运行
丰田公司的生产线率先采用“及时交付”方法，在业内一直保持高生产效率水平，其高产能效率的优势延伸到了厂内其他领域如水、压缩空气和植物照明用电等，无停歇地采集和记录大量数据。Carnagie表明：“工作站一年365天每天24小时不间断运行，从不关机，我们需要跟踪所有的数据。”
2.处理大量点数
3.显示大量信息
“我们需要创建一个概览屏幕，为操作员提供全面的信息以使他们对关键系统有全面了解。所面临的挑战是概览屏幕不能过于复杂以免影响正常操作使用，但又要保证信息详细，使操作员能立即查看系统状态是否正常，这其实很难找到完美的平衡。”
03解决方案
“VTScada最初是在2002年由一家集成商对我们的空气压缩机系统进行升级时提供的。”该系统由十台大型离心空气压缩机组成，这些压缩机提供了整个工厂设备（例如液压系统和喷漆器）运行所需的压缩空气。在空气压缩机系统尝试应用VTScada之后，Carnagie和他的团队认为该系统软件完全可以应用于厂内其他事业部门。
1.简单
“我们十分欣赏VTScada操作简洁这点，以现有的应用程序作为指南，操作员马上可以在此基础上根据公司需求完成改进。
2.可扩展性/稳定性
3.开放性
“我们喜欢VTScada和PLC的结合。”此功能得益于其丰富的设备驱动程序库，VTScada的开放性允许丰田整合各种PLC硬件。
4.成本可承受
“成本是一个重要的考虑因素，总体核算到单个点来说VTScada的成本非常划算。”
04应用扩展
1.废水预处理事业
VTScada提供了为水/废水行业等特定行业的独特功能设计，具有遥测特定功能，例如轮询管理，历史数据记录和特定行业报告。
2.泵房
“该工厂的所有水都从美国肯塔基州进入泵房，并分配给整个工厂。”
3.油库
VTScada管理生产线的液体，包括雨刮液、发动机油、汽油、动力转向液等。
丰田公司VTScada应用程序在具有Web服务器和五个Internet客户端的单个开发工作站上运行，所有应用程序都在此进行变更，这些变更一经测试更新后，将被推送到各个实用程序的VTScada运行工作站中。
“目前，该系统包括15,000个点，其中的1779个点以5-6秒为间隔记录数据。我们为系统能够容纳如此数量级的数据点且不会降低速度或产生bug的能力感到自豪，该系统确实十分稳定。”
05
未来展望
未来几年，技术支持团队将计划进一步扩大VTScada的使用范围。
1.动力传动系统厂房照明
该厂房所有的灯光都是通过PLC控制的，因此我们希望操作员可以看到哪些灯是亮着的，实现远程控制以及控制权限管理。
2.冷却系统
“我们计划将VTScada中加入冷水机组，该冷却器系统为生产过程和三个厂房提供制冷功能，产能为每小时25500吨。”
丰田具有独立的测试环境，在这个环境下新的VTScada版本发布后可以尽快投入使用。“我们与VTScada公司员工关系很好，每当我们测试新版本时，DougSpurrell都会与我们密切合作，系统工具一直在不断完善。”
附录--虹科VTScada简介
编辑：jq
原文标题：虹科方案|SCADA/HMI软件平台-助力丰田汽车系统应用
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