首先是便捷性。消费者一直都在寻求开启和密封方式更加方便的可重复密封包装，以便满足他们轻松使用包装的需求。采用可重复密封包装的产品，不必在开封后更换包装容器，这样便给消费者带来更多的便利。
高性价比的产品属性也为品牌商带来了效益。在不用增加太多成本、仅仅增加一个包装拉链的基础上，品牌商可得到高附加值、可重复密封包装方案，提升产品在市场中的竞争力。
2变废物为生物塑料
变废为宝并不是一个新话题。此文中我们将为您介绍一款较为新鲜的废物利用的好例子。
在欧洲，果汁加工产业中一个很重要的环节就是残余废水的处理。最近几年，全球在果汁残余废水（包括苹果汁、桃汁以及柠檬汁等）方面的排放量已超过342亿加仑，这已然成为一个庞大的产业。
Ainia技术中心是由8家公司和4家研究中心联合成立的，其研究人员一直在为果汁新包装不懈努力，他们主要围绕两大问题展开讨论：一是对废水的管理，二是创造新的包装解决方案。他们的目标很明确：提供可持续的环保解决方案，为果汁产业提供由废物转为新型包装材料的解决方案。
Ainia技术中心推出的Phbottle工程宣称要为果汁产品生产全新的、保质期更长的包装，同时要满足可生物降解和抗氧化特性的双重功效。据了解，那些从果汁生产过程中排出的废水里提取的蔗糖和生物残渣富含有机物，采用最新的微胶囊技术、生物工艺以及包装技术，可使这些提取的物质最终转化为有价值的生物塑料原料。
3用PET包装的啤酒更受欢迎
酒及其包装的特性分析
酒作为一种饮品，属于液体状，所以在日常生活中需要使用容器对其进行盛装，这就要求在酒的运输包装设计中，需要将酒与容器作为一个整体产品进行销售与运输。从目前市场上常见的酒来看，虽然酒的种类很多，容器造型各有不同，但使用的容器材料依旧比较传统，普遍选用的是玻璃瓶或陶瓷瓶，这类包装材料属于易碎包装材料，这使得采用这类材料作为容器来盛装的酒对运输包装的保护性能要求偏高，所以需要采用一定的缓冲包装材料进行间隔型的保护性设计，以应对其在整个运输环境中可能受到的各类冲击。
酒自身的特性，同样是运输包装设计中需要考虑的因素。有些酒也会因不同的品种有着不同的运输包装要求，例如，葡萄酒自身对环境温湿度有一定要求，一般要求环境温度保持在10℃～16℃，若环境温度过高会导致葡萄酒变质，环境湿度要保持在60%～80%，同时还应避免剧烈震动，以免影响到葡萄酒的品质。另外，葡萄酒酒瓶尽可能斜放、横放或倒立放置，便于酒与软木塞直接接触，这样储存才不会过多地影响到葡萄酒的保存期和品质。
可见，在酒的运输包装设计中，不仅需要注意酒自身的化学特性，还需要注意酒容器的物理特性，只有从这两个方面同时着手设计，才能既实现对酒的缓冲保护性能，又能保证酒的品质。
运输环境与缓冲需求分析
1.传统集合运输方式
传统集合运输方式是常态的酒销售运输方式，酒采用集合运输包装形式，大批量地运输到经销商的仓库中，并分送至各个销售点或门店，由消费者购买后自行保存。在这种运输方式下，酒大多采用单瓶或套装瓶进行销售包装后再进行集合运输，或采用直接多瓶集合包装的运输方式。集合运输包装方式作为一个小的运输单元，其包装尺寸及重量都较大，加上其包装箱上需要明显地传递内装物是酒类产品的信息，目的是促使搬运者在搬运过程中轻拿轻放，因为搬运者对“酒瓶是一种易碎物品”有着较为清晰的概念，所以他们会减少运输环境中对酒的外部冲击，对缓冲包装保护需求稍有降低。
2.网销快递运输方式
网销快递运输方式是新形态的销售方式，可以看成是传统集合运输方式的延伸，即到销售点或门店后，再利用快递方式安全运输到消费者手中。在这种运输方式下，需要经销商根据消费者订单要求将单瓶或套装瓶作为一个新的运输单元，经过再包装后快递运输到消费者手中。这样缓冲包装保护主要集中在再包装过程中，因为快递运输方式下，新运输单元包装尺寸及重量都较小，且快递员往往不知道快递包装箱（或包裹）内盛装的是什么产品，所以不会因为内装物是易碎品而改变其日常的物流操作习惯，这无疑加剧了酒类产品快递运输环境的恶劣性，因此该运输环境下对缓冲包装保护性提出了更高的要求。
