小型工厂用的erp管理系统软件

各种各样的工厂为了提高在激励竞争市场中的竞争水平，需要建立信息数字化的管理体系，注塑厂也不例外。注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。

一、注塑厂管理难点

注塑成型是24小时连续作业，涉及塑料原料、注塑模具、注塑机、周边设备、夹具、喷剂、色粉、包装材料、辅料等，并且岗位多，分工复杂。

1、不可预见性

注塑车间存在太多的变数，比如计划、模具、设备等充满了不可预见性，我们很难做到事事料敌机先。

2、注塑模具管理问题

注塑模具结构设计加工不合理，导致多次试模和改模，浪费大量的材料、电力和人力。对注塑模具的使用和维护意识较低，生产过程中模具故障甚至损坏较多，频繁停机修模造成浪费。

3、注塑人员管理问题

4、管理理念落后

观念落后，跟不上时代，不学习，不进步，注塑技术管理水平低，注塑过程生产效率低导致浪费。

二、注塑厂管理要注意哪些方面

注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑经理有不同的理念、管理风格和工作方法，给企业带来不同的效益。

1、注塑车间的现场管理

做好注塑车间的规划和区域划分，合理指定机器、周边设备、原材料、模具、包装材料、合格品、不良品、喷嘴材料、工具的放置区域，并明确标示。

2、周边设备的使用与管理

注塑成型用的外围设备主要有模温机、变频器、机械手、自动吸水机、机器碎边机、盛料筒、烘干筒(烘干机)等。所有外围设备都要用好、维护好、管理好，以保证注塑生产的正常运行。

3、工装夹具的使用与管理

夹具是注塑行业必不可少的工具，主要包括校正产品变形的夹具、设置橡胶件的夹具、覆盖橡胶件峰/嘴的夹具、钻孔的夹具等。为了保证橡胶件加工的质量，必须对所有的工装(夹具)进行管理。

4、注塑模具的使用与管理

注塑模具是注塑加工的重要工具，模具的状况直接影响产品质量、生产效率、材料消耗、乘务等指标。要使生产顺利进行，必须做好注塑模具的使用、维护和管理工作。

对于注塑行业这样一个复杂繁琐的生产企业来说，注塑erp管理系统的选择至关重要，它不仅可以提高企业的生产效率，降低企业的生产成本，还可以在一定程度上帮助企业改进管理模式。