2023年东北三省一区职业院校技能大赛
生产单元数字化改造
赛项规程
赛项编号：DB010
赛项名称：生产单元数字化改造
赛项组别：高职
赛项所属产业类别：三省一区联赛类
1
一、赛项信息
赛项类别
每年赛隔年赛（单数年/双数年）
赛项组别
□中等职业教育高等职业教育
学生赛(□个人/团体）教师赛（试点）师生同赛（试点）
涉及专业大类、专业类、专业及核心课程
核心课程
专业大类专业类专业名称
（对应每个专业，明确涉及的专业核心课程）
460103数控技机床电气控制技术
术
数控设备维护与装调
4601机械设
液压与气压传动
计制造类460104机械制
工业机器人应用
造及自动化
传感器与检测技术
机械装配工艺
电机与电气控制技术
可编程控制技术及应用
460201智能制
工业机器人操作与运维
造装备技术
智能制造装备安装与调试
智能装备故障诊断与维修
4602机电设智能制造单元集成应用
46装备制备类智能制造虚拟仿真
造大类电气控制与可编程控制技术
工业机器人编程与应用
机电设备装调与维护
460202机电设
机电设备故障诊断与维修
备技术
通用设备安装与维护
机电设备管理
工业网络与组态技术基础
液压与气动技术
电气控制线路安装与调试
4603自动化460301机电一
机电设备装配与调试
类体化技术
可编程控制器技术与应用
运动控制技术与应用
2
自动化生产线集成与应用
自动化生产线运行与维护
电气控制与可编程控制器
机器视觉与语音识别
智能机器人技术应用
460302智能机
工业机器人编程与操作
电技术
工业互联网与智能产线控制
物流设备智能化技术应用
机电设备智能运维
可编程控制技术应用
变频器与伺服驱动应用
460303智能控工业控制网络与通信
制技术机器视觉系统应用
工业数据采集与可视化
智能线数字化设计与仿真
可编程控制技术
人工智能技术基础
智能传感器技术
460304智能机
智能视觉技术应用
器人技术
协作机器人技术应用
自主移动机器人技术
智能机器人系统集成
工业机器人现场编程
工业机器人离线编程与仿真
460305工业机
数字孪生与虚拟调试技术应用
工业机器人应用系统集成
工业机器人系统智能运维
460306电气自自动控制系统
动化技术工业网络与组态技术
工业机器人操作与编程
智能控制技术
工业网络技术
工业互联网标识解析应用技术
460310工业互工业数据采集技术
联网应用工业边缘计算应用技术
工业管理软件应用
工业互联网平台应用
工业控制系统安全
3
对接产业行业、对应岗位（群）及核心能力
核心能力
产业行业岗位（群）
（对应每个岗位（群），明确核心能力要求）
智能产线和智能设备机械本体、电气系统、液压
与气动系统、控制系统、工业网络等的安装与调
试能力
智能产线和智能设备的操作运行与日常维护能
力
机器视觉与语音、机器人、智能控制系统等的编
程能力
应用数字孪生技术搭建智能产线、智能设备系
智能化工厂系统集
统，实现仿真调试的能力
成、信息管理、应用
研究和生产管理智能产线和智能设备集成应用系统预测性维修、
远程维护、故障诊断与排除能力
智能产线和智能设备数据采集与管理平台基本
应用能力
智能制造产品检测、质量控制和生产过程管理的
能力
战略新兴
工业传感器、智能控制系统、工业网络设备选型、
产业（高端
安装、调试与维护的能力
装备）
编程调试可编程控制系统、调整变频器、步进与
伺服控制系统参数的能力
搭建工业控制网络并实现典型通信协议转换的
智能制造控制系统的设备选型、安装调试、维护
维修、系统集成等能力
智能控制系统使用数字孪生等软件实现智能线的虚拟调试、虚
集成应用实联调、工业数据采集与可视化应用的能力
基于机器人操作系统对智能机器人进行编程调
试与故障检修、应用制造执行系统的能力
对智能机器人集成应用系统进行装调、安全运维
的能力
智能传感器选用、可编程控制器编程与操作、工
业互联网实施、工业机器人应用系统现场及远程
运行维护能力
4
适应产业数字化发展需求的数字技术和信息技
术的应用能力
技术、信息技术的应用能力
车间智能控制常用工业软件与工业互联网平台的设备管理、生
系统管理产管理、运营管理的能力
工业网络安全防护设备安装、策略配置、安全漏
洞检测及入侵检测的能力
遵守质量管理规定，实施安全生产、安全防护的
可编程控制系统、嵌入式系统的安装、编程调试
