1、服装制版常用数据及公式在服装制版过程中，虽然各部位最终数据会因款式的不同而不同，但也有相当一部分数据是常量或者是根据同一个公式计算得来的，熟记这些数据和公式将很大地提高制版的工作效率。领子部位男装后领窝深17度，前身肩斜18度，后身肩斜22度，撇胸6度。后身肩斜小于前身2度以上，避免因肩缝线偏后而引起袖子中线偏向。后领窝长度约为2/5颈窝周长，前领窝约为3/5颈窝周长。立领领脚前凸后凹型领脚一般在3-7度或1-2cm;领脚前凹后凸型，领前后各不超过3.54.5cm翻驳领，翻领宽一般为3.56cm。领座宽为2.55cll1。翻领宽与领座宽差值小于0.8cm。袖子部位衬衫袖窿
2、周长约占半胸围的85%92%。西装袖窿约占半胸围的92%96%。薄的袖山吃势量为23cm，中厚的如西装,袖山吃势量为7%12%袖窿,约在34.5cm之间；厚的如大衣袖吃势量为7%12%袖窿周长，约为45cni。袖山高：低袖山以袖窿周长/4为基数，约1214cm；普通袖山以袖窿周长/4为基数，约1516cm；高袖山以袖窿周长/3为基数，约17、18cm。肩宽西装肩宽与衣长比例接近黄金比；总肩宽二胸围/2-（78）,冲肩22.5cni（女）2.53cm（男）。过肩正统为99.5cm,休闲式过肩约为1213cm。）腰围部位裤腰省，褶的分布约l.52cni一个，省长为后片省长为78cni
3、（男裤），距侧缝45cm处,袋宽1314cm。腰口线定位：基型在骸骨点上l、2cm。低腰型比基型下落26cm。高腰型比基型高出l2cni。档位：立档深：基型为0.1号+0.lh。低腰型：基型减去低腰部分约25cm。高腰型立档加长r3cmo衣长确定马夹衣长占身高31%32%,到腰节与臀部中间；茄克衣长占身高35Q42%,袖长放3.55cli1；西服衣长占身高43%45%,袖长放23cm；短外套衣长占身高服装制版与人体测量是密不可分的，要达到合适的服装纸样的制版，就必须通过人体测量来掌握人体和服装的各部位尺寸。人体测量是为了更好地服装制版，服装制版是为了符号人体测量的数据，达到两者的
4、统一。人体从服装研究的角度来观察，可以称作服装人体。服装人体是服装造型的依据，服装的许多部位都能在人体上找到相应的符合部位，服装各部位与人体相应部位的具体尺寸关系，对于服装的合体要求来说是至关重要的。而确定上述关系的前提就是服装人体与服装成品的科学测量。真比例技术最基础的知识是全新的人体测量知识。(一)服装人体主要测量部位介绍1、胸围(B0):沿胸部最丰满处围量一周。测量时要注意皮尺保持水平，紧度要保证人体正常的呼吸量。2、腰围(wO):沿腰部最细处围量一周。3、臀围(H0)：沿臀部最丰满处围量一周。4、肩围(SO):分别从人体前、后水平测量左右肩端点之间的距离(称为前后肩宽)，取二者之
5、和。(一般可视为前肩宽的2倍)5、颈围(NO)：在颈根处围量一周。6、身高(hO):头顶至脚底的普通距离。7、上体长：头顶至耻骨联合处的高度。值得指出的是，上体长不一定等于身高的一半除此之外，还有头围、胸下围、臂根围、上臂围、前臂围、腕围、下腰围、臀上围、大腿围、小腿围、踝围等等，但是不常用。(二)服装成品主要部位介绍1、胸围(B):人体净胸围(B0)加放松量得到。2、腰围(w):人体净腰围(wO)加放松量得到。3、臀围(H):人体净臀围(H0)加放松量得到4、肩围(s):人体肩围(sO)加放松量得到。5、领围():人体颈围(NO)加放松量得到6、号(h):号是服装工业化生产中概括出的以厘
