值得一提的是，SiemensSolidEdge还引入了一些激动人心的新功能。例如，变量自动优化功能可以帮助用户在设计过程中自动调整参数，以达到最佳的设计效果。装配自动约束功能则可以自动识别并应用合适的约束条件，简化了装配过程，提高了装配效率。此外，FOP（快速预览）功能可以让用户在设计过程中实时查看模型的外观和性能，而Zone功能则可以帮助用户更好地管理复杂的设计区域，欢迎有需要的用户下载使用。
【利用人工智能让您的设计流程更加智能】
【直接向客户提供实时产品配置】
新的SolidEdgeDesignConfiguratorConnect提供即时在线产品配置，使您的客户能够快速配置满足其特定要求的产品。SolidEdgeDesignConfigurator的增强功能通过预配置模型继续改进您的产品设计，使您可以快速轻松地将梯子、传送带和外壳的智能数据集直接放入您的设计中。
【利用自动化帮助和自定义模板快速创建尺寸标注】
借助新的基于模型的定义(MBD)功能，降低3D通信障碍并更好地传达下游制造流程的设计意图。自动化辅助可减少歧义，同时提供一致的模型尺寸标注和注释。改进的发布工具通过轻松定制的模板智能地提供设计信息。
【使用SolidEdgeCAMPro获得更快、更准确的编程】
新的人工智能辅助操作编辑引入了一个预测节点来指导您完成操作编辑过程，并根据加工应用和您的编程风格提供建议。CloudConnect工具库是一个基于云的工具管理器，允许您在使用工具之前对其进行编辑和定义。3D自适应粗加工可自动实现更快、更高效的材料去除。
【通过附加产品的灵活许可选项扩展您的能力】
基于价值的许可提供经济高效的许可证“令牌”捆绑包，可用于按需访问SolidEdge附加产品。即时访问可根据需要在产品开发团队之间共享的高级功能。该令牌包与SolidEdge结合使用，让您可以访问包括GenerativeDesignPro、点云可视化、电气布线、PCB协作、高级PMI、模拟和SolidEdgeXpresRoute在内的产品。
【提高仿真速度、性能和可靠性】
SolidEdgeSimulation和SimcenterFLOEFDforSolidEdge的增强功能通过改进网格划分、结构分析和互操作性提高了仿真性能和速度。新的IGBT紧凑型模型可以更轻松地将电子元件纳入仿真研究中，而笛卡尔网格生成器和改进的网格质量检查可实现更快的网格划分和仿真工作流程，从而将网格划分速度提高两到三倍。
【轻松快速地利用在其他CAD系统中创建的设计数据】
无论您的设计数据源自何处，SolidEdge都可以让您轻松使用它。除了SolidEdge能够利用在其他CAD应用程序中创建的设计数据之外，CADDirect、数据转换和迁移的新增强功能还使支持格式的扩展列表变得更加容易。无论您是从其他CAD系统切换、重复使用旧设计数据、还是与供应商合作，SolidEdge都可以让您像使用本地数据一样轻松地处理第三方文件。
【与西门子Xcelerator产品组合建立更多联系】
利用全面的西门子Xcelerator产品组合的强大功能，增强SolidEdge与NX、Teamcenter和TeamcenterShare之间的互操作性。与Teamcenter的改进集成为SolidEdgeInspector带来了特征信息的完整可追溯性，允许SolidEdgeInspector、SiemensOpcenter和TeamcenterQuality之间的接口，并支持将3D数据从JT文件导入到SolidEdge3DPublishing中。NX互操作性增强功能允许SolidEdge文件在NX中打开时看起来相同，提高PMI关联性，并提供对堆叠注释、中心标记、螺栓孔圆中心线等的支持。TeamcenterProductConfigurator现已完全嵌入SolidEdge环境中。
一、零件设计