与故障检修能力
数控机床和工业机器
机器视觉、语音交互系统的安装、编程调试与故
人安装、调试、维护
障检修能力
和维修
数控制造数字化升级需求
识读机械图、电气工程图及计算机绘图的能力
机电设备机械安装与调试，电气系统选型、安装
与调试能力
机电设备的故障诊断与维修维护能力
自动化系统、工业网机电设备和自动化生产线整机调试、故障处理、
络、工业制造的安装简单编程能力
调试、生产制造、维机电设备和自动化生产线控制系统程序开发、通
修维护、技术支持信与网络连接、技术改造能力
工业互联网标识解析系统安装调试、数据采集应
用、系统运行监测的能力
工业数据采集系统方案设计、数据采集分析与系
统运维的能力
工业互联网多场景集成应用的方案设计、安装调
试、项目管理与运行维护的能力
5
二、竞赛目标
本赛项贯彻落实党的二十大“推进新型工业化，加快建设制造强
国、网络强国”精神，对标“加快数字化发展，建设数字中国”的“
十四五”发展规划，面向装备制造业数字化转型升级需求，培养具备
劳模精神、劳动精神、工匠精神、团队协作、安全意识等职业素养
的“生产单元数字化改造”的懂工艺、精操作、会管理、善协调、能
创新的工程技术技能人才。实现中小微企业离散制造生产单元智能化、
数字化生产，助力装备制造业的高质量发展。重点考核师生利用智能
设备（如高端装备、智能机器人、智能视觉）和数字化技术（如MES、
SCADA、RFID、数字孪生、工业智能网关、工业互联网）进行生产单
元数字化改造的共性技术技能和系统化思维解决现场复杂工程技术
的实践能力。有效促进产教协同育人，引领机械制造及自动化、数控
技术、机电设备技术、智能制造装备技术、机电一体化技术、智能机
电技术、智能控制技术、智能机器人技术、工业机器人技术、电气
自动化技术、工业互联网应用等专业建设与教学改革，推动专业的跨
界融合。
三、竞赛内容
（一）赛项职业典型工作任务
面向智能化工厂系统集成、信息管理、应用研究和生产管理、智
能控制系统集成应用、车间智能控制系统管理、数控机床和工业机器
人安装、调试、维护和维修、自动化系统、工业网络、工业制造的安
装调试、生产制造、维修维护、技术支持等岗位的典型工作任务，包
括：
1.工业数字化设计与制造。
2.工业网络集成、数据采集、系统监控。
3.生产单元数字化改造方案的制定及安装、调试、维护。
4.智能制造控制系统的开发及集成应用，工艺文件和流程的编
制、实施等。
（二）赛项检验选手专业核心能力与职业综合能力
1.设计生产单元数字化改造方案。
2.生产单元的智能化集成，工业网关配置，智能传感数据采集和
分析、智能机器人等设备的应用。
3.SCADA系统监控。
4.MES系统的部署和集成。
5.WMS系统的部署和集成。
6.AMR自主移动机器人的地图构建、点位部署、线路规划。
7.利用数字孪生实现虚实结合。
（三）赛项创新、创意的范围与方向
在全球数字化变革的背景下，中小微企业为适应数字经
济环境下企业生存发展和市场变化，企业现有生产单元进行
数字化升级改造成为必然。对传统生产模式和管理模式进行
创新重塑，通过数字孪生虚实结合，优化再造生产单元物理
世界的生产流程，实现企业高质量生存和发展。通过生产单
元数字化改造方案设计、仿真、智能硬件、数字化网络设备
的搭建与测试、智能机器人等集成；通过SCADA系统监控、
WMS系统、AMR自主移动机器人和MES系统部署与集成，
构建一个全面感知、无缝联接、高度智能的数字化生产
单元。
（四）赛项竞赛内容结构、成绩比例
任务一生产单元数字化改造方案设计（15%）
任务二生产单元智能化集成(10%)
任务三生产单元功能开发(30%)
任务四生产单元信息化技术集成(10%)
任务五生产单元运行生产(15%)
任务六生产单元数据应用（10%）
任务七生产单元改造方案自评估(5%)
任务八职业素养(5%)
（五）赛项模块
赛项模块、比赛时长及分值配比见表。
表1竞赛模块明细
模块主要内容比赛时长分值
生产单元生产单元数字化改造方案设计：根据竞赛任80分钟
模
数字化改务书要求及给定的技术条件，完成生产单元（三个模
块25
造方案与的功能规划及仿真验证、生产数据的采集方块，整体6
一智能化集案规划设计和网络部署方案设计等小时，不单
成生产单元智能化集成：根据设计方案完成生独分开赛