6、米(cm)为单位的身高数值，一般的号采用取整的办法设置，不是直接测量得到的。例如：165号、170号等等。通常情况下，号的个位数值非5即0,号的档差为5o7、半号：以厘米为单位设置的上体长的数值，等于号的一半。除此之外，还有头围、胸下围、袖根围、袖上围、袖下围、袖口围、下腰围、臀上围、裤根围、裤腿围、裤脚围等等，但是不常用。服装制版学习中要注意的四大方面在很多的咨询学生中，涉及到的问题如：怎么我学了制版了，也是跟名师学的，但是就是找不到工作，一考版公司就认为我打得不行，怎么学得和实际工作中用的不是一回事？”，“你们教的是男装还是女装？是职业休闲装还是时装？为什么我学过但是我只能打
8、把它的各个片状合起来还是一样的立体成型，所以哪种方法只要学好了达到了服装立体造型的需要，没有好坏之分，原型上有些是二次原型，有些是三次原型，但是真正把一套方法掌握好了运用自如了后，都是可以省掉很多的步骤的，原型的公式比例关系等都在心里了，应用变化时不管是二次三次的都能一次性打出来，省去了原型的辅助部分。比如说日本文化原型是三次原型，目前国内的求学者和初从业者普遍觉得文化原型不好，没法应用变化，这是因为目前国内的书籍和教学中都不够全面，这些书籍和教学中没有解决松量的问题，很多人用文化原型时不知道怎么放量，目前国内有一部分人在长期运用的过程中，摸索出一套自己的调整方法来了，但是这些方
9、法只适用于他们自己，很难形成规律和体系并进行复制。这些需要学校本身对自己的教学深入地研究，作为学生来说刚学习的时候是了解不到的，只能通过了解学校已毕业学生的工作情况间接地判断。很多学校都是教到这一步就完了，但是要掌握服装制版并且能胜任工作，还差得很远。第二、平面到立体的关系：即造型规律，不管是平面制版还是立体裁剪，都是平面和立体之间的转换关系，服装就是人的第二层皮肤，服装造型解决的就是带有很多凹凸面的立体人体与平面的面料之间的关系，立体裁剪是先立体再平面调整再立体修正再平面定版的过程，其实我们平时用的平面原型制版方法也是先立体再平面的，平面的原型和比例关系是通过大量的立体裁剪的实例再
10、分析总结而得出的普遍规律。因此作为服装制版的学习来说，不管是学习平面制版还是立体裁剪都要通过大量的练习，在学习平面时一定要把真实的样衣做出来，立体成型后试穿，体会每一根线条在服装和人体上的位置，线条的微妙变化产生在立体造型上的效果是什么样，这些规律不是说老师总结出来了你记录下来就可以的，一定要经过大量的练习以及总结，再去体会才能更深刻并应用自如的。掌握了平面到立体的关系后，不仅是做给服装打版，目前比较流行的做布偶（猫、狗、兔子、马等等动物），都能打出版型来。第三、人体结构：因为人体是由很多的凹凸面组成的，一千人有一千个不同的人体特点，同样一个人也会出现左右肩、胸、手臂、腿等不对称的
11、，因此，学习服装设计和制版的学生在了解人体、正确地量体（在尚装网站中的专题讲座中有关于正确量体的示例图）、掌握不同地区不同年龄段人体的体形特征等都很重要。同时在制版的学习和练习中要有方法，综合训练第一步，先给一个标准体的人打，从紧身到合体到半宽松再到宽松，这是的训练对服装松量的把握，即相同的体型不同松量不同风格样版的把握和驾驭能力，综合训练第二步是相同的服装款式给不同的人做，锻炼不同体形不同的身材特征结构在样版上的不同体现以及如何根据人体调节样版的方法。第四、审美情趣：服装结构是要为设计而服务的，一个好的版师必须懂设计，在尚装，崔老师强调在服装的从业中，设计师必须要懂老板懂市场，版
