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2、前、后轮刹车碟、毂、分泵、软管、刹车总泵的拆装、检查、调整及修理工艺

3、液压管路内的空气排放;

4、真空助动器的检查、调整工艺

5、制动系统的故障分析与排除

二、行驶系统

1、行驶系统的构造及工作原理

2、扭力杆双A式独立前悬挂(左右扭力杆、减震器、上下悬挂球头、上下摇臂、平衡杆、稳定杆)拆装、检查、调整及修理工艺

3、钢板弹簧式非独立后悬挂(减震器、钢板弹簧)的拆装、检查、调整及修理工艺

4、前轮定位调整

5、行驶系统的故障分析与排除

三、转向系统

1、前置液压转向系统的构造及工作原理

2、方向盘、组合开关、转向十字头、减速齿轮箱、方向机下转轴、液压方向机、方向机液压管路、方向液压泵等检查、调整

3、转向系统的故障分析与排除

四、传动系统

1、传动系统的组成及总体工作原理

2、离合器总成、手动变速器总成、挂挡机构、传动轴总成、半轴总成、主减速器总成等的拆装、检查、调整

3、传动系统的基本故障分析与排除

五、电喷发动机

1、水箱、外水道、发动机线束连接端口、发动机附件、变速箱连接螺丝、发动机脚胶及支承胶、飞轮的拆装、检查及调整

2、发动机总成的吊装、检查及调整

3、多点电喷系统(曲轴传感器、进气压力传感器、节气门位置传感器、进气温度传感器、水温传感器、氧传感器、碳罐电磁阀、喷油咀、油轨、点火线圈、分火线、火花塞、发动机动力控制模块PCM、燃油压力调节阀、节气门阀体、三元催化器、燃油泵、燃油感应器、燃油箱)的工作原理

六、全车保养

1、制动系统的检查与维护、调整

2、行驶系统的检查与维护、调整

3、转向系统的检查与维护、调整

4、传动系统的检查与维护、调整

5、电器灯光系统的检查与维护、调整

6、发动机的检查与维护、调整

七、使用施工单进行整车操作

1、全车保养(包含施工单的编写)

2、单项拆装、检查、调整及修理工艺(包含施工单的编写)