络参数、编写通讯程序，完成智能仓储、智
能装配、智能视觉、AMR自主移动机器人
、RFID的数据采集与可视化等
生产单元功能开发：根据任务书要求完成智
能仓储、智能装配、AMR自主移动机器人150分钟
生产单元的功能开发与验证等（三个模
功能开发生产单元信息化技术集成：根据任务书要块，整体6
块40
与信息化小时，不单
二求，通过WMS系统的部署与配置、SCADA
集成系统的界面制作与配置、MES系统的部署与独分开赛
解析，完成各系统的信息化功能测试与可视事）
化等
生产单元运行生产：根据任务书要求，在
MES系统中制定下发任务订单，在WMS系
统的控制下，自主移动机器人完成物
AMR
料的转运，智能机器人与智能视觉配合完成
任意位置物料的检测与抓取，按照任务订单
要求，完成定制产品的组装与检测，根据检
测结果，放置到指定仓位。生产任务执行过
程中，实时采集仓位、智能机器人、AMR130分钟
数字化改数据，数字孪生实现虚实结合，完成产品生块，整体6
块35
造验证与产小时，不单
三
评估生产单元数据应用：以生产过程中的数据为独分开赛
基础，进行统计、分析和规划，达到提升工事）
作效率和质量等
生产单元数字化改造自评估：根据生产单元
的数字化改造过程，完成生产单元数字化改
造评估总结
职业素养：考查选手操作过程中的安全规
范；设备、工具仪器使用情况；卫生清洁情
况；穿戴规范；工作纪律，文明礼貌等
四、竞赛方式
（一）竞赛形式
采用线下比赛的形式，多场次进行。由赛项执委会按照竞
赛流程组织各领队参加公开抽签，确定各参赛队场次。参赛队
按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地。按照抽取的赛
位号进
场，然后在对应的赛位上完成竞赛规定的赛项任务。
（二）组队方式
采用团体赛方式。每支参赛队由3名选手组成，性别不限，
其中1名选手须为职业院校（专科、本科）教龄2年以上（含）
的在职专任教师，另外2名选手为本年度高职学校全日制在籍
学生或五年制高职四至五年级全日制在籍学生，本科院校中高
职类全日制在籍学生可报名参加高职组比赛。凡在往届三省一
区职业院校技能大赛中获一等奖的选手，不能再参加今年同一
专业类赛项的比赛。教师和学生必须为同一院校。
五、竞赛流程
具体的竞赛日期由赛项执委会统一规定，本赛项竞赛3天，选
手第一天上午报到，下午召开领队会议和场次抽签活动并安排选手熟
悉赛场；第二天进行正式比赛；第三天举行闭赛式、颁发获奖证书。
竞赛流程如图1所示。竞赛日程见表2。
图1竞赛流程
9:00-14:00参赛队报到住宿酒店参赛队
领队、专家组长、裁判
15:00-16:30领队会会议室
长、监督长、仲裁长
第一天
16:30-17:00熟悉赛场竞赛场地裁判长、参赛队
裁判长、监督长、仲裁
17:00封闭赛场竞赛场地
长
一次加密裁判、工作人
6:00-6:30地并完成参赛队检录竞赛场地
员、监督
（一次加密）
竞赛队伍抽签
二次加密裁判、工作人
6:30-7:00（二次加密）竞赛场地
赛前准备
正式比赛裁判长、现场裁判、技
7:00-13:00竞赛场地
（第1场）术人员、监督、仲裁
参赛队退场、午餐裁判长、功能裁判、工
13:00-14:30竞赛场地
及裁判评分艺裁判、监督、仲裁
14:30-15:30竞赛设备恢复竞赛场地技术人员
第二天
14:30-15:00地并完成参赛队检录竞赛场地
15:00-15:30（二次加密）竞赛场地
15:30-21:30竞赛场地
（第2场）术人员、监督、仲裁
参赛队退场、晚餐裁判长、功能裁判、工
21:30-22:00竞赛场地
裁判评分艺裁判、监督、仲裁
22:00-23:00竞赛设备恢复竞赛场地技术人员
参赛队、裁判组、监督
第三天9:00-10:00闭赛式报告厅组、专家组、工作人员
等
六、竞赛规则
1.参赛选手须为高等职业院校（专科、本科）同校教龄2年以
上（含）的在在职专任教师和全日制在籍学生。
12
2.报名通过大赛官网进行报名。
3.人员变更：参赛选手和指导老师报名获得确认后不得随意更
换，如因故需要变更参赛选手或指导老师，须由省级教育行政部门
于相应赛项开赛10个工作日之前出具书面说明，经赛区执委会办公
室同意并核实后予以更换。
4.各省教育行政部门负责本地区参赛学生的资格审查工作，并
（二）熟悉场地