12、师要懂设计，样衣师和工厂厂长要懂版，反过来，设计师必须要懂版，版师不但要懂设计还要懂工艺”，因此，在尚装的培养目标是懂设计会工艺的版师和会制版懂工艺的设计师”，（其实这样的培养目标是根据目前国内的服装学习现状而定的，其实一个完整的服装设计教学应该是包括服装制版，而一个完全的服装制版的教学应该包括了服装设计基本技能的学习，目前国内的院校也分为服装设计和服装工程专业，只是不管是在设计上还是制版上都教的很不深入），作为版型学习和训练的学习来说，要掌握服装审美，这就是版型综合训练的第三步，要结合材料结合工艺结合服装风格进行训练，老师要亲自对学生的每个作品进行点评、调整，而且对老师要求很高，老师不
13、但要版型技术过硬，还要懂得工艺，关健是老师要懂设计，懂得市场上各品牌的风格、流行趋势，这样才能接近服装公司实际工作方法（时装品牌公司样衣做出来后一般都是设计师、品牌经理或老板、销售经理共同对样衣调整方法，是否投产等进行决定，版师在一旁记录修改意见）这样老师在这个过程中还担当了设计师、老板、销售经理的角色，站在这样的角度去调整样衣学生才更能结合市场和工作的需要进行学习，并且这样的练习要有数量，每个学生都要打200以上的版做出150件以上的样衣，亲自看到老师怎么调整、风格点评，设计线和结构可以怎样变化、体会服装审美。同时，学生还必须在伴随着学习的时候，去商场看一线品牌的服装，学什么看什
14、么，学领子时看领子，学袖子时看袖子，增加对一线品牌的了解和大品牌服装版型、造型特点的认识，对典型品牌造型特点和服装风格要非常熟悉。尤其是如果所工作的公司做的是设计师品牌，结构和分割复杂，打这种版就不只是制图的基本功问题，掌握量感和服装审美特别重要，所谓宽松无对错”很多复杂的款式得利用平面与立裁的方法结合打出来的，用尚装一位在淘宝原创品牌女装本裁”工作的学生的话说：用平面不好打的部分，在人台上贴贴补补就出来了”，这是在了解平面和立体的关系以及掌握了松量和服装审美的前提下的。综合以上四点，刚开始提出的这些问题是不是都解决了，当然在具体的学习中还会有很多的问题，有些是对学生的要求有些是对教师和
17、技术的人一般也会多少有些傲慢，刚开始工作时遇到一些困难也是正常的，如果轻易就能达到老板师的水平，版师工作的技术含量也就低了，也没有学习的必要了，技术含量低的工作是会马上饱和的。以上这些希望对服装制版学习者和初就业有一些帮助。服装结构制图要求？辅组线0.2-0.4厘米，轮廓线0.7-0.9厘米，字体7-9#,长宽2:3,图纸标准，公司标准，产品代号，产品名称，部位名称，号型，数量，纱向,系列号标都要准确。样版刀眼宽0.2,长0.3厘米锥眼距省0.5厘米，距袋位0.5厘米。做缝1.5厘米。弯弧处0.8-1厘米。折边3-5厘米。怎样减小服装制版的误差？为了保证制图打板乃至推板的
18、精度，满足客户的要求以及工艺的要求，技术人员不得不反反复复检查和修改图线以及样板，其工作量之大，非专业人员所能想象。这是我们都不希望看到的情况。那么，怎样尽可能在操作的过程中减小制图误差，使得操作结果的误差能够尽可能小，最后免除繁杂细碎的检验工作，同时乂能保持制图或样板的较高质量呢？本期就减小框架直线以及续画直线的误差的话题进行讨论。在服装结构制图过程中，需要很多纵横交错的辅助线，这些辅助线虽然不是最终我们需要的线条，但它们对于完成整个制图工作来说是必须的。这些辅助线就是服装结构的框架，框架的准确与否直接关系到制图和样板的准确性。这些框架一般是直线，上线的最主要特征就是直”我们在制