运输缓冲包装方案分析
针对上述两种运输方式，分别对运输缓冲包装方案进行分析。
1.传统集合运输方式下的缓冲包装方案
在传统集合运输方式下，酒的包装方案主要有以下3种。
（1）散装集合运输缓冲包装方案
该方案是将酒瓶（如图1）直接放在运输包装纸箱内。此类方案通常用于啤酒的包装，而在葡萄酒及果酒的集合包装上应用较少。这也是由于啤酒销售价格较低，对包装的成本控制较为严格，通常会减少缓冲包装材料的使用量，同时通过控制与改善运输物流环境，来减少其在运输环境中遭受到的冲击。
（2）盒装集合运输缓冲包装方案
该方案是直接采用销售包装盒（如图2）对酒瓶进行包装，然后将销售包装盒集合立放在运输外包装纸箱内。此类方案在销售盒内已经对酒瓶采用了一定的缓冲保护，如盒内或盒间的隔离、固定包装等方式。如果对销售盒包装的保护性有一定要求，如运输过程中要求销售盒面不能出现磨损，及包装盒楞角不能出现褶皱、凹陷或破损等，以免对酒的品牌形象宣传造成影响，还需要在销售盒与运输包装纸箱间增加平片式缓冲材料来进行保护。
（3）高缓冲运输包装方案
该方案是将酒瓶直接散装放在运输包装纸箱内，通过缓冲包装材料将酒瓶之间相互隔开，并给予充分的保护。例如，因产品具有较高的缓冲保护性要求或酒自身价值贵重，则酒瓶在集合运输包装箱内需要采用足够的缓冲保护包装材料及结构设计来满足要求，这些材料可以采用纸浆模塑制品、EPS泡沫制品等。图3所示为3瓶装酒包装的纸浆模塑底衬实物图，图4所示为2瓶装酒包装EPS泡沫制品的上下底衬实物图。
2.网销快递运输方式下的缓冲包装方案
在网销快递运输环境下，酒的缓冲包装方案主要有以下3种。
（1）散装快递运输缓冲包装方案
该方案直接采用具有高缓冲性能的包装材料对酒瓶进行包装，然后再放入快递包装箱内。图5所示为气泡袋包装形式，图6所示为充气柱包装形式。对于缓冲要求特别高的酒，还可以采用多种缓冲材料组合包装来增强缓冲保护性能，如图7所示。
对于多瓶散装快递包装，既可以采用图3与图4所示的结构设计形式进行缓冲保护，也可以单瓶做好缓冲包装保护后直接放在快递包装箱内。
（2）盒装快递运输缓冲包装方案
该方案需要对销售包装盒直接进行缓冲保护，一般销售盒形状比较方正，其缓冲包装保护方案较为简单。图8所示为采用一些气泡片直接对销售包装盒进行裹包保护；图9所示为直接在销售包装盒四周采用EPE或EPS泡沫片进行缓冲包装保护。
（3）组合型快递运输缓冲包装方案
目前，软包装市场正在以前所未有的速度发展。根据SmithersPira公司预测，2016年全球软包装市场产值将由2011年的583亿美元增长到713亿美元，年均增长率将达到4%。与此同时，市场对软包装提出更多的功能要求，比如产品货架期更长、重量更轻、使用更方便、改善可持续性等，这就需要软包装开发者和加工商通过不断的创新来应对这一系列挑战，并让行业看到软包装美好的发展前景。在此，我们就来总结一下当前市场上软包装产品和技术的发展趋势。
保护新鲜食品：精巧的创新解决方案
在食品零售行业，延长食品货架期、保持新鲜农产品（尤其是鲜肉产品）的新鲜度一直是行业关心的主要问题。当然，这也正是软包装发挥巨大潜力的应用市场。
2012年杜邦创新包装奖钻石奖得主FreshCase红肉包装（如图1所示）就是一款能够保持肉类产品新鲜度的包装。FreshCase包装从外观上看并无惊人之处，但其却是一款真正为鲜肉而设计的包装，并能对内装鲜肉达到绝佳的保护效果。该包装能够使牛排的保存期长达14天，而且相对于保存期只有4天的标准泡沫托盘包装而言，其所包装的牛排在品质上没有任何损失。FreshCase包装能够使鲜肉产品的货架期更长，质量更有保障，这给超市和其他大型零售商带来的便利自是不言而喻。