竞赛前一天，各参赛队在赛项承办单位与裁判长的组织下有序熟
悉场地。
（三）入场规则
1.参赛队应提前60分钟到达赛场检录，接受工作人员对选
手身份、资格和有关证件的核验，选手不得将手机、移动存储
设备等与竞
赛无关的物品带入赛场。
2.经二次加密确定各参赛队赛位，不得擅自变更、调整。
3.比赛开始30分钟后不得入场。
（四）赛场规则
1.选手进入赛场后，必须听从现场裁判的统一指挥。
2.比赛过程中如有竞赛题目文字不清、软硬件环境故障等问题
时，可向裁判员示意。
3.比赛过程中，应对数据实时保存，避免意外情况造成数据丢失。
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4.比赛过程中，因故终止比赛或提前完成工作任务需要离场，
因并
由现场裁判签名和参赛选手签赛位号确认。
5.比赛过程中，严重违反赛场纪律影响他人比赛者，违反操作规
程不听劝告者，有意损坏赛场设备或设施者，经现场裁判报告裁判长，
经赛区执委会主任同意后，由裁判长宣布取消其比赛资格。
（五）离场规则
1.比赛结束信号给出，由裁判长宣布终止比赛。
2.裁判长宣布终止比赛时，选手（除需要补时的选手）应停止
操作。现场裁判组织、监督选手退出赛位。按裁判长指令，统一离
开赛
场。
（六）成绩评定
1.评分裁判叫到赛位号的选手，进入赛场，与评分裁判一起评定
任务完成情况。
2.完成成绩评定的选手，应整理赛位环境，符合职业规范。
3.完成成绩评定后的选手，离开赛场。
（七）成绩公布
赛项成绩解密汇总后，经裁判长、监督组长、仲裁组长签字，在
赛项执委会指定的地点，以纸质形式向全体参赛队进行公布。
（八）其他
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其它未尽事宜，将在竞赛指南或领队会向参赛队做详细说明。
七、技术规范
（一）技术标准
1.机床数控系统通用技术条件JB/T8832.1-2001
2.工业控制系统信息安全第1部分：评估规范GB/T
30976.1-2014
3.工业控制系统信息安全第2部分：验收规范GB/T
30976.2-2014
4.电气设备用图形符号第2部分：图形符号GB/T5465.2-2008
5.基于PROFIBUSDP和PROFINETIO的功能安全通信行规
-PROFIsafeGB/T20830-2015
6.工业通信网络现场总线规范第2部分:物理层规范和服务定
义GB/T16657.2-2008
7.工业通信网络现场总线规范类型10:PROFINETIO规范第
3部分:PROFINETIO通信行规GB/T25105.3-2014
8.制造业信息化技术术语GB/T18725-2008
9.教学仪器设备安全要求总则GB21746-2008
10.教学仪器设备安全要求仪器和零部件的基本要求GB
21748-2008
11.机械电气安全机械电气设备第7部分：工业机器人技术条
件GB/T5226.7-2020
12.制造执行系统（MES）规范第4部分：接口与信息交换SJ/T
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11666.4-2016
（二）职业标准
1.机械设备安装工国家职业标准（职业编码6-23-10-01）
2.电气设备安装工国家职业标准（职业编码6-23-10-02）
3.计算机程序设计员国家职业标准（职业编码4-04-05-01）
4.工业机器人系统运维员国家职业技能标准（职业编码6-31-01-
10）
5.智能制造工程技术人员国家职业技能标准（职业编码2-02-07-
13）
6.工业互联网工程技术人员国家职业技能标准（职业编码2-02-
10-13）
7.物联网工程技术人员国家职业技能标准（职业编码2-02-10-10）
8.大数据工程技术人员国家职业技能标准（职业编码2-02-10-11）
9.云计算工程技术人员国家职业技能标准（职业编码2-02-10-12）
10.机器人工程技术人员国家职业技能标准（职业编码2-02-38-
1.系统集成方案制定与数字化改造
依照实际工艺及工作流程，结合现有资源设计生产单元布局，
规划网络拓扑结构，利用数字孪生实现虚实结合，完成生产单元数
字化
改造方案。
2.机电安装