19、板制图的过程中，往往会根据需要，把某些辅助线进行延长，而这个延长直线的操作就大有学问。普通的操作方法是用直尺直接延长，至于延长的部分能否沿着原来的方向就很难把握了。实际上，相当一部分制图或样板出现变形就是框架辅助线出现偏斜以及变向直接导致的。那么，怎样保证我们画出来的框架直线以及续画直线不至于发生大的歪斜呢？其实诀窍很简单，那就是我们要深谙差之毫厘，谬以千里”的道理。不论是直接画直线还是续画直线，都涉及到把握制图基准线的问题，如果画线的时候不考虑基准线，所画出或续画出的直线势必发生歪斜。一般来说，画第一条直线的时候，基准线就是样板纸或制图纸的边缘，由于纸的横边与纵边一般是比较标准的垂
20、直关系，因此是比较可靠的原始基准线。无论是画与纸边平行的直线还是画与纸边垂直的直线，都要注意与纸边的实际位置关系。操作人员一般使用的制图用尺都是比较规范的度量衡工具，直尺与三角板都能很好地完成平行线和垂直线的绘制操作，但遗憾的是，很多操作的人员依旧把握不住平行与垂直，这究竟是为什么呢？原因在于误差。这大概是由于他们对误差的形成原理不太了解的缘故。我们知道，两点决定一条直线，画直线的时候只需要找到两个关键点，而这两个关键点并不在所要画的直线上，而是在基准参考线上。误差的大小与关键点的距离有关系。我们只需要记住：在基准参考线上的两个关键点之间的距离越大，最后以此为依据画出的直线方向
21、误差越小。记住了这个常识，我们在今后的制图和打板过程中就很容易减小辅助性直线的方向性误差了。在画平行或垂直于纸边的直线时，我们要且只要找到两个关键点，在制图尺所允许的长度内，让这两个关键点的距离尽可能长就可以有效地减小误差了。值得指出的是，在制图的过程中，我们不是一直拿纸的边缘作为基准线的。在图面内部画的很多直线都是以附近的直线作为基准的。我们的原则是在这些基准直线上取尽可能远距离的两个点作为关键点。另外，我们要尽可能避免选取土较短的直线段作为基准线。如果有可能，最好还是以原始的基准线一一纸的边缘来作为基准线，这样可以最大限度地减小制图直线的累计误差。续画直线的道理也是一样的。续画一
22、段直线，这个操作的基准线就是这条直线本身。那么我们在这条直线上选取的两个关键点就要尽可能长才可以。如果用一把直尺来续画这条直线，我们就要让这把直尺的相当长的部分与这条直线重合，这样续画出来的直线才尽可能理想地维持原来直线的方向。许多操作人员忽视了这个细节，结果把直线画成了折线”这是我们必须要注意的。服装样板推放是服装技术人员经常要做的工作，保证推放的精确度是对这项工作的基本要求。目前我们经常采用的推板方法主要有以下儿种：点放码方法、摞推方法、拖板推放法、总图推放法和相似形推放法等等。点放码方法一般是在专门的放码纸上逐档绘画结构线，最后形成一个推档总图。由于在操作的时候可以先推出最
23、大号或最小号，然后中间采取等分的办法找到其它各档，等分意味着误差有减小的趋势，因此说这种推板方法可以很好地减小误差。在进行摞推的操作时，各档样板是呈规律性排布的。这些规律性排布的各档之间安排档差的时候，最好是计算好最大一档和最小一档之间的档差数据，先控制好这两档之间的距离关系。其它各个档只需要按等分的原则进行排布就可以了。这样可以最大限度地减小误差。拖板推放法一般认为是相对简易快捷的方法。但从减小误差的角度来看。该方法是不足取的。原因是该方法一般只适于逐档推放，而且在推放的过程中由于母板很容易发生歪斜，这就必然造成比较大的累计误差和偏离误差。从这个意义来说，拖板推放法并不是什么情
25、曲线。随着这些样板的推放，这些曲线的长度在发生着变化，但曲度本身一般不会有太大的变化。这就是我们在进行推板处理曲线部位的要诀。这些曲线除了设计师设计的成本之外，绝大多数是依据人体进行设置的，这就提示我们在推板的时候把握住人体的基本特征，该处凸的部分要保持外凸属性，该内凹的部分要保持内凹属性。这种定性的问题把握住了，画出来的图线看起来就不会有什么不舒服了。还有在描绘各档对应曲线的时候，曲线的始发段一般要保持平行，这是推板操作在曲线部位尤其要注意的细节。在点放码推析过程中，很多部位的对应曲线之间的间距很不容易把握，这个时候我们可以采用一个更为巧妙的方法来解决，那就是从坐标原点引