FreshCase包装真正的创新之处是，通过在包装材料的与肉类接触层中加入源于自然的特制添加剂来保持内装肉类的诱人色泽。采用传统真空包装的肉类通常会变色并呈现出“紫色”，这对于很多将肉类的色泽与新鲜程度挂钩的消费者来说，会认为其肉质已经不新鲜；而采用FreshCase包装就能确保肉类在整个货架期保持诱人的色泽，提高对消费者的吸引力。作为在零售肉类领域占主导地位的EPS/PVC包装方案的替代方案，FreshCase包装能够减少75%的材料消耗，由此改善了保鲜包装的可持续性。此外，FreshCase包装为零售领域也带来了诸多好处，如重量更轻、运输更方便等。
未来，软包装仍将是肉类包装的不二选择，尤其是在软包装产品和技术不断成熟、成本不断降低的趋势下。
绿色效应：具有可持续性的软包装
和其他包装类型相比，软包装本身就具有很多环保优势，如包装重量更轻，不仅可以降低包装成本，也能减少材料浪费。此外，软包装领域的创新也在不断提升包装袋和薄膜的环境友好性。
市场上新推出的几款软包装也恰恰体现出了其在环保方面的优势。比如NationalFlexible公司推出的SuperEco复合膜，它具有一层特殊的密封层，与普通薄膜一样，能够对内装食品起到良好的保护作用，但是使用之后其能够自然降解成水、CO2和有机小分子，这也正是这款复合膜的独特之处。目前，其已经被英国有机食品公司InfinityFoods用于健康食品的预包装。
再比如，EagleFlexiblePackaging公司和宠物食品公司Steve’sRealFood合作开发的一款可降解的宠物食品包装袋，其所用的基材由植物和玉米淀粉提取的生物树脂制造而成，并采用最新的环保水性油墨印刷，具有非常突出的环保优势。另外，Zip-Pak公司的Press-To-Close包装袋也采用同样的可降解材料制成，且具有重复密封性。
新型软包装：进一步降低消耗和成本
当然，软包装的环保优势通常是和成本优势联系在一起的，比如减少塑料用量、重量更轻、运输成本更低等。事实上，相对环保性而言，成本优势更有助于推动软包装的增长。
全球食品饮料巨头卡夫公司在提升包装的环境友好性和经济效益方面付出了巨大努力，其针对餐饮行业开发的酱料软包装YESpack（如图2所示）就极好地诠释了这一点。YESpack包装象征着倾倒更彻底、使用便捷与可持续的特性，是一种创新和环境友好型软包装。Yespack包装的独特设计可以帮助食品服务行业控制成本并改善物流效率；其双层提手设计方便携带，更精巧的出口设计能够让消费者非常准确地控制酱料的倒出量。此外，与生产相同容量的硬质HDPE容器相比，YESpack包装袋不仅能够在生产过程中减少60%的塑料用量，节省50%的能耗，还能够在运输过程中减少70%的CO2排放量，具有非常突出的环保优势。
复合用黏合剂：匹配软包装性能标准
黏合剂是软包装生产中的一种关键材料，软包装在环保和功能方面的很多革新都是同黏合剂的创新与发展密不可分的。在软包装复合材料不断提升环保及安全性能的同时，黏合剂也必须要达到更高的性能标准。
关键词：包装工程；创新能力；综合实验教学实施
基金项目：重庆市高等教育教学改革研究项目（153091）
TB48-4；G642
根据“创新能力为导向的包装综合实验教学体系的构建”一文的综合实验内容进行实验教学方法的确定，为更好的实行新的综合实验体系，要改进现有的实验教学指导书书面内容和实验教学方法。
一、综合实验教学方法的确立
（一）综合实验指导书的编制
实验指导书主要包括实验操作指导书与实验报告撰写指导书两部分内容，需针对每类综合实验的特征编撰实验指导书。
（1）实验指导书编撰的原则：简洁性、指导性、可读性、可操作性、关联性。
（二）综合实验导图的编制