参照机械及电气操作规范，完成设备安装和电路、气路、通讯线
路的接线及调试。
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3.PLC应用
结合现有资源完成HMI界面设计和PLC编程，实现动作要求。
4.智能机器人应用
结合现有资源完成智能机器人程序编制，实现动作要求。
5.智能视觉应用
利用适当的检测模板和条件完成视觉系统设置和调试，实现对目
标产品不同特征的检测反馈。
6.工业网络技术应用
利用工业网络通讯协议，结合现有资源实现PLC、智能机器人、
智能视觉系统和分布式IO等的实时通讯。
7.MES系统应用
利用工业软件，结合现有资源实现对不同控制器、执行设备、传
感器的运行状态监控和工艺流程控制。
8.SCADA系统应用
9.WMS系统应用
10.AMR自主移动机器人应用
11.RFID应用
12.数字孪生应用
13.工业智能网关应用
14.工业互联网应用
八、技术环境
（一）竞赛环境
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1.竞赛场地平整、明亮、通风良好，场地采光良好，四周无太阳
直射，照明条件优良，可保证赛位在比赛期间稳定的光源环境。
2.赛场规划独立参观通道，不得影响竞赛正常进行。
3.赛项设置合理数量监控，保证无死角全覆盖所有赛位和人员活
动范围。
4.赛场设置裁判室、保密室、统分室、医疗站等工作场所。
5.赛场放置灭火器。
6.单个赛位标明竞赛赛位号码，有明显区域划分，准备若干备用
赛位。赛场面积应不低于1500m2。
7.每个竞赛赛位配备竞赛平台1套，电脑3台，桌椅3套，安全
帽3个，文具及清扫工具1套。
8.赛场设置备用电源，每个竞赛赛位分2路独立电源供电，一路
是提供竞赛设备供电口1个（220V-10kW），另一路是提供电脑用供
电口3个（220V-1kW，提供UPS）。
（二）技术平台
生产单元数字化改造竞赛平台是以数字化关键技术为核心，
集成智能仓储、智能机器人、AMR自主移动机器人、智能视觉、
SCADA
系统监控、WMS系统、MES系统、数字孪生的综合应用单元。
主要模块参数如下：
1.智能机器人：六自由度，末端加持力不小于3Kg，支持
MODBUS-TCP或TCP/IP等通讯。
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2.AMR自主移动机器人：具有激光导航，自主规划路径导航等
功能。
3.智能仓储：三轴堆垛机械手，不少于25个仓位。
4.SCADA系统：支持Modbus(RTU/ASCII)、ModbusTcp、TCP/IP、
OPC等通讯。
5.MES系统：具有生产调度、控制、数据监控、分析等功能。
6.智能视觉：支持MODBUS-TCP通信和TCP/IP通讯。
7.PLC：支持PROFINET、TCP/IP、Modbus-TCP、Modbus-RTU
等通信。
8.触摸屏：具有输入/输出字段、图形、趋势曲线、柱状图、
文本和位图等要素，支持Modbus-TCP、或Ethernet/IP、或
PROFINET
等协议。
9.伺服控制系统：支持Modbus-TCP、或Ethernet/IP、或
PROFINET等协议。
10.数字孪生系统：支持OPC、或TCP/IP、或PROFINET、或
Modbus-TCP等多种常用工业通信协议，可将传感器数据与外部控制
数据实现实时通信。支持与PLC、单片机、机器人控制器等多种真实
控制设备的通信与联调。
11.WMS系统：具有产品入库、产品出库、库存管理、特殊品
库、调拨管理、盘点管理等功能。
九、竞赛样题
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根据客户联接器生产任务定制需求，在MES系统中下发任务
订单，由机器人完成订单指定物料的取料，AMR自主移动机器人
将物料运送至智能装配区，智能机器人与智能视觉配合完成物料的
检测与抓取，按照任务订单要求，完成定制产品的组装与检测，根
据检测结果，放置到指定仓位。生产任务执行过程中，实时采集仓
数据，通过数字孪生实现虚实结合，完成联接器装配。竞赛样题结
构见表3，详见具体样题。
表3竞赛样题结构
任务分值子任务
