本发明涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种LOGO制作方法、采用该LOGO制作方法制备的LOGO及具有该LOGO的电子设备。
背景技术：
目前，现有电子设备产品的LOGO成型工艺过程为：首先采用具有金属光泽的铝板材通过挤压成型工艺形成胚料，然后对挤压成型好的胚料进行喷砂、氧化、抛光及二次氧化等处理工艺，最终得到具有外观效果的LOGO。这样的成型方法中的挤压成型工艺容易造成LOGO的横截面较为粗糙，严重影响了LOGO的外观效果，而且复杂的后续处理工艺还会造成LOGO产品的良率较低，生产成本较高。
技术实现要素：
本发明的第一个目的是提出一种LOGO制作方法，简单易操作，以低生产成本高良率形成具有良好外观效果的LOGO。
本发明的第二个目的是提出一种采用上述LOGO制作方法制备的LOGO。
本发明的第三个目的是提出一种具有上述LOGO的电子设备。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种LOGO制作方法，通过电镀工艺形成镍层；在镍层的背面形成树脂层，得到胚料；对胚料通过冲压成型工艺得到LOGO的外形轮廓；通过烘干处理得到LOGO图形。
作为一种LOGO制作方法的优选方案，包括以下步骤：
A、采用镍棒通过电镀工艺形成镍层；
B、采用树脂材料在镍层的背面形成树脂层，得到胚料；
C、对胚料进行冲压成型，得到LOGO的外形轮廓；
D、在LOGO的正面形成油漆涂层；
E、清除油漆图层，露出镍层；
F、烘干处理，得到LOGO图形。
作为一种LOGO制作方法的优选方案，所述A步骤具体为：将镍棒放入电铸缸内，加入电解液进行电解反应，镍棒逐步被分解并吸附在电铸模具表面，形成镍层。
作为一种LOGO制作方法的优选方案，所述B步骤具体为：在镍层的背面填充树脂材料形成树脂层，之后进行烘烤定型处理，得到胚料。
作为一种LOGO制作方法的优选方案，所述E步骤具体为：使用清洗剂对LOGO表面的油漆涂层进行清除，露出镍层。
作为一种LOGO制作方法的优选方案，所述清洗剂为丙酮水溶液。
一种LOGO，所述LOGO采用如以上所述的LOGO制作方法制备而成。
作为一种LOGO的优选方案，所述LOGO包括镍层和树脂层，所述镍层的背面形成树脂层。
作为一种LOGO的优选方案，所述镍层是采用镍棒通过电镀工艺所形成。
一种电子设备，所述电子设备上具有如以上所述的LOGO。
本发明的有益效果为：
本发明提出一种LOGO制作方法、采用LOGO制作方法制备的LOGO及具有LOGO的电子设备，与现有的LOGO制作方法相对比，本发明首先通过电镀工艺形成镍层，然后在镍层的背面形成树脂层，得到胚料，之后对胚料通过冲压成型工艺得到LOGO的外形轮廓，最后通过烘干处理得到LOGO图形，如此，避免了通过挤压成型工艺形成坯料而导致LOGO的横截面粗糙的问题，提升了LOGO的外观效果，后续不需要复杂的处理工艺，提高了LOGO产品的良率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例二提供的LOGO制作方法的流程图；
图2是本发明实施例三提供的LOGO图形的剖面图。
图中：
1、镍层；2、树脂层。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例提出第一种LOGO制作方法，通过电镀工艺形成镍层；在镍层的背面形成树脂层，得到胚料；对胚料通过冲压成型工艺得到LOGO的外形轮廓；通过烘干处理得到LOGO图形。
与现有的LOGO制作方法采用挤压成型工艺形成胚料而导致LOGO横截面粗糙的技术相对比，本实施例通过电镀形成镍层，之后在镍层背面形成树脂层，从而得到胚料，如此，避免了通过挤压成型工艺形成胚料而导致LOGO的横截面粗糙的问题，提升了LOGO的外观效果，后续不需要复杂的处理工艺，提高了LOGO产品的良率，降低了生产成本。
实施例二
本实施例提出第二种LOGO制作方法，如图1所示，包括以下步骤：
具体的，将镍棒放入电铸缸内，加入电解液进行电解反应，镍棒逐步被分解并吸附在电铸模具表面(即凸模)，形成镍层。镍棒与直流电源正极连接，电铸膜的凸模与电源负极连接。电铸缸温度保持在50℃左右，产生少量的水蒸气废气。电解液可以选用氯化镍溶液，还可以采用其他电解液，能够满足与镍棒进行电化学反应，使镍棒被分解吸附在凸模上的要求即可。
具体的，在镍层的背面填充树脂材料形成树脂层，之后进行烘烤定型处理，得到胚料。
具体的，用冲压模具对胚料进行冲压成型，得到LOGO的外形轮廓。
具体的，LOGO的正面进行油漆喷涂，形成油漆涂层。
具体的，使用无尘布和清洗剂丙酮水溶液，对LOGO表面的油漆涂层进行清除，露出镍层。当然，清洗剂还可以选择其他能够溶解油漆的溶剂。
本实施例中镍层、树脂层及油漆涂层的厚度可根据产品的要求进行自由调整。
由于设置LOGO的产品普遍需要喷涂油漆来保护产品不被腐蚀，因此，本实施例中的步骤D和步骤E是在喷涂产品时一齐在LOGO上喷涂油漆，是为了方便批量生产进行的操作，如此，提高了生产效率。
实施例三
本实施例提出一种LOGO，该LOGO是采用如实施例一或实施例二所述的LOGO制作方法制备而成。
如图2所示，该LOGO包括镍层1和树脂层2，镍层1是采用镍棒通过电镀工艺所形成，该镍层1形成在电铸工艺的凸模表面。树脂层2为通过在镍层1的背面涂覆树脂材料并烘烤定型所形成。其中，LOGO的外形轮廓是通过冲压成型工艺所形成。该LOGO的横截面较为光滑，LOGO的外观效果良好，LOGO产品的良率高，生产成本低。
本实施例提出一种电子设备，该电子设备上具有如实施例三所述的LOGO。其中，电子设备可以为手机、电脑、音箱、冰箱、空调、洗衣机等电器设备。
以结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。