除上述七大国家级石化基地外，其他大项目也在积极推进，如，位于广东湛江东海岛基地的中科炼化一体化项目一期工程1000×104t/a炼油和80×104t/a乙烯工程于2020年8月投产后，二期1500×104t/a炼油和120×104t/a项目已经启动。巴斯夫独资建设的一体化项目（首期装置为16×104t/a工程塑料及3.2×104t/a热塑性聚氨酯）于2020年5月在湛江正式打桩开建；山东省整合区内陆炼企业，以压小上大、减量置换的方式集中在烟台裕龙岛建设大型石化基地，规划炼油能力达4000×104t/a。一期工程2000×104t/a炼油、300×104t/a芳烃、300×104t/a乙烯大型炼化一体化项目已于2020年10月开工建设。
乙烯呈多元化发展
一批炼化新技术及新产品开发实现突破
化工新产品开发也取得明显成效。“产学研用”联合攻关模式得到普遍采用，新产品新牌号开发成果显著。“十三五”期间，中国石油每年开发生产具有高效、高端、高附加值特性的“三高”化工新产品新牌号约80个，每年化工产品新牌号产量约100×104t，已经形成管材专用料TUB121N3000等长期生产的高效及重点产品牌号约42个，IBC桶专用料DMDB4506、ABS家电料0215H等拳头产品16个，医用聚丙烯专用料RP260等标杆产品7个。中国石化开发了高结晶聚丙烯、抗菌聚丙烯、聚合釜内直接生产汽车保险杠用聚丙烯、耐刮擦聚丙烯、汽车油箱用聚乙烯、双向拉伸聚乙烯（BOPE）、超高分子量锂电池膜等新产品。
炼化行业信息化、智能化建设提速
镇海炼化实现全厂在线分析仪24小时无盲区实时检查，重点装置异常报警次数下降50%以上。镇海炼化经过两期建设，乙烯装置在线闭环优化系统已于2019年11月投用，吨乙烯增效达11.14元。中国石化已建成10家智能工厂、150座智能加油服务站。通过数字化改造、智能化升级，初步打造“石化智云”工业互联网平台，实现了资源配置优化、生产协同高效，促进了企业提质增效、绿色发展。独山子石化也已启动建设乙烯在线优化系统。大型炼化企业有九江石化、镇海炼化、惠州炼化、茂名石化、长庆石化、万华化学等企业先后入选国家石化智能工厂试点示范企业。
炼化行业“十四五”展望
1.能源消费加速向绿色低碳转型，推动炼油行业继续加速结构调整转型
绿色低碳发展的要求推动能源消费加速向绿色低碳化转变。以中国石化、中国石油等为代表的大型国有能源化工企业将继续深入布局发展清洁能源产业。中国石化以打造世界领先洁净能源化工公司为发展愿景，以自主创新、合作研发、战略投资等方式积极介入氢能技术链、产业链，围绕氢能产业链展开市场布局，积极探索新业态和新模式，培育和构建丰富的氢能生态圈，厚植发展根基，培育先发优势。中国石化将以保障2022年北京冬季奥运会氢能供应为重要节点，力争在“十四五”期间形成一定规模的高纯氢产能，布局若干高速氢走廊，构建氢能产业链和关键材料自主核心技术体系及标准体系。中国石油也开始发力氢能源领域。2020年8月，中国石油与申能集团有限公司等合资成立上海中油申能氢能科技有限公司，专注于氢能领域技术研发推广等业务。
2.炼油行业将进入去产能、补短板调整期
3.“十四五”时期中国乙烯工业将开始从成长期向成熟期过渡
当今世界正处于百年未有之大变局，经济全球化遭遇逆流，一些国家保护主义抬头，全球产业链供应链面临冲击。党中央于2020年5月提出我国经济中长期发展战略方向，即“加快形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”。新技术、新产业、新业态、新模式的不断涌现不断催生出或刺激新的消费增长，新型城镇化、都市圈及新基建发展也将为新一轮经济增长提供重要驱动力，这些均是刺激国内石化产品消费增长的积极因素。目前，中国人均乙烯当量消费量约为38kg/a，西欧及美国的人均消费量则分别在56kg/a和87kg/a左右。预计“十四五”期间中国石化消费仍将保持较快增长态势。
4.国内消费结构升级，持续推动以合成材料为主的化工产品向中高端发展
随着新技术新业态的不断涌现，高端制造产业、大卫生大健康、新基建、环保及民生等领域的产业消费升级，对化工材料的性能提出了新的要求。化工新材料成为中国石化工业发展速度最快、质量效益最好的领域。加快推进化工产品结构调整，积极发展高端聚烯烃、高端合成橡胶品种、功能性材料、特种工程塑料等化工新材料，提高产业链高端供应能力，成为中国石化工业实现高质量发展的紧迫任务。中国石油及中国石化两大能源化工公司聚焦“基础+高端”发展战略，持续推进炼化业务向材料型转变，并向产业链中高端延伸发展。
化工新材料重点领域的开发重点有：（1）高端聚烯烃：茂金属聚烯烃、特高压电缆料、高端医用料、电容膜料、EMA类极性共聚材料、3D打印用树脂等；（2）高性能合成橡胶及弹性体：官能化丁苯橡胶、特种耐油密封丁腈橡胶、聚烯烃弹性体等；（3）高性能纤维（料）：高性能碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维料、聚酰亚胺纤维、生物医用纤维等；（4）可降解材料：聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯（PBAT）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）及二氧化碳基生物可降解塑料等。
“十四五”期间，炼化行业需加大科技创新力度，发挥产销研用一体化机制，集中力量联合攻关，加强关键先进材料的研发生产，使中国石化产业向产业链、价值链的中高端延伸。
5.信息化进一步与炼化行业深度融合，为炼化行业转型升级赋能
中国炼化行业充分利用物联网、机器人、云计算、大数据、新一代移动互联网通信等先进信息技术建设数字化、智能化工厂，可显著提升经营管理水平及生产运营水平，进一步促进企业提质增效，有助于打造企业全方位的市场竞争比较优势。
2020年11月，昆仑数智科技有限责任公司（简称昆仑数智）的成立拉开了中国石油推进数字化转型智能化发展的序幕。昆仑数智将聚焦信息及通信技术的应用研究和服务实施，将逐步构建集咨询、设计、研发、交付、运营于一体的完整价值链，提升数字产业化和产业数字化服务能力，全力打造集团公司数字化转型、智能化发展的新引擎。“十四五”期间，中国石油将继续推动数字化转型，重点提升炼化企业的感知能力、分析优化能力、预测能力、协同能力，构建以高效供应链、精益化运营、安全化工控、互联化运维为特色的智能炼化新模式。中国石化也将加大“石化智云”平台建设力度，打造世界一流、行业领先的能源化工工业互联网平台，加快智能化工厂、智能加油服务站、智能研究院、智能工程建设推广，聚焦系统优化、协同生产、智能运行，实现全产业云生产、智运行。智能化工厂有望成为今后新建炼化企业的标配。