编制导图的目的是让学生更直观地看到综合实验体系，导图应该简洁明了，可以采用树形图的方式分别制作每个综合实验的导图，先是综合实验名称，再分散到综合实验包含的实验板块，接下来分散到各个板块包含的包装工艺，树形图底层是各个重要包装工序需要用到的实验仪器设备。这样构图，让学生对综合实验内容有了清楚的认识，既可以帮助学生实验前预习，提高实验效率，又能帮助学生分析总结，加深学生的实验认识，提升实验效果。
（三）综合实验指导视屏的录制
（四）综合实验教学网页的制定
为包装综合实验体系搭建网络平台，方便展出上述内容，为学生提供学习交流的平台，也加强了我校包装工程专业与外界企业、高校之间的交流，让外界对我校包装工程专业发展有了更全面的认识。为了完善包装综合实验体系的施行效果，我和同组人赵赫构建了包装实验中心网页，包括首页入口、实验通告、综合试验类目、实验资源库、实验自主设计和评价与跟踪，该部分内容为二人合作完成，包括了本人论文中包装综合实验的构建及赵赫论文中综合实验的评价及跟踪，因此无法分开撰写。如何制作网页在本文中暂不具体讲述。
二、综合实验教学体系建设的实践过程探索
如何能够利用现有的实验教学资源实现综合实验教学过程是一个重要问题，需要严格的流程和现代化的实验管理模式才能使综合实验教学体系达到预期的优良效果。
（一）合理综合实验管理模式的构建
（1）采用开放模式，提高实验设备资源的利用率
建立开放的实验室管理模式，使实验室发挥其应有的作用，增加学生自主创新的空间。建立开放的实验室，既培养了学生的动手实践能力和自主创新能力，又发挥了实验室的核心作用――提高学生的学习兴趣，让学生主动走进实验室，自主求知，用实践来答疑解惑，培养了学生实事求是的科研精神，为塑造新型包装人才提供有利条件。
（2）建立一套院校分级管理制度
为了达到更好的实验管理效果，学校方面可以考虑建立一套完整系统的实验教学分级管理制度。以开展实验活动为主，学校监督管理为辅，在实验教学管理实施过程中，首先可以根据各学院实际情况对全校开展实验教学活动提出总方针、总指导意见和要求，接下来各学院、各系根据学校的总方针、指导意见和要求，出台各自相应的实验教学指导意见和实施细则。从学校与学院双方面对实验教学活动进行了规定，各自负责各自的板块，明确管理范畴，在学校实施统筹管理的同时，各个学院、各系能发挥主观能动性，自主管理好实验教学活动，实现从学校到学院两个层面共同做好实验教学管理工作。
（二）综合实验流程建立
（1）改善指导老师在实验中的教学流程
传统的包装实验教学模式是：教师讲解实验过程，由学生自主实验，以实验报告为评价标准。但显而易见，传统模式的实验效果并不理想，束缚了学生的自主创新能力，包装工程专业实验教学应借用多媒体等现代教育手段辅助教学，采用多元化教学方法。在教学环节中要尽量避免程序化的实验方式，完全按照流程按部就班的实验。指导教师加入实验小组一起探讨实验结果，尽可能的增加教师与学生的有效互动，激发学生在实验中的主动性和积极性，以达到理想的实验效果。
（2）学生创新综合实验方案提交流程
学生在实验前先根据视频中的单元实验进行综合实验的组合，并根据综合实验和包装工艺环节组合撰写综合实验的操作方案，这样极大程度的提高了实验效率，也可以通过此方案判断同学的平时成绩，为考核制度也提供了合理化参考。
（3）学生创新综合实验方案反馈流程
综合实验指导老师对学生的实验方案进行审核，并提出合理化建议，其中审核的原则有：创新性原则、合理化原则、可行性原则且符合绿色包装发展要求。学生根据审核后的建议，修改实验方案。
（4）学生综合实验实践过程
三、总结
通过对包装工程专业实验的分类及分析，构建了合适的综合实验。在实验体系构建的基础上，构建合理的综合实验实施方法及管理方案，为综合实验教学的开展奠定良好的基础和保障条件。
参考文献
[1]王琪琪.大学生创新素质现状特征及创新意识培养发展的探索性研究[D].重庆：重庆大学硕士学位论文.2012.