第二部分:轿车维修技术提高班

1、X型制动系统的结构及工作原理

2、前、后轮刹车碟、手刹毂、分泵、软管、轮速传感器、刹车总泵的拆装、检查、调整工艺

3、液压管路内的空气排放

4、真空助动器的总成拆装、调整工艺

1、行驶系统的结构及工作原理

2、螺旋弹簧双A式独立前悬挂(减震器、上下悬挂球头、上下摇臂、平衡杆、左右半轴)总成拆装、检查、调整及修理工艺

3、多连杆独立后悬挂(减震器、上摇臂、下摇臂拉杆、可调节拉杆)的拆装、检查、调整及修理工艺

4、轮胎的拆装及动平衡与前轮定位调整

1、后置液压转向系统的结构及工作原理

2、转向十字头、軚尺内外球头等的拆装、检查、调整工艺

2、液力变矩器、自动变速器总成、半轴等车上分离、检查、安装工艺的拆装

1、水箱、电子扇、外水道、发动机线束绘图端口、发动机附件、排气喉前段、前直樑、发动机脚胶及吊胶的拆装、检查及调整

2、发动机总成的吊装

3、i-VTEC电喷系统

①供油系统(燃油泵、燃油感应器、燃油箱、燃油压力调节阀、汽油滤清器、喷油嘴、油轨)的工作原理

②进气系统(节气门阀体、进气压力传感器、节气门位置传感器、进气温度传感器、怠速控制阀)的工作原理、拆装与检查

③排气系统(三元触媒TWC、燃油蒸汽回收系统、EVAP、氧传感器)的工作原理

④点火系统(曲轴位置传感器、上止点传感器、凸轮轴传感器、水温传感器、车速传感器)的工作原理

⑤其他控制系统(发动机支架控制系统、巡航控制系统、ABS控制系统、SRS控制系统、空调系统)的工作原理

5、电器系统的灯光检查与维护、调整

第三部分:发动机及底盘大修

一、电喷汽油发动机的检修

1、汽油往复式活塞发动机的结构及工作原理

2、电喷汽油发动机的拆解

3、汽缸盖的检修

4、汽缸体的检修

5、曲轴的检测

6、活塞连杆组的检测

7、气门的铰磨

8、配气传动机构的检测

9、配气正时的检查与调整

10、水泵、节温器的检修

11、燃油供给系统的检修

12、电喷汽油发动机的装配与验收

13、电喷发动机大修后试车

14、电喷汽油发动机常见故障分析与排除

二、其他类型发动机拆装与检修

1、V型6缸发动机拆装

2、V型6缸发动机的检修

3、直列6缸发动机的拆装

4、直列6缸发动机的检修

5、V型8缸发动机的拆装

6、V型8缸发动机的检修

7、涡轮增压发动机的拆装

8、涡轮增压发动机的检修

三、柴油发动机的检修

1、柴油往复式活塞发动机的结构及工作原理

2、柴油发动机的拆解

7、气门间隙的调整

12、柴油发动机的装配与验收

13、柴油发动机大修后试车

14、柴油发动机常见故障分析与排除

四、机械变速器的检修

1、机械变速器的结构、工作原理及动力传动路线

2、二轴式和三轴式机械变速器的拆解

3、换档机构的检修

4、主输入轴的检修

5、主输出轴的检修

6、副轴的检修

7、倒档轴的检修

8、自锁及互锁系统的检修

9、主输入轴承的检修

10、输出轴承的检修

11、副轴前后轴承的检修

12、机械变速器的装配与验收

13、机械变速器常见故障分析与排除

五、主减速器的检修

1、主减速器的结构及工作原理

2、主减速器的拆解

3、绘图突缘的检修

4、调整垫片的检修

5、伸缩套的检修

6、主动齿的检修

7、从动齿的检修

8、主动齿轴承的检修

9、从动齿轴承的检修

10、差速器壳的检修

11、行星齿的检修

12、半轴齿的检修

13、主减速器的装配与验收

六、传动轴的检修

1、传动轴的结构及工作原理

2、传动轴的拆解

3、万向传动装置的检修

4、传动轴的装配与验收

5、传动轴常见故障分析与排除

七、转向器的检修

1、转向器的结构及工作原理

2、转向器的拆解

3、转向器的检修

4、转向器的装配与验收

5、转向器常见故障分析与排除

第四部分:整车电器电路系统检修

一、电工电子技术基础

1、电的基本知识与原理

2、线路与电磁基础

3、直流电与交流电使用及区分

4、常用电工工具及设备的使用

5、常用电工材料识别

6、汽车常用电器元件认识

7、汽车常用电器元件的测量

二、电源系统

1、汽车电源系统的结构认识

2、蓄电池的工作原理

3、车上蓄电池的维护、保养及检测

4、发电机的结构识记、拆装训练

5、发电机(碳刷、硅板、内置调节器、轴承)的调整与修理

6、充电系统的识记、线路检测及实车查证与绘制

7、发电机的工作原理

8、汽车电源系统的常见故障成因分析与排除

三、起动系统

1、车上起动机的结构认识、拆装训练

2、起动机的维护与保养训练

3、起动机的检测训练

4、起动机(碳刷、电磁开关、离合器部件、齿轮、轴承)的调整与修理

5、车上起动系统的识记、线路检测及实车查证与绘制

6、起动机的工作原理

7、起动系统的常见故障成因分析与排除

四、点火系统

1、车上点火系统的结构认识、拆装训练

2、点火系统的类型(分配式及直接式)、组成及作用

3、点火线圈、分电器的结构认识

4、点火线圈的检测

5、分电器的维护与保养

6、分电器(分电器盖、分火头、齿轮、传感器)的调整与修理

7、点火系统线路的识记、检测及实车查证与绘制

8、点火系统工作原理

9、点火系的常见故障成因分析与排除

五、仪表系统

1、仪表种类的区分、作用(速度表、转速计、燃油表、燃油表组件、水温表、水温表组件、电子罗盘、温度表、高度表、测倾仪)