SolidEdge提供的基于特征、变量化的三维设计工具，帮助设计师快速、高效地设计零件。首先建立一个由旋转或拉伸造、放样等生成的毛胚，然后再以增加材料或去除材料的加工方式建立其他复杂特征，因而零件的建模过程与制造零件的实际加工过程一致，符合工程师的设计习惯。SolidEdge可以建立诸如开孔、除料、圆角、抽壳等机加工特征，以及拔模斜度、扫描、扫掠、螺旋、阵列等复杂的几何特征。特征的建立方法方便易用，往往是简单几步就能大功告成，其效率和易用性众口皆碑。零件的尺寸、特征关系等都能够快速修改以反映设计方案的变动。
SolidEdge曲面与实体的无缝融合，让设计师可以方便地在曲面与实体模型之间进行切换，完成众多复杂的设计任务。
SolidEdge独特的变量化设计，在零件模块中被发挥得淋漓尽致。采用变量化设计方法，使得修改造型异常轻松。只要改变造型参数，就能立即获得新的造型结果，为评估多种造型方案提供了方便。SolidEdge的变量化功能，可以让设计者在输入参数的同时，定义自己熟悉的变量名，控制变量的可变范围，将整个系统置于自己的控制中。
针对消费品方面的设计特点，SolidEdge设计了众多专用的设计方法，如止口、零件分割、薄壁和网格筋板、通风窗、安装凸台等。同时，他又能与模具设计模块融为一体，自动确定模具零件的分模线，设计出更加复杂的模具。特别是消费品产品上的铭记，设计师只要输入文字，SolidEdge自动产生文字轮廓，然后依据设计师给定的放置曲线进行拟合，产生三维实体。如果是图片，SolidEdge则在正确的位置上进行贴图处理，完成整个外观的设计。
如弹簧、橡胶之类的变形零件，其安装前的外形与安装后的外形存在比较大的差异，在以前的三维软件中往往不能真实反映这些零件的真实状态，一直困扰设计师的手脚。现在这些问题，在SolidEdge中都得到圆满的解决。SolidEdge允许同一零件在同一装配件中使用不同的装配几何约束关系，而不用使用新文件名或者另行设计零件，最大限度地模拟了这些零件的真实装配过程，使三维的虚拟设计更加符合真实产品。
二、装配设计
SolidEdge能够轻松完成数以十万计的大型装配件设计。由自顶向下和由底而上两种装配技术发展起来的2D/3D混合设计的方法，使装配设计可以在工作组中齐头并进，并确保整个产品的正常装配。有效的装配方法和智能装配，提高了装配效率。装配草图的分发与关联，使装配的关联设计得到了进一步的加强；最新的“ZeroD”和虚拟实际零件设计技术，将虚拟的装配结构与实际模型的三维和二维数据进行关联，拓展了整个装配设计的思想。显示配置能隐藏或冻结与当前工作无关的零件，既便于装配操作，又减轻了系统的负担。装配族、多工位装配和可调整装配、可调整零件的引入有效地解决了装配体变型所面临的同一零部件不同的表达方法的问题，最终，将系统的BOM保证和实际的一致。其它诸如装配分解图生成、动画文件制作、管道、线缆、焊接、机构的建立都在独立的子环境中进行，设计巧妙而又简单实用。
SolidEdge允许设计师使用二维装配布局生成三维零件模型。其独特的“ZeroD”和”Hybrid”设计思想，允许设计师先定义产品结构，再具体设计出产品模型。SolidEdge提供特有的二维/三维混合设计方法，先在装配环境中创建布局（如同零件中的布局），再按常规设计流程（自顶向下、由底往上）生成三维模型。用户能够以“ZeroD”方法开始设计，建立局部或者完整的装配件结构，而并不需创建真实的文件。整个过程中已有的二维或三维设计都可以有效利用，或完全来自新的设计，以创建出虚拟的二维零件和子装配件结构。当设计概念已经成熟后，就可以实际设计了。一个简单的“发布（Publish）”命令将虚拟装配件布局和几何信息传递到对应的零件、部件中去，生成实际的零件和子装配件文件，各设计单元就可以按照总体设计思想详细地、同步设计三维产品。在装配环境中建立虚拟的产品结构，在适当的时候再移到三维环境进行设计，这是一种有效的工作流程，帮助公司快速应对新的目标和客户的需要。