27、工具的方法。在手工操作中，有时推板过程即是打板过程。同一款式如需五个号尺寸，就要打五个号的板，反复计算且易出错；或者在基础板上推出五个号，要逐点依次放缩，繁复又易产生误差。可见，人工推板不仅工作量大、周期长，而且其技术含量也较大。再者，服装产品属多工序作业，所以样板经过推板后，其造型直接影响着产品的质量。这就要求推板后的各号型纸样与基本纸样不仅根据规模档差的规定，而且纸样的保形要求也比较高。而在服装CAD中，只要完成了基本号型的制板作业，便可根据号型的多少，准确而迅速地完成推板。服装CAD推板充分发挥了操作者和计算机的优势，大大提高了工作效率，保障了设计精度、降低了操作难度和劳动强度
28、。目前国内外CAD系统很多，技术上较成熟，且近年来有较大的发展，除了相当技术的发展（即与计算机制板系统或排料系统的集成）外，其本身在软件功能上也取得了很大的进步。制图打板和放缩方式不断增加、功能设置逐渐实用、合理，操作也更加简单易学。课程介绍1、推档的概念：服装工业推板是工业制板的一部分，它是以中间规格的标准纸样作为基准，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，进行科学地计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列样板的方法。在服装生产企业中，通称推板，也称放码、推档。2、推档的方法:手工推档的方法有制图法和直接推档法。在服装企业中基本采用直接推档法，在本次课程中将作为重点来练习。二、本课程
29、学习的目的和方法通过理论和实例的分析，达到学以致用的目的，能结合款式和客户的具体要求，采用合理的公式和数据，进行推档熟练操作。学习方法：一是理论联系实际，重在实践。二是要多看，多思，多想。概论第一章一、服装工业化生产的特点1、服装工业化生产和门装的区别对象不同：门装是针对个别体型进行分析和研究的，属单裁单做的范畴；而服装工业样板研究的对象是大众化的人，具有普遍性的特点。操作方式不同：门装是由一个人独立操作，可以省略制板的过程，直接在面料上画样。工业化生产是由许多部门共同完成的，这就要求服装工业制板详细、规范、准确，各部门尽可能配合默契。在服装生产中，一般有技术科、裁剪部门，生产部门，后整理部门
31、货生产的顺利进行，在大批量投产前，按正常流水工序先制作少量的服装成品（20-100件不等），其目的是检验大货的可操作性。驳样：是指拷贝某服装款式。二、工业样板的分类和特点（一）工业样板的分类A、裁剪样板（毛样板）给裁剪车间排料、画样用，用后交技术部门存档。包括：面料纸样、粘扑纸样、里布纸样、填充物纸样等。B、工艺纸样（车工样板，缝纫样板）主要用于缝制加工过程和后整理环节中，通过它可以使服装加工顺利进行，保证产品规格一致，提高产品质量。修正纸样：校正裁片用,比如整片粘扑的裁片或者须对格、对条的服装。定位纸样：有净样和毛样之分。半成品用毛样一一主要用于不宜钻眼的面料，一般取自裁剪样板的某一局
32、部。成品用净样一一如锁眼、钉扣样板。定型纸样：净样板,用于控制某些部件的形状，如领子、口袋、挂面。腰等。要求：不允许有误差，用无缩率的硬纸板做，有些可以用砂纸做（不会移动）。（二）工业样板的特点1缩率在做工业样板时要注意成衣尺寸不等于打样规格，因为面料在受到水、湿热或外力的影响下，会产生收缩，其伸缩程度就是缩率。有砂洗缩率、缩水率、热缩率和缝制缩率等。解决办法：做样衣（用实测的办法）或者面料试样。缩率的测试采样：在布匹的头部或尾部除去1米左右，然后取50cm长的面料，除去布边l-2cm,因为布边的张力和中间的张力有差异，会影响其准确性，针织面料应除去10cm。测试：如图。在样布经纬向量取一定的