关键词：精炼白砂糖储存管理结块
1引言
中国是世界第三产糖大国，广西更是制糖大省，产糖量位于全国的前列，糖业是广西重要的支柱产业。广西东亚精糖厂采用全新的设计理念，引进国内外先进的生产设备，日榨甘蔗能力10000吨，是国内首家采用二步法工艺生产白砂糖的制糖企业。主要生产流程为：第一步采用压榨提汁、石灰法澄清、五效压力-真空蒸发、三系煮糖生产VHP原糖，第二步由原糖回溶、糖浆采用二氧化碳饱冲、糖膏煮制、分蜜、干燥、包装工序组成。该厂立足为客户生产和提供高端产品白砂糖的宗旨，经过持续的发展，其产品质量已得到稳步提高。尽管如此，随着社会的发展和客户要求的不断提高，该厂从07/08年榨季投产以来，一直被产品结块的问题所困扰，结块投诉的问题呈逐年上升趋势。结块是白砂糖颗粒结聚在一起变硬成块，这个问题在国内外屡见不鲜，对糖业的影响非常大。对于采用碳酸法饱冲脱色生产的精炼白砂糖，其结块尤其严重，已成为产品质量方面的重要影响因素。
2精炼白砂糖储存结块成因分析
3精炼白砂糖储存结块改善与发展
3.1该厂干燥设备配置及运行情况简介
该厂回溶原糖能力750吨/日。干燥设备配置情况：为一台干燥能力为30吨滚筒干燥机、一台冷却能力为30吨/日的流化床。以下是设备改进前运行情况如图1。
各点的运行参数如表1。
3.2精炼白砂糖干燥改善方案的构思
3.3干燥系统改善前后对比
3.4干燥系统改善后运行效果的对比分析
（1）颗粒度0.60mm以下的幼砂糖库存10～15天出现轻微结块，比12/13榨季储存7～10天出现轻微结块有所延长。幼砂糖存放20天出库白砂糖糖包部分需要摔包处理，12/13榨季储存15天后部分需要摔包处理。储存50天结块硬度不能用摔包方法处理使白砂糖松散。
（2）颗粒度0.6mm以上的中砂糖入库后储存30天出现轻微结块，12/13榨季该类糖储存15天出现轻微结块。部分中砂糖储存3个月只有假性结块。
（3）13/14榨季同期出库白砂糖数量接近，客户投诉数量明显减少。客户投诉5起，比12/13榨季同期客户投诉18起大幅减少。
（4）白砂糖出库需要进行摔包处理同期比也明显减少。如表4所示。
从装包温度记录来分析，13/14榨季最高的装包温度为52℃，与去年同期对比，榨季期间基本较为接近，进入炼糖期由于外部气温上升，由于今年投入了除湿机与冷冻机，白糖温度比去年低2℃左右，大部分在45℃上下波动。13/14榨季的干燥热风温度在85～90℃，12/13榨季75～80℃。
3.5精炼白砂糖储存结块的改善方法的探讨
（2）从控制湿度和温度方面入手改善和预防。下面是某二步法糖厂进行的导致白砂糖结块的水分、湿度和温度的差别的研究。①白砂糖样本情况：A样为分蜜后干燥之前包装的白砂糖，温度40～45℃、水分0.250%；B样为干燥之后包装的白砂糖，温度45～50℃、水分0.040%；C样为干燥冷却之后包装的白砂糖，温度25℃、水分0.008%。②试验流程：用糖袋包装的以上三类白砂糖，25kg/袋每10包叠放，在温度为25℃、相对湿度为52%恒温恒湿控制室内存放三个月，每七天分析其湿度和出现的情况特征。③结果如下：A样结块严重，水分含量下降到0.06%；B、C样本均无结块，B、C样本在储存过程水分平衡到基本一致。
从以上试验可以看出，白砂糖在密闭容器内控制一定的湿度温度可以达到预防结块的目的。目前普遍的做法是白砂糖在干燥之后经过降温，然后存放在密闭式的仓库内，并控制温度约25℃、相对湿度60%，消除存放白砂糖逐渐释放的水分，达到预防结块目的。
4结语
吸潮是蔗糖的特性，白砂糖储存结块一直是制糖行业比较难解决的问题，笔者探讨的以上许多方法，很多已经在糖厂应用，但应用的效果各有不同，但这是我们的一些应用和试验的经验，在国内精炼糖厂增加，生产精制幼砂糖量加大，结块问题更加凸显这个大环境下，希望能够给大家提供一点参考。
[1]朱少明.白砂糖结块问题的探讨.甘蔗糖业，1982.（1）：2.
