目前市场上的中小定制工厂繁多，品牌鱼龙混杂，同时存在着产品同质化严重、定制效率不足等问题，遏制着行业的进一步发展...企业如何打造核心壁垒，在红海市场抢占一席之地？如何聚焦行业趋势，完成工业4.0信息化转型升级？这是定制企业都在思考并解决的问题。
2019年6月4日，由北京美乐美客全屋定制、酷家乐、金田豪迈共同举办的“工业4.0设计生产一体化”项目交付仪式成功举办。美乐美客携手酷家乐和金田豪迈成功落地“设计生产一体化”，意味着美乐美客已经实现了从前端高效设计到后端精准生产的数字化融通。
此外，在酷家乐和金田豪迈豪迈的赋能下，美乐美客还将构建起从营销、设计、生产到服务的全流程信息化链路，在工业4.0信息化升级的路上向前迈进一大步。
携手酷家乐，打造“整屋配套式”全屋定制
美乐美客成立于2013年，从起初的柜体加工发展为知名的全屋定制品牌，其产品体系涵盖：整体橱柜、衣柜、卫浴、木门等品类，形成多元化产业格局。
在整装趋势下，美乐美客研发出17个市场主流产品系列，配套家具同色墙板及内门定制，为消费者提供全风格的“整屋配套式”全屋定制体验。
而酷家乐作为大家居行业的“全案设计”操作系统，能够为家居企业提供：装修、成品家具、定制家具、门窗、卫浴、软装饰品等全案设计能力，实现5分钟出全屋整装设计方案，10秒出720度全景效果图，一键生成VR方案，赋能美乐美客高效整合产品体系，通过全案设计，为消费者打造“所见即所得”的整屋配套定制体验。
落地设计生产一体化，运营效率倍增，交付周期缩短10天
美乐美客在南京和北京分别设立了运营中心，以触碰更广泛的市场资源；而生产中心则坐落于江苏宿迁：占地面积三万六千平，五条全豪迈生厂线，两条包覆门生产线，两条模压门生产线，以现代化工厂形成强大的生产优势。目前，年销售额已突破八千万。
而基于对企业品牌化的管理、对产品质量的严格把控，并致力于为客户提供高效的定制体验，美乐美客选择与行业前沿的酷家乐家居云设计平台及豪迈的WCC系统达成战略合作，通过前端高效设计到后段拆单软件的无缝对接，加之工厂配置的HOMAG豪迈机械硬件，为品牌发展保驾护航。
“实现酷家乐下单后，我们的目标是由原来系统下单出错率的5%再往下降两到三个点。在保证产品质量情况下，生产周期由原来20天压缩到现在的10天以内，争取早日实现真正的工业4.0。”美乐美客工程部经理袁飞如是说。
美乐美客将生产工艺以数字化的形式写进酷家乐的产品库中，前端门店通过酷家乐制作的设计方案一键下单到金田豪迈的生产软件，无需绘制CAD、无需人工拆单，省去异地之间的繁琐沟通，实现高效的订单排产和精准生产，实现定制家具柔性化生产。
“虽然项目暂时告一段落，但我们的服务不会终止，美乐美客作为华北区首家成功落地设计生产一体化的企业，酷家乐会全力以赴，保障美乐美客的前端设计订单，能够稳定准确的传递到生产端，成为美乐美客在实现工业4.0信息化过程中最有力的助推器。“酷家乐工程师杰德说道。
美乐美客携手酷家乐和金田豪迈落地生产信息化，将真正实现整屋配套定制的全链路信息化，提升交付效率和质量，为消费者打造极致的定制体验，向工业4.0信息化升级全速推进！
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