33、长度，做出记号，然后进行测试。假设测试前的长度为L1,测试后的长度为L2,那么缩率为Ll-L2/Ll*100%。缩率的加放：如面料的经向缩率为2%,成品规格的衣长为72cm,那么样板的衣长为72+72X2%=73.44cmo（要求学生进行计算）注意：经向的缩率在长度上加放，纬向的缩率在围度上加放。2、纸样的缝份加放及图示说明较为严格。3、实样多，限制成衣的小规格，工业化程度越高实样越多。4、制图要求高，面、里、扑等所有样板都有严格要求。5、样板系列化，工业样板要进行推档。三、纸样的放缝、标记及文字标识（一）放缝一般情况下，服装结构制图是净样，在制作样板时，应先依照结构图净样轮廓
34、线将其逐片拷贝下来，然后按各净样线加放缝份、贴边。1有样衣参照样衣。2根据缝型加放缝份缝型不同对于缝份的要求也不相同，缝份的大小一般为1cm,但不同的缝型缝份的加放也不一样。缉明线：缝份大于明线宽度0.2-0.5cm（根据面料厚薄）。包缝：后片0.70.85cm,前片1.5一l.85cm。弧线：0.60.8cm。3根据面料加放缝份面料的质地有厚有薄，有松有紧。质地疏松的面料在裁剪和缝纫时容易脱散，因此在放缝时应略多放。厚的面料应多放。4.根据工艺要求来加放缝份女口：后裤片的后缝部位在腰口处放2-2.5cm,在臀围处放1cm。须装拉链的款式，装拉链的部位应比
35、一般缝份稍宽。上衣的背缝应比一般缝份稍宽，为1.5-2cm。5规则型折边的处理规则型折边一般与衣片连接在一起，可以在净线的基础上直接加放，根据服装的款式和工艺要求不同，折边量的大小也不相同。凡是直线或者是接近于直线的折边，加放量可适当大些。凡是弧线折边，弧度越大折边的宽度越要适量减少。6不规则折边的处理不规则折边的形状变化幅度比较大，不可能直接在衣片上加放折边，在这种情况下可以采用镶折边的工艺方法，即按照衣片的净线形状绘制折边，再和衣片缝合在一起。宽度以能容纳弧线的最大起伏量为原则，一般为4-5cm。7.夹角的处理服装中的每一条缝边要长度相等，在制图中等长边的处理比较容易做
36、到，但加放缝份后因缝边两端的夹角不同而产生角度差。为确保相缝合的两个毛边长度相等，要分别将两条对应边的夹角修改成直角。如图。夹角的处理服装中有些部位如袖口、裤脚口等属于锥形，贴边反转后要和大身吻合，否则会造成折边不平服。如图。（二）标记是样板的重要组成部分，标记包括刀眼和钻眼。1.刀眼，又叫剪口，刀口。作用：a确定缝份、折边的大小，特殊的缝份需要做刀眼，普通1cm不用打须知道缝制先后顺序。b定位，省位、褶位、袋位和拉链止口等c对位，其位置和数量是根据服装缝制工艺要求确定的，一般设置在相缝合的两个衣片的对位点，如：徜袖对位点，然领对位点，缅腰对位点等。对于一些较长的衣缝，也要分段
37、设对位刀眼，避免在缝制中因拉伸而错位。另外，对有缝缩和归拔处理的缝份，要在缝缩的区间内根据缩量的大小分别在两个缝合边上打刀眼。对位刀眼要注意垂直于净缝，刀眼的深度一般为0.5cm02钻眼作用：a确定收省部位及省量。凡收省部位须分别在省尖、省中部位打钻眼，定出收省的位置，起止长度及省量的大小。b确定袋位及其大小。注意：钻眼位置一般比标准位置缩进0.3cm,避免缝合后露出锥眼而影响产品质量。如图。钻眼的做法（三）文字标识形式主要有文字、数字、符号等，是工业样板所必须具备的，要求字迹清晰，标注规范。裁剪样板上要标注的内容:1丝缕线正反面标注2产品的型号或款号3样板类别面、里、扑4
