数字化智慧梁场管理系统解决方案杰佳通专注智慧养老智能养老养老软件平台系统研发

数字化智慧梁场管理系统实现对预制构件生产的全周期智慧化管理。系统以BIM为基础，搭建完整数字孪生模型，依据生产工序智能排程；围绕生产工序，生产任务智能传递，协同工作；依据生产工序，结合移动端与智能物联网设备实现数据智能化采集；通过物联网、信息化、BIM技术，实现对构件从预制、施工到运维的全过程信息化管理,全面感知梁场生产、安全、人员等各方面信息。

通过对预制构件生产的全生命周期智慧化管理，系统从：生产过程、生产数据、生产计划、生产管理、成品交付等多个环节、工序和流程进行规范化、标准化的数字化管控。实现梁场作业的互联协同、辅助决策、智能生产和科学监管，保证制梁、存梁和架梁形成流水化作业。结合生产工序智能分析，辅以管理手段，提升生产效率。

系统架构：

平台基于云管端系统架构，由感知层、数据层、平台层、应用层构成，主要包括3个中心、2个子平台，即AI智能识别中心、物联网数据中心、大数据分析中心，数字孪生平台、协同管理平台。系统主要在：三维数字孪生梁场构建技术、梁场生产工序智能管理、信息化智慧钢筋加工、信息化指挥中心（BI）建设等四大方向上进行深入研究，让系统更贴近现在生产和现场管理。

系统功能

数字孪生

采用数字孪生技术，准确反映现场实时状态，实现可视化管理。管理人员可直观、真实把控梁场生产进度，台座使用情况

智能制造

通过信息化手段，实现从原材检测、混凝土生产、梁片生产、养生、移梁出厂、现场安装全过程电子化。实现精确查找、进度管控等功能

综合管控

生产信息、安全信息、人员信息等各方运行数据汇总至统一平台，并投射至大屏端，方便管理人员统筹管理

虚拟仿真

通过动画仿真的方式展现详细施工步骤。将施工过程中的工序流程、施工标准、施工人员实际操作、注意事项直观展示，让施工人员准确掌握。

多端互通

大屏端、PC端、移动端端协同工作

生产管理

制定生产计划；从预制梁生产至架设使用的整个流程进行跟踪管理，包含进度更新、实际耗材用量、施工人员等信息；根据耗材设计用量和实际用量自动生成节超分析报表

进度管理

梁场预制梁生产状态看板，可以查看不同梁型的总数量、计划中、制作中、已预制、已架设等不同进度状态的总体情况

质量管理

耗材节超分析

实时显示每片预制梁消耗的混凝土、钢绞线、螺纹钢等使用量，根据耗材设计用量和实际用量自动生成节超分析报表

物资设备管理

预制梁查找

在电脑或手机APP中，可通过预制件编码、生产状态、等信息查询预制件当前所在位置，如预制梁生产工位、存放工位、主线架设位置

张拉监测

平台支持接入智能张拉系统，实现张拉力自动控制，当监测到超过设定力值或压力时，将自动告警

压浆监测

平台将接入智能压浆系统监测整过程；对压浆浆液采用自动检测和人工检测相结合，自动判断是否符合标准，如不合格，平台将自动告警

安全帽识别

人员实名制管理

视频监控

平台集成视频监控系统，在BIM模型上直观展示监控画面，并对监控进行规范分类，方便调取画面

火焰监测

系统价值：

物联网云监管中心

构建物联网云监管中心，实现从数据的采集、清洗、解析、转换、存储全过程的流程化、精细化、智能化的管理。

AI识别技术应用

运用AI识别技术对梁板钢筋加工、模板安装等工序工艺进行识别，对安全帽佩戴、反光背心穿戴、施工人员等进行识别，实现工程施工质量、安全的规范性及智能化管理。

梁场智能生产及排产管理

依据梁板生产排产管理需求，实现智能排产，为梁板生产计划编制到梁板架设全过程提供最优决策。生产过程数据实时监控，异常状态及时报警，在保证生产质量的前提下合理安排生产工序，大幅度提高生产效率，显著缩减生产成本。

可视化数字孪生

结合U3D及BIM+GIS技术，构建梁场虚拟场景，实现数据驱动模型，在可视化的场景中能够实时对梁场生产情况及生产数据情况进行可视化的监管。

质量控制文件自动生成

大数据分析辅助决策

基于梁场生产过程中的数据，实现材料消耗分析、施工效率分析、张拉压浆数据分析、生产质量分析等，为梁场的科学化、精细化、标准化管理提供辅助决策手段。

本文标题：数字化智慧梁场管理系统解决方案

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