SolidEdge在装配环境中的另外一大贡献在于可调整的装配技术。采用可调整装配技术，能使某个特定组件，在不同的装配条件下，以不同的状态装入上一层装配体，它通过装配欠约束条件定义零件或部件可能存在的自由度，在利用其进行装配时，自动利用其装配条件，匹配相应的装配位置，这样才能真实反映实际的设计过程，并为管理BOM精准和简化设计工作提供保障或便利。
三、钣金设计
SolidEdge提供的钣金设计命令是迄今为止最具效率的一整套钣金设计工具。从简单的平板建立到添加各种折弯、除料、倒角、开孔；从建立各种冲压特征直到自动展开、生成工程图，各种命令一应俱全。并在设计过程中，充分考虑到钣金工艺的要求，设计多项符合钣金工艺的参数，如弯折缺口、斜角接缝等，使得设计出的钣金能完全满足工艺的需求。
零件与钣金在SolidEdge现在也能得到互通。SolidEdge允许用户采用从零件转换过来的图形来进行钣金设计，用户也可将钣金零件转到零件环境下增加复杂的特征。不管用户做何种处理，仍然可以将钣金展开。
钣金中最重要的过程在于计算展开图形及面积。在SolidEdge的钣金模块中，钣金件的三维模型及其展开可保存在同一个钣金文件中，借助特征管理器能方便地在二者之间转换。在生成工程图时，系统会自动辨别钣金文件是否具有折叠和展开两种模型，并提示用户做出选择。钣金展开图与设计钣金件模型之间相互关联，若模型发生变动，展开将自动更新。
钣金模块不但可以建立钣金构件、生成用于制造的展开图和工程图，而且通过与其他应用程序集成，可以实现计算分析和数控加工等功能，为钣金制造业提供全方位的解决方案，使其降低费用、提高质量、缩短开发周期。
四、焊接设计
焊接作为装配的一个工艺过程，在SolidEdge中得到了完美的体现。在装配环境下，SolidEdge提供专业级的焊接工具，在指定焊接件上设计焊缝、表面处理、焊接标注和焊后加工处理等。SolidEdge的制图模块可产生焊前和焊后视图，从而完整地表达焊接工序过程。
装配环境中的装配特征功能，能提供各种的材料处理的能力，如：材料去除、倒角、旋转拉伸、放样拉伸、打孔等，满足焊前表面预处理、添加焊料到焊后机加工等。用户可以采用和零件设计中一样的设计方法，去完成各种各样的操作，而无需学习新的操作命令。与加工过程一致的控制界面既便于学习，又提高了设计效率。
在焊接处可以添加焊料以反映焊接后机件的真实状况。也可以对焊缝进行标注，以便在生成工程图时直接引用。SolidEdge可以提供自动角焊、坡口焊、跳焊等方法，同时也可以利用SolisEdge提供的多种材料添加功能，用手工的方法定义各种类型的特殊形状的焊筋。
焊接件完成以后，可以对焊接件进行开孔等机加工。此时添加的特征不会对原来的零件产生影响。你也可以在工程图中，单独产生焊接件图纸或者焊接前及焊接后的工艺图纸。
五、复杂曲面设计
1、如果他们没有连接，系统将他们相连，将交点作为编辑点控制。BlueDots就是连接他们的一种方法。
2、如果他们以前已经有连接，系统将忽略他们在历史树中的所有联系。BlueDots提供对等连接。
RapidBlue曲线组合了编辑点、控制顶点、轮廓点等三种不同类型的点，可以用以编辑和约束曲线。定义曲线的所有这些点都可以利用SolidEdge存在的约束命令来混合使用。例如，编辑点可以被约束在存在的边上或者曲线被控制为穿过一个参考平面。曲线的高点或低点（轮廓点）可用于与其它关键元素一起控制曲线。RapidBlue的柔性曲线意味着你可以设计出你想设计的所有形状。
RapidBlue还解决了设计过程中遇到的反复设计问题。设计师对产品的外形设计都会反复评估，这在工业造型设计中尤为突出。SolidEdge曲面评估与动态反馈的重要性，并提供一系列的工具来帮助我们实现这一目标如：高斯曲率云图、斑马条等。