38、.样板名称前片、后片、大袖。小袖等5.规格SMLXLXXL6.左右片不对称的裁片要标注7.样板在排料时的块数净样板上要标注的内容1.款号2.样板名称3.规格4.正反面四、样板的校对1.型与效果图或样衣是否一致2.规格尺寸是否到位，缩率有无加放。3.样板的块数。4.结构校对（领和领圈，袖山弧线和袖窿弧线等）。5.刀眼是否对齐。第二章服装号型及档差一、服装号型1.号型的概念号指的是身高，是我们设计和选购服装长度的依据，型指的是胸围，是我们设计和选购服装肥瘦的依据。2.体型分类国家标准根据人体（男子、女子）的胸围与腰围的差数，将体型分为四种类型，它的代号为Y
39、、A、B和C。它的分类有利于成衣设计中胸腰围差数的合理使用，也为消费者在选购服装时提供了方便。体型分类代号YABC男子体型22-1716-1211-762女子体型24-1918-1413-98-43.号型表示160/84A160/68A170/88A170/76A国家标准规定，服装的尺码标注不能简单的用S、M、L等这种模糊的尺码，一定要用号型来表示。消费者在购买服装时可以根据号型来确定这件衣服是不是适合自己。那么号型所表示的是什么内容呢，如160/84A这个号型，它所表示的内容为适用于身高158-162cm,胸围8285cm,胸腰差在14-18cm的人穿着。4.号型
41、档数值部位中间体5.4系列5.2系列身高1605颈椎点高1364坐姿颈椎点高62.52全臂长50.51.5腰围图983胸围844腰围684颈围33.60.8肩宽39.41臀围903.2第三章纸样推放的原理及方法一样板推放的目的1服装本身的多规格在当今服装工业的社会化大生产，要求同一款式的服装按照多种规格或号型系列的要求组织生产，从而满足大多数消费者的需求。2保证服装的外型不变采用推板技术能很好的把握各规格或号型系列变化的规律，使款型结构一致，3.速度快采用推板技术有利于提高制板的速度和质量，使生产和质量管理更科学，规范，更容易控制。二样板推放的原理推档的原理来自于几何相似型原理。但
42、人体不同于几何图形，因此既要用相似型原理来控制“形”，又要按人体规律来满足“量”。下而用女上装原型的分割来进一步阐述推板的原理。原型的主要控制部位的公式：前后胸围：B/4+2.5背宽尺寸:B/6+4.5胸宽尺寸：B/6+3后领中点到胸围线尺寸：B/6+7（一）原型的分割（图一）图一（二）原型放大、缩小量的位置及分量（图二）三样板推档的方法1直接推档法特点：A、利用基准样板做曲线板，毛缝可直接用，速度快。B、易产生误差，要求操作人员熟练。C、对于分割线较多的款式，难度大，误差也会越大。2制图法净缝推板，在同一张纸上推放。特点：A、准确B、图纸易保存C、速度慢D、适用于分割线较多的款式。3
43、等分法利用最大和最小码建立坐标，几个码分几份。4计算机放码四样板推档的一般步骤（一）首先要选择和确定基准样板。无论采用何种方法进行工业样板推档，首先要选择和确定基准样板，基准样板又称中间码纸样或封样纸样。是制板人员依据号型系列或订单上提供的各个规格码，选择具有代表性并能上下兼顾的规格作为基准，以此规格进行制板。一般来说，基准样板采用中间规格，通常的规格有S、M、L、XL码等，在这四个规格中多选择M码作为标准中间码，S码规格以M码规格为基准进行缩小，L码规格以M码规格为基准进行放大,而XL码又在L码基础上放大，这是因为，目前推档的过程多数情况是由人工来完成，这或多或少会产生误差，选择中间