在竞争加剧、供应链管理难度增加的背景下，一部分先进的核心制造商逐步开始将原本独立分散的资源集中管理，进行组织重构和协同优化，来降低供应链整体运营成本（龚凤美，2008）。供应物流协同是在供应链资源整合的基础上，通过组织管理手段和技术手段，使供应链上各个零部件供应商的供货能够达到同步，并与产品装配相匹配，降低由于零部件缺货而导致的产品订单交付延误、库存成本上升的现象，进而提高整个供应链的响应速度，及时准确地满足客户需求，最终提高供应链的整体竞争力（谢磊，2012）。
供应物流协同是要达到各个供应商依据产品结构将零部件准确、及时地配送至制造商的效果，必然对物流服务能力有更高的要求，所以良好的物流服务能力是协同是否成功的重要因素。马士华等（2007）实证分析显示，工业企业物流能力对响应性、服务质量和物流绩效都有显著影响。
随着我国第三方物流企业服务水平的提高，越来越多物流公司业务不再是简单的仓库出租、车辆出租，他们更多的参与了供应链物流业务。第三方物流企业参与甚至主导供应物流协同将会明显改善供需双方物流能力不足的问题。
供应物流协同方案背景
（一）方案背景
苏州工业园区天天物流有限公司（以下简称天天物流）成立于1985年，总部位于苏州，主要业务有物流方案咨询与设计、国内公路运输、仓储管理、智能化配送系统、国际货运等。S公司是一家典型的装配型生产企业，有共计2千种左右的零部件，其中60%国外采购，其余的均来自国内供应商，主要集中在苏州周边地区。工厂建成初期，S公司与天天物流的合作仅限于仓库租赁和运输，仓库用来存放成品和原材料。国外采购物料由天天物流负责报关，从海关接货至仓库；国内采购的大部分物料由供应商整车直接送货至仓库。天天物流按照S公司的指令，每天配送物料至S公司厂内仓库。
（二）供应物流出现的问题
随着销量增加，S公司的生产线由原来3条线增加到6条线，物料库存从以天计算，改为以班次计算，甚至到以小时来计算。产量增加、型号增多，订单的变化越来越多，销售预测误差越来越大，计划外生产频率也在增加，供应物流逐渐出现库存增加、运输高损耗、信息沟通不畅、厂区车辆混乱、呆滞料增加等一系列的问题。供应物流管理效率的提高势在必行。
针对上述问题，S公司首先想到的是降低库存，缩小订购批量。在零部件库存降低的同时，S公司应对生产变更和物流意外的能力大大下降。另外订购批量降低后，供应商为了降低运输成本，经常拼车送货，运输过程无法有效控制和管理，送货延误时有发生甚至会送错货。采购人员不得不加强对供应商的监管和约束，要求供应商多频次、小批量的送货，这样造成了运输资源的严重浪费，供应商的抱怨也在不断的增加。
为了尽快改善供应物流的不良状况，S公司与天天物流开展了进一步的合作，天天物流在充分调研的基础上，提出了“精益物流”的概念，与S公司供应链管理部门人员共同制定了基于第三方物流的供应物流协同方案。
（三）供应物流协同方案的规划
经过设计分析，S公司供应物流中集货、中转短驳和上线全部由天天物流主导实施。方案的规划内容是：天天物流实施循环取货，将本市3家供应商的原材料零部件集中入库；共享信息，分摊风险；提供实时的库存信息、进行集中库存控制，规范仓储管理，有效利用存储空间，降低库存成本；在天天物流仓库内开展质量检验活动并将原材料JIT配送至S公司生产线。通过全过程监控和签订契约，来确保供应物流的服务质量。
（四）供应物流协同方案的实施
1.循环取货。循环取货是一种优化的系统网络，主要适用于小批量、多频次的中短距离运输，可以弥补传统运输的缺陷，有效控制供应链库存。天天物流综合运输距离、原材料需求状况、供应商关系等因素，选取了三家供应商实施循环取货方案。这三家都是苏州本地供应商，分别提供控制板、铁支架、铜支架三种零件，距离物流仓库均不到20公里，可以较大程度的节约成本、提高响应速度。