RapidBule在曲面的真实体现在与BlueSurf（蓝面）。在工业设计领域，BlueSurf是唯一提供混合扫描、放样和层叠到一个可供使用的命令。蓝面设计非常容易，而菜单组织也非常人性化，你只要定义U或（和）V控制曲线，曲面就会自动生成，而且后续编辑也非常简单，如在设计起始阶段存在一个1x1的扫描面，随着设计变化可能需要转变成3x5的放样面。因此，当初始的简单扫描面不合适时，不需要手工修改特征树，一个BlueSurf就能拟合这个1x1的扫描面，然后沿着导轨和截面，完全与邻面相切的特性，产生NxM型曲面。
因此，结合各种RapidBlue技术，在现今市场上，SolidEdge有了建立一个最有效和易于使用的外形模型设计功能。
六、线束设计
(HarnessWizard)线缆设计智能导向包，还能方便的输入来自ECAD的设计电器信息，你只需要输入电器设计的部件和连线信息，产品的三维电器布线几何就可立即在屏幕上显现出来。
产生的线缆走向，能依据设计师的鼠标，动态地在三维空间移动，实时更新整个线缆布局、属性及报告。你也可以直接设定线缆穿过夹头的中心，或者捆扎线缆，使线缆的走向更加合理、整齐。
七、管道设计
直接利用SolidEdge的三维模型以及模型空间，进行三维的管路设计，减少对物理模型的依赖程度，加快设计周期，提高设计质量。SolidEdge支持两类管路设计：气压或液压的直通管路和自由弯曲管路。
气压或液压的直通管路设计：首先定义管路的中心路径，再生成正确的管道和接头，并相应地产生管道系统的实物模型。在管道向导的指引下，通过指定管道起点、终点和管道的转折方位，就可自动生成连接管道。管道接头类型、转折半径及转折处的管接头都可以方便地设定或从标准件库中选择。
自由弯曲管路：首先定义管路的中心路经，再生成正确的管道。自由弯曲管路允许管路的中心路经包含圆弧，可生成弯曲状态的管路。管道与其所连接的零件动态关联，若零件发生变动，管道也会自动更新。
八、电极设计
电极设计是型腔模设计、制造的必要过程。结合SolidEdge的模具设计包，电极设计智能导向包为用户提供快速专业的电级设计。
在模具加工时，对于难于机械切削加工的非常小或特别复杂的形状，常采用电火花加工(EDM)，它是通过相应形状的电极放电成形。因此电极在模具领域占了比较重要的地位。
电极设计向导导引用户完成单一或复合电极的设计，并能自动的生成各种状态的电极设计图（初加工、半精加工、精加工），以及对应的电极装夹工艺图。
1、嵌套功能
强大而快速的真实形状嵌套系统。
世界上最有效的鸟巢，为您节省材料。快速的ROI（投资回报）。
全孔填充能力。
指定零件允许的放置角度和数量。
根据需要设置较低或较高的零件优先级
嵌套输出。
嵌套到多个矩形或不规则的纸张上。
避免了片材上的孔洞和缺陷区域。
只需单击一个按钮即可快速发现多个布局并查看！
2、从DXF导入
通过DXF导入向导快速轻松地导入零件和图纸。
几何形状自动修复并预览给用户确认。
导入向导会自动从DXF中识别多个零件和图纸。
有多个工具层？没问题，嵌套后可以将层信息附加到零件上以进行CNC加工。
3、导出和打印
将嵌套导出为DXF、PDF、SVG或各种图像格式。
打印多份报告（汇总报告、详细嵌套报告）
4、外观
令人信服的用户体验。
高度图形化的界面提供即时的用户反馈。
功能区栏引导您完成嵌套过程。
没有更复杂的菜单！
无需昂贵的培训或再培训-您将在几分钟内嵌套并输出到您的机器！
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真彩色（32位）或1600万色（24位）
屏幕分辨率1280x1024或更高，遵循制造商建议
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