任务一：生产单元任务1.1生产单元功能规划及仿真验证
数字化改造方案15分任务1.2生产数据采集方案规划设计
设计任务1.3网络部署方案设计
任务2.1生产单元网络搭建
任务2.2生产单元网络通讯测试
任务二：生产单元
10分任务2.3智能网关参数配置与数据采集
智能化集成
任务2.4智能仓储、智能装配、智能视觉、
AMR自主移动机器人、RFID的数据采集与
可视化
任务2.5防火墙配置与安全策略设置
任务3.1智能仓储的功能开发与验证
任务三：生产单元任务3.2智能装配的功能开发与验证
30分
功能开发任务3.3AMR自主移动机器人的功能开发
与验证
任务四：生产单任务4.1WMS系统的信息化集成
元信息化技术集10分任务4.2SCADA系统信息化集成
成任务4.3MES系统的信息化集成
任务5.1基于MES系统的生产与管控
任务五：生产单元
15分任务5.2基于MES系统的设备管理
运行生产
任务5.3数字孪生系统虚实联动
任务六：生产单元以生产过程中的数据为基础，进行统计、分
分
数据应用10析和规划，达到提升工作效率和质量的目的
任务七：生产单元根据生产单元的数字化改造过程，完成生产
改造方案自评估5单元数字化改造评估总结
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考查选手操作过程中的安全规范；设备、工
任务八：职业素养5分具仪器使用情况；卫生清洁情况；穿戴规范；
工作纪律，文明礼貌等
十、赛项安全
赛项安全是技能竞赛一切工作顺利开展的先决条件，是赛项筹
备和运行工作必须考虑的核心问题。赛项执委会采取切实有效措施
保障
大赛期间参赛选手、指导教师、裁判员、工作人员及观众的人身安全。
（一）比赛环境
1.组织专人对比赛现场设施、住宿场所和交通保障进行考察，
明确提出安全工作要求。赛场布置，赛场内的器材、设备应符合国
家安全规定标准。
2.赛项周围设立警戒线，无关人员禁止入内。
3.严格控制与赛题无关的易燃易爆以及各类危险品进入比赛赛
（二）比赛现场
1.设置竞赛安全保障组，同时设置医护人员、消防人员和安保人
员的专线联系，由场地安全负责人对口联系。
2.竞赛设备和设施安装严格按照安全施工标准施工，电源布线、
电器安装按规范施工。
（三）生活保障
1.比赛期间，原则上由执委会统一安排参赛选手和指导教师食
宿，确保饮食住宿安全。
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2.执委会和承办单位须保障比赛期间参赛选手、指导教师、裁判
员和工作人员的交通安全。
（四）应急处理
施避免事态扩大。执委会应立即启动预案予以解决并报告组委会。
出现重大安全问题可以停赛，是否停赛由执委会决定。事后，执委
会应向
组委会报告详细情况。
十一、成绩评定
依据参赛选手完成的情况实施综合评定，采取裁判组与参赛选手
在竞赛结束后面对面的公开评分方式。评定依据结合国家及行业的相
关标准和规范，全面评价参赛选手职业能力的要求，本着“科学严谨、
公正公平、可操作性强”的原则制定评分标准。
（一）评分标准
根据赛题的竞赛内容设置评分标准，主要考察选手的基本
知识，职业技能和职业素养等，具体评分标准见表4，评分细
则以最终的赛
题评分表为准。
表4评分标准表
竞赛内容评分内容配分知识点、技能点
生产单元数字化生产单元功能规划及仿真验证、生产数据采集方
改造方案设计案规划设计、网络部署方案设计等
生产单元数字
生产单元网络搭建、生产单元网络通讯测试、智
化改造方案与
生产单元智能化能网关参数配置与数据采集、智能仓储采集、构
智能化集成10
集成建AMR自主移动机器人环境地图、防火墙配置与安
全策略设置等
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生产单元功能开智能仓储功能开发与测试、智能装配功能开发与测
生产单元功能30
发试、AMR自主移动机器人工作站功能开发等
开发与信息化
生产单元信息化WMS系统的信息化集成、SCADA系统信息化集成、
集成10
技术集成MES系统的信息化集成等
生产单元运行生基于MES系统的生产与管控、基于MES系统的设备
产管理、数字孪生系统虚实联动等
生产单元数据应生产订单数据、AMR自主移动机器人数据、智能仓