2、车上仪表线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、传感器的作用及工作原理

4、仪表系统的常见故障成因分析与排除

六、照明及信号系统

1、汽车灯具的种类结构认识、拆装训练

2、整车照明及信号系统线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、照明及信号系统工作原理

4、整车照明、信号系统线路故障成因分析与排除

七、汽车空调系统

1、汽车半自动空调系统的结构认识、拆装训练

2、汽车半自动空调系统线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、汽车半自动空调的工作原理

4、汽车半自动空调系统的检测(压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、储液干燥器、管路压力检查、抽真空和制冷剂加注)与修理

5、汽车半自动空调系统的维护与保养

6、汽车半自动空调系统的常见故障成因分析与排除

八、电喇叭系统

1、车上电喇叭的结构认识、拆装训练

2、车上电喇叭线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电喇叭的工作原理

4、电喇叭系统的常见故障成因分析与排除

九、电动刮水器系统

1、电动刮水器的认识、拆装训练

2、电动刮水器线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电动刮水器的工作原理

4、电动刮水器系统的常见故障成因分析与排除

十、电动车窗系统

1、电动车窗的结构认识、拆装训练

2、电动车窗线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电动车窗的工作原理

4、电动车窗系统的常见故障成因分析与排除

十一、电动后视镜系统

1、电动后视镜的结构认识、拆装训练

2、电动后视镜线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电动后视镜的工作原理

4、电动后视镜系统的常见故障成因分析与排除

十二、电动汽油泵

1、电动汽油泵的结构认识、拆装训练

2、电动汽油泵线路识记、检测及实车查证与绘制

3、电动汽油泵的工作原理

4、电动汽油泵的故障成因分析与排除

十三、中控门锁系统

1、中控门锁系统结构认识、拆装训练

2、中控门锁系统线路识记、检测及实车查证与绘制

3、中控门锁系统工作原理

4、中控门锁系统故障成因分析与排除

十四、防盗系统

1、防盗系统结构认识、拆装训练

2、防盗系统线路识记、检测及实车查证与绘制

3、防盗系统的工作原理

4、防盗系统的故障成因分析与排除

十五、汽车音响系统

1、汽车音响系统结构认识、拆装训练

2、汽车音响系统线路识记、检测及实车查证与绘制

3、汽车音响系统的工作原理

4、汽车音响系统故障成因分析与排除

第五部分:新型汽车电控系统检修及自动变速器检修

一、汽车新型电子控制系统

1、汽车电子控制燃油喷射系统检修

①电子燃油系统的结构认识、拆装训练

1)电喷系统信号输入装置((包括空气流量计、节气门位置传感器、车速传感器、水温传感器、凸轮轴位置传感器、氧传感器、爆震传感器等)的认识、拆装训练

2)电喷系统执行器(包括电动汽油泵、喷油器、点火线圈、继电器、电磁阀、怠速电机等)

②电子燃油系统线路识记、检测及实车查证与绘制

③汽车自诊断系统的故障显示及故障码提取

④汽车电子燃油喷射系统工作原理

⑤电控燃油喷射系统故障成因分析与排除

2、防抱死制动系统(ABS)及牵引力控制系统(TCS)的工作原理及故障检修

3、自动巡航系统的工作原理与故障检修

4、电控动力转向系统的工作原理与故障检修

5、电控原厂防盗系统的工作原理与故障检修

6、安全气囊系统的工作原理与故障检修

7、总线控制系统(CAN-BUS)的工作原理与故障检修

8、空气悬挂系统的工作原理与故障检修

9、电控柴油发动机高压共轨的工作原理与故障检修

10、涡轮增压缸内直喷发动机的工作原理与故障检修

二、汽车电脑检修

1、电阻、电容及半导体电子器件

2、汽车电脑维修电路基础

①基本放大电路

②集成放大电路

③逻辑门电路

④集成触发器

⑤时序电路

⑥模数转换电路

3、单片机

①单片机概述

②单片机工作原理

4、汽车电脑结构和工作原理

5、汽车电脑故障分析与排除

三、自动变速器检修

1、自动变速器类型、结构认识

2、辛普森式自动变速器的工作原理及拆装训练

3、拉维娜式自动变速器的工作原理及拆装训练

4、平行轴式自动变速器的工作原理及拆装训练

5、无级变速自动变速器的工作原理及拆装训练

6、各类自动变速器控制线路识记、检测及实车查证与绘制

7、各类自动变速器的故障成因分析与排除

第六部份汽车故障诊断方法与技巧

一、汽车故障诊断方法总论

1、汽车故障诊断的总体思路

2、汽车故障问诊方法、技巧及注意事项

3、汽车维修技术资料的获取与使用

4、传统汽车维修与现代汽车维修的区别

二、汽车故障诊断次序的建立原则与方法

1、先易后难原则的运用与故障实训

2、先外后里原则的运用与故障实训

3、先大后小原则的运用与故障实训

4、先熟后生原则的运用与故障实训

三、汽车故障实体检测方法

1、直观检查法的运用与故障实训

2、感官检查法的运用与故障实训

3、替代法的运用与故障实训

4、仪器诊断法的运用与故障实训

5、系统分析法的运用与故障实训

6、局部拆装法的运用与故障实训

7、反证法的运用与故障实训

四、汽车故障诊断与排除的综合训练

1、奔驰560E发动机无法起动的故障检测与诊断

①起动系统造成的故障

②燃油供给系统造成的故障

③点火系统造成的故障

④机械部件造成的故障

2、奥迪A62.8发动机怠速不良(规则和不规则)的故障检测与诊断

①发动机系统自诊断

②点火系统造成的故障

③燃油供给造成的故障

⑤电子油门EPC的匹配

⑥进气系统密封性造成的故障

3、宝马740i发动机动力不足的故障检测与诊断

①气缸压力不足故障原因

②点火系统造成的故障原因

③燃油供给系统造成的故障原因

④进气系统造成的故障原因

⑤排气系统造成的故障原因

⑥润滑系统造成的故障原因

4、广本2.4CM5发动机水温过高或过低的故障检测与诊断

①点火系统造成的故障

②冷却系统造成的故障

③发动机密封性出现故障

5、雷克萨斯LS400发动机排放异常的故障检测与诊断

①一氧化碳超标

②碳化氢超标

③氧含量超标

④氮氧化物超标

⑤二氧化碳过少

6、奥迪A62.8发动机漏油的故障检测与诊断

①发动机单个部位润滑油的渗漏

②发动机多个部位润滑油的渗漏

③液压转向系统的渗漏

7、发动机出蓝烟的故障检测与诊断

①进气门油封密封不严

②进气门导管磨损

③活塞环和汽缸壁的磨损

8、发动机出白烟的故障检测与诊断

①汽缸盖与缸体密封不严

②汽缸盖水道出现裂纹

9、奔驰560E发动机出黑烟的故障检测与诊断

①进气系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除

②排气系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除

③燃油供给系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除

10、雷克萨斯LS400自动空调不制冷的故障检测与诊断

①空调压缩机不工作

②空调系统线路故障自诊断

③空调系统线路故障排除

11、广本2.4CM5制动踏板低、制动距离长故障的诊断与排除

①制动分泵、制动总泵、液压管路渗漏制动液

②制动蹄与制动鼓间隙过大

③制动总泵推杆与制动总泵级活塞间隙过大

12、宝马740i制动踏板高、制动时距离长、路面没有制动拖印痕迹故障的诊断与排除

①真空助力器真空源堵塞

②真空助力器泄漏真空

13、广本2.4CM5方向重的故障诊断与排除

①液压方向机助力泵内部转子及定子磨损,造成输出油压下降

②液压方向机润滑油不足

③液压方向机助力泵驱动皮带脱落

④液压管路漏油

14、日产骐达电动EPS转向沉重故障的诊断与排除

①EPS系统故障自诊断

②EPS系统故障排除(电动机无工作助力)

15、帕萨特领驭ZF5HP19FLA5速A/T不能升档或降档故障的诊断与排除

THE END
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